干旱烟叶散叶插签烘烤工艺研究

通过优化现有的烤烟散叶插签烘烤工艺,探讨其对烟叶烘烤用时、耗能、外观质量及烤后经济性状的影响。结果表明,采用优化的干旱烟叶散叶插签烘烤工艺,其烟叶烘烤用时延长,烘烤耗能略有上升,但烤后烟叶以橘黄色为主、色度强、油分多、身份中等、组织疏松、中上等烟叶比例明显上升。总的来说,优化后的散叶插签烘烤工艺大大提高了干旱烟叶的烘烤质量。     

散叶双方杆插签密集烘烤应用效果研究

为了推进现代烟草农业建设进程,把烟农烘烤烟叶从解竿繁琐的劳动中解放出来,使烟农种烟达到"减工、降本、提质、增效"。本文对采用上升式密集烤房双方杆散叶插签烘烤的装烟用工量、装烟容量、烘烤用煤、用电量和烘烤质量(上中等烟比例、均价)与密集烤房常规挂竿烘烤进行对比,结果表明:散叶双方杆插签比常规挂杆装烟密度增加17.1 kg/m2,单叶重增加0.9 g,鲜干比降低0.06;1 kg干烟叶比常规挂杆节约用工成本0.42元、能耗成本0.25元;1 kg干烟综合效益增加收入1.38元;双方杆散叶插签比单方杆散叶插签烘烤的烟叶弯曲度大幅度减小。     

东南多雨烟区烤烟散叶插签烘烤技术探讨

为探索切合江西省多雨生态条件下的散叶烘烤技术体系,通过对气流下降式密集烤房进行改造并用于开展散叶插签装烟对比研究,结合调研情况进行综合分析。结果表明,合理控制装烟密度和烘烤操作,散叶插签装烟烘烤方式能够顺利出烤,中上部叶烤后质量有所改善,烤房容量明显提高,能够节省劳动力数量,但人工成本相对偏高。本研究下部叶装烟3层可提高烤房容量、节省烘烤成本、控制烘烤过程,对烟叶烤后质量的形成有利。烘烤工艺研究中38℃时稳温时间适度,适当延长40～42℃稳温时间,更有利于协调烟叶的变黄和失水以及内在质量的形成。     

散叶插签装烟密集烘烤对烟叶质量和经济效益的影响

为解决常规密集烘烤装烟量不足影响烟叶质量的问题,对密集烤房散叶插签装烟技术进行了研究.结果表明,采用散叶插签装烟技术其装鲜烟密度可达70 kg/m2,比传统挂竿装烟量增加36.7%.与挂竿烘烤相比,能明显降低烘烤环节耗煤、耗电、装卸烟用工和烘烤用工成本,其降幅可达57.1%,达到了省工降本的目的,同时烤后烟叶的内在品质也略有提高.     

筐式散叶插签装烟密集烘烤探讨

[目的]为有效解决常规密集烤房装烟量不足、用工多、耗能大等突出问题.[方法]将常规密集烤房挂竿装烟改成烟筐散叶插签装烟进行烘烤对比.[结果]研究表明,筐式散叶插签装烟密集烘烤装烟量是常规密集烘烤的1.5倍.与常规密集烘烤相比,烤后烟叶上等烟增加6.02％,均价增加0.18 元/kg,能耗成本降低0.17元/kg,用工量减少6.45个,产投比增加71％.[结论]筐式散叶插签装烟密集烘烤在减少烘烤用工、增加烟农收入、提高烤房利用率等方面优势突出,能弥补烘烤专业化发展进程中常规密集烘烤的不足.     

烤烟散叶插签烘烤过程中叶间隙风速的变化

【目的】了解烟叶密集烘烤过程中叶间隙风速的变化,为实现烤烟的精准烘烤提供参考。【方法】采用风速仪对中棚烟叶8个位点的叶间隙风速进行实时监测,同时记录烤房的干湿球温度,并于烘烤开始后每隔4h取样1次,测定烟叶叶片与叶脉的含水率。【结果】烘烤过程中8个位点叶间隙风速差异较大,其中6号位点的风速始终处于较低水平;不同烘烤阶段各位点风速的变化比较复杂,大部分位点表现为先降后升的趋势;烟叶变黄阶段、定色阶段、干筋阶段烟叶间隙风速变化的主导因素分别为湿球温度与叶片含水率、烟叶主脉含水率与干球温度及主脉含水率。【结论】不同烘烤阶段影响叶间隙风速变化的因素并不相同,烘烤过程中可以有目的地调整烤房温湿度,并通过改善烟叶形态变化控制叶间隙风速的变化。     

