酸木质素改性酚醛树脂胶粘剂的研究

分别用硫酸、硝酸和盐酸从造纸黑液中提取木质素,用酸木质素来替代部分苯酚合成酚醛树脂胶粘剂,对产物进行了固体含量、游离甲醛含量和胶合强度的测定,并用红外光谱对其进行了结构表征。作者考察了酚醛比(物质的量比)和酸木质素的替代量对胶粘剂性能的影响。结果表明:当n(苯酚):n(甲醛)=1:1.5,硝酸木质素的替代量为20%时,胶粘剂的综合性能最优。     

胶合板用水溶性酚醛树脂的合成

介绍了胶合板用水溶性酚醛树脂生产工艺。水作为溶剂与有机溶剂相比，可降低酚醛树脂成本。经检验，用这种树脂生产的胶合板达到了Ⅰ类胶合板的国家标准。     

萜烯酚醛树脂新的合成法

萜烯酚醛树脂新的合成工艺。通过实验室试验,确定了较为理想的lewis酸催化剂体系,并确定了较佳的工艺条件。以水为介质,催化剂用量为1.5～1.8%,使酚、醛、萜烯的摩尔比为1∶0.7～0.8∶1.3～1.6之间,在95～210℃下进行缩合、烃化反应,反应时间330～360分钟,反应结束后蒸馏出少量未反应组份,可得到淡黄至黄色树脂,固体树脂得率≥90%,(按理论产量计算),树脂的软化点≥80℃。     

酚醛树脂胶粘剂的改性

介绍利用三聚氰胺,尿素,木质素,聚乙烯醇缩醛,间苯二酚等物质对酚醛树脂胶粘剂改性研究的最新进展。     

木材浸渍用低分子量低色度酚醛树脂

为了探讨低分子量酚醛树脂处理木材导致材色加深的因素，采用紫外（ＵＶ）和红外（ＵＶ）吸收光谱分析低分子量酚醛树脂在合成和固化过程中主要产物的光吸收作用，确定了采用低分子量酚醛树脂改性木材化学药剂的合理配制和处理条件，并测定了处理后大青杨木材材色。结果表明：低分子量酚醛树脂生木材材色的色差变化较小，长时间放置材色稳定。     

降低脲醛胶刨花板游离甲醛释放量的方法

胶粘剂是生产人造板的重要原材料,随着人造板产量的增长和品种结构的变化,人造板胶粘剂得到迅速发展。据联合国粮农组织统计,2000年世界人造板产量为1.54亿m3,耗用胶粘剂370万t（以固体含量100％计）。其中脲醛树脂胶为主导产品,用量超过250万t,它与酚醛树脂胶、三聚氰胺-甲醛树脂胶并称为人造板工业三大胶.国内木材用胶粘剂也以“三醛”胶为主,占整个木材及人造板工业用胶粘剂的80％以上。脲醛树脂胶由于价格低廉,室内环境使用对其耐水、耐侯性要求不高,主要用于生产刨花板、纤维板和胶合板。三聚氰胺改性的脲醛树脂胶也有用于     

岩棉板用酚醛树脂的研制

岩棉板用酚醛树脂的研制牛丽平，李华（中国林科院木材工业研究所北京１０００９１）１前言岩棉是以精选的玄武岩或辉绿岩为主要原料，经高温熔融制成的人造无机纤维。其主要化学成分为：ＳｉＯ＿２（４６％）、Ａｌ＿２Ｏ＿３（１５．６％）、ＭｇＯ（５．１％）、ＣａＯ...     

我国人造板行业胶粘剂存在的主要问题及解决对策

本文分析研究了我国人造板行业胶粘剂生产的现状与存在的主要问题 ,提出了从降低U/F的摩尔比、添加甲醛捕捉剂、控制热处理温度、时间和采用新的胶粘剂等主要途径来降低产品中游离甲醛含量     

低分子量酚醛树脂改性大青杨木材的研究

采用低分子量酚醛树脂改性大青杨木材,处理材尺寸稳定,增容作用也较大,同时大大提高木材的力学性能。当树脂浓度为１０％ 时,处理材的 Ａ Ｓ Ｅ湿 达６９％ , Ａ Ｓ Ｅ水’达７５％ , Ｍ Ｅ Ｅ 达５２％ ,顺纹抗压强度提高２３％ 。若与气干状态下的素材比较,提高７８％ ,可与硬阔叶树材相媲美。     

竹材浸渍用酚醛树脂的合成及表征

介绍了采用蒸馏法及分光光度法测定竹材游离苯酚含量的方法。实验选用氢氧化钠作催化剂,采用一次逐步加入甲醛的方法合成低游离酚的水溶性酚醛树脂。采用单因子试验方法分析了反应温度为55℃时保温过程中游离苯酚含量的变化情况,反应原料摩尔比、催化剂用量、分次加甲醛量对合成酚醛树脂游离苯酚的影响,确定优选的合成工艺为:反应温度55℃;保温反应时间60min;F/P摩尔比2.3;NaOH用量0.4;初次加甲醛量50%。     

