拖拉机主要常见故障分析

拖拉机的构造复杂,工作环境多变,因此, 形成故障的因素也是多种多样的.分析研究故障的成因,对迅速、准确判断故障是非常必要的.其主要故障成因有:     

拖拉机故障分析与维修

拖拉机是农业机械中拥有量最多、用途最广泛的机械之一。在拖拉机使用过程中,由于零件磨损,变型等原因,引起使用性能下降,影响正常使用,也就是说拖拉机产生了故障。拖拉机出了故障要及时进行修理,不能让机器带病作业,否则小毛病就会造成大事故,得不偿失。文章主要对拖拉机的故障维修进行探讨分析。     

东方红拖拉机液压系常见故障分析

液压系统是一个高压系统,其故障多数是由于内泄外漏而致。现将东方红—802拖拉机液压悬挂系统的常见故障及其原因分述如下。1.分配器手柄处于提升位置时,农具不能提升或提升缓慢(1)故障原因a.油箱缺油,使齿轮泵吸入空气阻塞,不但农具升不起来,而且会使油温升高。b.油管接头松动     

轮式拖拉机驱动桥常见故障分析

通过对轮式拖拉机驱动桥常见故障的分析,帮助人们及时发现故障,准确地诊断故障,提高车辆使用效率。     

拖拉机起动机常见故障分析

一、起动机不工作 故障原因可能是：蓄电池亏电过多、导线连接松动或电桩表面氧化严重;电磁开关吸引线圈和保持线圈有搭铁、断路、短路现象,触点或接触盘严重烧蚀;磁场绕组或电枢绕组有搭铁、断路、短路现象;电刷在电刷架内卡死、弹簧折断,或绝缘电刷搭铁;启动继电器的触点不能闭合或触点烧蚀、油污。通过大灯的灯光强弱及喇叭的音量大小,可初步判断蓄电池电量不足及导线接触不良。将电磁开关接线柱短接,若启动机仍不运转,表明起动机有问题：     

拖拉机液压系统常见故障分析及解决办法

１农具不能提升发动机工作时，扳动操纵手柄至提升位置，悬挂杆没有“提升”动作，此时应从外部检查。（１）外部检查：①液压油泵传动机构是否接合。②液压油箱的油面高度是否正确。③是否有因油管破裂和接头松动而造成液压油大量泄漏。④油缸定位阀与定位挡板之间１０～１５mm的间隙是否保证。⑤悬挂农具的重量是否超过额定承载量。⑥自封接头的压紧螺母是否松动，若松动会使封闭阀关闭，液压油不从分配器进入油缸工作。一般情况下，外部原因发现后可立即排除。（２）内部故障的分析、判断。在外部进行检查，确认正常后，即可进行内部故障…     

拖拉机气门常见故障分析与排除

气门是拖拉机上的易损件,对气门的常见损伤与故障进行了分析,为使用与维修人员在排除故障时提供参考,也提醒用户在使用中注意预防这些故障的发生。     

拖拉机常见故障分析与排除

1.拖拉机离合器打滑 其主要原因有：①分离杠杆与分离轴承间隙过小;②离合器踏板自由行程过小;③摩擦片严重磨损;④离合器摩擦片粘附油污;⑤离合器压紧弹簧变形过软或折断.应调整离合器分离间隙、踏板自由行程,清洗或更换摩擦片,而离合器压紧弹簧变形过软或折断,则是最为常见的故障.可拆下离合器盘,取下所有弹簧,放在一块玻璃上,弹簧的上面再放一块玻璃.若发现弹簧中有高矮不齐,则在矮的弹簧下面垫上相应厚度的垫圈,装回弹簧、摩擦片、离合器盘等,使机子运转行走并带上负荷,即可使机子恢复正常工作.     