不同装烟方式对烤烟烘烤效果的影响

为明确不同装烟方式对烘烤效果的影响,以云烟87为试材,对烟夹和散叶插签装烟方式进行对比研究。结果表明:与烟夹装烟方式相比,散叶插签鲜烟装烟量显著提高14.7%,烤后烟干烟量显著提高了13.4%;烟叶失水速率达到最大的时间较早;每千克干烟叶的耗煤量和耗电量其成本分别提高了0.07%,11.8%,但用工成本显著降低了51.38%,最终总成本显著降低了17.86%;二者外观质量差异不明显,但散叶插签装烟方式上中等烟比例和光滑烟比例提高,下等烟比例显著下降,均价显著提高。     

烤烟散叶插签烘烤过程中叶温的变化

【目的】研究烤烟散叶插签烘烤过程中叶温的变化情况,完善散叶烘烤工艺,以推动散叶密集烘烤的落实与推广。【方法】运用叶温测定仪与温湿度自控仪,测定烟叶在散叶插签烘烤过程中的叶温、干球温度、湿球温度和相对湿度,探讨烘烤过程中叶温变化的影响因素。【结果】散叶插签烘烤过程中叶温的变化分为4个阶段:预热阶段、叶温平稳阶段、缓慢升温阶段、快速升温阶段。在叶温变化的不同阶段主要影响因素不同,预热阶段的主要影响因素是干球温度;叶温平稳阶段的主要影响因素以干球温度为主,以湿球温度与相对湿度为辅;缓慢升温阶段的主要影响因素是湿度;快速升温阶段的主要影响因素是温度。【结论】散叶密集烘烤过程中叶温的变化代表了叶片的真实烘烤状态,对研究散叶烘烤过程中烟叶物质转化和烟叶质量形成有一定意义,有助于进一步完善散叶烘烤工艺。     

烤烟散叶密集烘烤的应用研究

[目的]解决烤烟传统挂竿密集烘烤中存在的问题,达到烟叶生产减工降本.[方法]为解决烤烟传统挂竿密集烘烤能耗较多、编解烟环节费工、装烟密度偏低的问题,在贵州省毕节市开展烤烟散叶密集烘烤应用研究,对挂竿烘烤(CK)和散叶烘烤2种装烟方式分别测定并统计烟叶相关参数.[结果]研究表明,与烤烟传统挂竿烘烤相比,散叶密集烘烤可显著提高装烟量,大幅降低能耗和人工成本,提高烟叶外观质量、内在品质及综合经济效益.[结论]研究可推动散叶收购工作的开展,以实现烤烟生产的可持续发展.     

织金县插扦式散叶烘烤技术的应用

为了解插扦式散叶烘烤技术在大面积生产实践中的应用效果,采用多年多点调查的方法,对织金县2010—2013年插扦式散叶烘烤技术推广应用情况进行调查研究。结果表明:插扦式散叶烘烤能明显地降低烘烤成本并提高烟叶经济性状。与挂杆烘烤相比,插扦式散叶烘烤每1kg干烟用工量、耗煤量、用电量分别比挂杆烘烤减少71%、11.70%和21.20%,均价比挂杆烘烤提高0.60元/kg,单位综合效益增加2.88元/kg。插扦式散叶烘烤技术推广应用经济效益明显,具有较好的应用推广前景。     

栀子种子生活力的测定及其与 发芽率的相关性研究

以5 个不同产地的栀子作为试验材料,分别用TTC 染色法、BTB 指示剂、红墨水染色法测定种子的生活 力。测定不同培养床（蛭石、纱布、滤纸、沙子）和不同温度（30、25、20、15益恒温和30/20、25/15益变温）对发芽率的影 响,优化萌发条件。探讨测定栀子种子生活力的最佳方法,明确其生活力与发芽率之间的相关性。结果显示院BTB 指 示剂法是测定栀子种子生活力的最佳方法,在滤纸培养床、30益恒温培养条件下,栀子的发芽率最高。BTB 指示剂法 测定的栀子种子生活力和发芽率的相关系数为0.979,存在显著的正相关性,进一步得到栀子种子生活力（X）与发芽 率（Y）的回归方程为Y=1.219X-0.199。     

变频调速技术在烟叶密集烘烤中的应用研究初报

在装烟密度65 kg·m^-3下,研究烟叶烘烤定色、干筋阶段分别采用1 450、960 r·min^-1和960、720r·min^-1的风机转速对烘烤成本、烤后烟叶化学成分、外观质量的影响。结果表明,经变频调速的烤房能明显降低烘烤成本;定色阶段风机转速为1 450 r·min^-1更能满足烟叶烘烤过程中温、湿度需要,干筋阶段为720r·min^-1时烘烤效果最好,烟叶化学成分更加协调,外观质量也有所提高。     

不同烤烟烘烤方式的烘烤效应研究

对不同烤房类型、装烟方式、装烟量,烘烤工艺进行对比试验,研究了烤烟不同烘烤方式的烘烤效应.结果表明,以密集烤房密集挂竿采用“改良密集烘烤工艺”的烟叶外观质量最好,上等烟比例(67.46％)和均价(16.63元/kg)最高,淀粉含量(2.75％)最低,耗煤量(1.12 kg/kg)最低;密集烤房半密集挂竿采用“普通密集烘烤工艺”烘烤外观质量及上等烟比例最差,淀粉含量(2.75％)较低,耗煤量(1.18 kg/kg)较低.总体上,密集烤房密集挂竿的烘烤效应优于散叶烘烤和普通烤房烘烤.     

纳米涂料在烤烟密集烘烤中的应用

【目的】探讨纳米涂料在烤烟密集烘烤过程中的节能提质效果。【方法】将纳米涂料喷涂于密集烤房装烟室内壁,研究其对烘烤时间、耗煤量、耗电量、热能利用率、烟叶等级结构和经济效益等的影响。【结果】纳米涂料处理可缩短烘烤时间16 h,烘烤每kg干烟叶节煤21.96%,节电12.5%,烤房热效率提高10.75%;上中等烟比例增加10.12%,烟农增收1976.25元/hm2。【结论】纳米涂料对密集烤房有明显的节能提质作用。     

优质烤烟烘烤特性的研究进展

烤烟烘烤调制不仅决定着烟叶的产量、还影响着烟叶的香气尧风格尧色泽尧吃味等质量性状以及烤烟生 产的效益、在烟叶生产上起着至关重要的作用。烤烟烘烤特性是影响烤烟烘烤调制的重要因素。介绍了烟叶烘烤特 性的概念尧判断方法以及影响烘烤特性的主要因素。综述了不同烤烟品种在烘烤过程中烟叶的失水规律尧变黄规律尧 定色规律以及物质转化规律、探讨了目前烘烤特性判断方法存在的不足、并对提高烟叶烘烤特性的研究方向进行了 展望。     

密集烘烤定色期升温速度对烤烟类胡萝卜素降解和颜色的影响

采用河南农业大学设计的电热式温湿自控密集烤烟箱,研究了密集烘烤定色期不同升温速度对烤烟类胡萝卜素降解组分、降解香气成分含量及颜色的影响.结果表明,类胡萝卜素含量随烘烤时间的推进逐渐降低,β-胡萝卜素、叶黄质、新黄质和紫黄质在定色期的降解幅度均为:慢速升温(1℃/2.0 h)>中速升温(1℃/1.5 h)>快速升温(1℃/1.0 h),慢速升温处理类胡萝卜素总量降幅达76.11%.烤后烟叶类胡萝卜素降解香气物质含量以慢速升温处理最高(39.73μg·g-1),其次为中速升温处理(35.07μg·g-1).烟叶各颜色参数在定色期开始后的18 h前后均有一个高峰,定色过程中亮度(L*)、红度值(a*)与烟叶类胡萝卜素及其各组分含量均呈负相关,其中a*与类胡萝卜素组分含量的相关性较好.可见,定色期以1℃/2.0 h升温利于烟叶类胡萝卜素的充分降解和外观质量及香气质量的改善.     

密集烘烤过程中不同前处理烟叶生理生化变化研究

研究烟叶密集烘烤前进行的不同处理对烟叶在烘烤过程中主要生理生化变化规律的影响,试验设鲜烟叶烟梗划开(T1)、鲜烟叶背面烟梗剔除(T2)和常规烟叶烘烤(CK)3个不同处理,利用河南农业大学设计的电热式温湿自控密集烤烟箱对烟叶进行烘烤。结果表明:在烘烤过程中,各个处理中水分、叶绿素、类胡萝卜素和淀粉等含量及超氧化物歧化酶活性、过氧化物酶活性均呈现不同程度的下降趋势,丙二醛含量、苯丙氨酸裂解酶活性呈上升趋势,脂氧合酶活性则先上升后下降,而淀粉酶活性呈现双峰曲线。T2处理烟叶中的水分、类胡萝卜素、丙二醛、淀粉酶活性等含量和脂氧合酶活性均高于T1处理,而其叶绿素含量、淀粉含量、超氧化物歧化酶活性、过氧化物酶活性均低于T1处理。T2处理的烟叶在外观质量、化学成分协调性和感官质量方面均优于T1处理。T2处理能够很好地调控烟叶中水分和各种酶活性的变化,使细胞氧化还原反应达到一种动态平衡,使叶绿素和淀粉充分降解,又能避免酶促棕色化反应的发生,能进一步改善烟叶品质和优化密集烤房增香工艺。     

密集烘烤中风机转速变化对烟叶中性致香物质的影响

采用变频调速技术,研究密集烘烤中不同风机转速对烟叶中性致香物质的影响.结果表明,在烘烤温度42～54℃,采用1450r/min的风机转速较960r/min烤后烟叶中性致香物质总量高;42～54℃采用1450r/min,54℃后直到烘烤结束时采用720r/min转速,烤后烟叶中性致香物质总量最高,且类胡萝卜素类、苯丙氨酸类、美拉德反应产物类、类西柏烷类、新植二烯等香气物质含量均高于烘烤全过程风机转速为1450r/min的烤后烟叶.