拖拉机的故障诊断与维修方法

拖拉机的故障是多种多样的,由于拖拉机是许多零件协调工作的统一体,它们之间的有机联系决定了各种故障原因存在着一定的规律性。因此,可根据拖拉机的具体情况和使用经验,通过科学的分析判定查明故障的原因。     

JDT804拖拉机液压悬挂系统拆装注意事项及常见故障分析

从20世纪90年代后期以来,青海各大农场和农牧民相继购入数百台约翰·迪尔天津拖拉机有限公司生产的JDT804四轮驱动拖拉机。该型拖拉机功率大,操作简单易懂,适应性及可靠性强,能与多种农机具相配套,深受青海广大用户欢迎。JDT804拖拉机出厂时,液压悬挂系统已经调整好,一般情况下无需用户自行调整。但在使用过程中,如因用户操作不当、传动机构磨损、紧固件松动、操纵支臂断裂及弹簧折断等原因,会引发液压悬挂系统一系列故障。这时就需要对液压悬挂系统进行拆检及调整。由于笔者长期从事农机推广及技术售后服务工作,对该型拖拉机比较了解,并…     

拖拉机离合器常见故障分析及排除方法

从离合器打滑、离合器分离不彻底、离合器发热或产生异响等,阐述了离合器的常见故障,通过故障分析得到了解决故障的方法,对于离合器的正常使用与维护具有重要意义。     

拖拉机维修中常见错误做法

针对目前拖拉机修理质量不高,严重挫伤了人们购买使用拖拉机的积极性,指出拖拉机维修中常见的四种错误做法,希望引起修理人员注意,以提高拖拉机修理质量。     

小型轮式拖拉机离合器常见故障分析与排除

单缸轮式拖拉机一般采用的是干式双片常压、单作用摩擦离合器,这种离合器具有结构紧凑,接合较柔和的特点。在使用中常见故障如下：     

工程机械的常见故障分析及维修

工程机械设备在使用过程中，由于材料、工艺、环境条件和人为因素的影响，其零部件会逐渐地被磨损、变形、断裂、蚀损等，随着零部件磨损程度的逐渐增大，设备的技术状态将会产生劣化，不可避免地将出现各种各样的故障，设备的功能和精度降低，甚至整机丧失使用价值。工程机械维修应遵循“增加利润、节省原材料、优化投资回报、延长设备的使用寿命、减少生产费用、避免事故和技术性灾难”。维修不仅是恢复工程机械原有性能的手段，而是要改善提高工程机械性能，从而提高工程作业质量。也不再是一种辅助手段和应急措施，而是生产力的组成部分，是关系到经济发展的一项重要任务。     

拖拉机故障分析方法

拖拉机发生故障后,首先从故障现象入手,找到发生故障的本质原因和各种具体原因,最后通过分析检查确定主要原因,并予以排除。下面逐一详细介绍。     

拖拉机液压系统常见故障分析及排除

1．农具不能提升。发动机工作时，扳动操纵手柄至提升位置，悬挂杆没有“提升”动作，此时应进行以下检查．（1）外部检查。①液压油泵传动机构是否接合。②液压油箱的油面高度是否正确。③是否有因油管破裂和接头松动而造成液压油大量泄漏。④油缸定位阀与定位挡板之间10-15mm的间隙是否保证。     

拖拉机使用维修中常见的误区

拖拉机无论是生产设计者或管理机务规程中，都要求按其说明书的规定进行技术维护，以保证机器能得到较长的使用寿命和最佳地发挥效能。但是，在生产实践中并不完全如此，甚致洽洽相反，步入盲区。据笔者数十年的观察，最突出而又普遍的有以下几种。……     

拖拉机变速箱常见故障分析与排除

变速箱是拖拉机传动系重要部件之一,在使用中变速箱常见故障有自动脱挡、挂挡困难、发热、乱挡、异响等,通过对这些故障的分析,以及故障排除方法的阐述,提高机手的故障排除能力。     

拖拉机底盘常见异响故障分析诊断

通过对拖拉机离合器异响、变速箱异响、后桥异响产生原因的分析和诊断方法的介绍,为相关人员排除拖拉机底盘异响故障提供参考。