三聚氰胺脲醛树脂改性酚醛树脂胶粘剂的研究

采用常规合成的脲醛(UF)或酚醛(PF)树脂胶对多层胶合板贴面时，很容易出现开胶或透胶现象。本研究采用三聚氰胺脲醛(MUF)树脂对PF树脂进行改性，生产浅色改性PF胶粘剂，探讨了MUF与PF树脂摩尔比、混合比、热压条件等对胶液的粘度、缩合度、稳定性、胶层颜色及胶合质量的影响。结果表明，改性后的浅色酚醛树脂胶粘剂筘存性好、固化后胶层近似木材本色、高强耐水、耐候，用来压制的多层实木复合地板可达到GB9846．1～12-88Ⅰ类胶合板要求。     

环保型改性酚醛树脂胶的制备与性能

利用自制助剂，在酚醛树脂(PF)合成过程中对其进行改性，并通过喷雾干燥工艺研制出环保型无毒酚醛粉状树脂；同时探讨了升温速度、改性荆、助剂、干燥系统参数等试验条件对该改性酚醛树脂胶性能的影响,测试结果表明,制备的改性酚醛树脂胶的性能可满足国标GB14732-93规定的要求。     

刨花板阻燃酚醛树脂胶及其制板工艺

研制了一种刨花板用阻燃酚醛树脂胶 ,并对制板工艺进行了优化。经测定 ,制成的刨花板的物理力学性能达到刨花板国家标准 GB/ T4 897- 92中 A类板优等品的性能指标要求 ;氧指数值达到热固性树脂装饰层压板标准 GB7911.6 -87规定的要求 (>37)     

阻燃酚醛树脂胶阻燃性能的研究

通过对酚醛树脂胶和阻燃酚醛树脂胶热重和微商热重分析、DSC分析结果的比较,对阻燃酚醛树脂胶的耐热性能作了研究。采用阻燃胶压制刨花板,对板子的阻燃和物理力学性能做了测试,并对制板工艺进行了优化。     

超声波法活化麦草碱木素及用于PF胶黏剂的研究

麦草碱木素是我国造纸工业重要的剩余物,但是麦草碱木素的结构决定了其反应活性较低,从而使其应用受到较大的限制。笔者根据麦草碱木素的特点分别对比超声破碎仪不同的超声条件(时间:10、20、30、40min;振幅:60、80、100)和不同的溶液质量比(100:0,60:1,20:1)对麦草碱木素的活化效果,并探索用活化后的木素代替部分苯酚(10%、20%、30%、40%)制备酚醛树脂胶黏剂的可行性。研究结果表明:超声波作用可显著提高酚羟基的含量。超声波作用时间在20min、振幅80、溶液质量比20:1时效果相对较好。经过超声波活化的木素按20%的量替代苯酚制备LPF,压制的胶合板的胶合强度都达到国家Ⅰ类胶合板的要求,并能与未改性的酚醛树脂(PF)胶黏剂相媲美。     

尿素改性酚醛树脂胶粘剂的研究

利用尿素与苯酚和甲醛三元共缩聚的方法来提高酚醛树脂的固化速度。通过PF与PUF树脂的DSC分析表明,PUF在缩聚时放热峰的起始温度低于PF。PUF树脂在低于PF树脂25℃的固化温度下就能固化完全。在相同的固化温度下,PUF树脂的固化速度要快于PF。用PF和PUF制得的刨花板物理力学性能均达到德国建筑用刨花板标准DIN 68763 V100的要求,PUF刨花板的热压时间可以比普通酚醛胶刨花板缩短35％。当尿素替代苯酚量为25％-30％时,合成胶粘剂的成本可降低15％-20％。     

脲醛树脂胶黏剂用添加剂的研究与应用进展

依据化学组成成分及降低游离甲醛含量的作用机理不同,将脲醛树脂胶黏剂用添加剂分为有机添加剂、纳米材料及无机矿物质添加剂,综述了脲醛树脂用添加剂的研究与应用进展。     

新型浸渍酚醛树脂的研制

本文介绍了一种新型浸渍酚醛树脂，通过调整合成工艺及更换添加剂等措施，使该树脂具有良好的水溶性及低量的了酚，用该树脂浸渍的胶膜纸生产的浸渍纸贴面混凝土板板，其耐磨、耐酸碱，耐干裂，耐水蒸气等各项指标都能满足使用要求。     

低分子量三聚氰胺－甲醛树脂固定泡桐压缩木回弹的研究

采用不同浓度的低分子量水溶性三聚氰胺－甲醛树脂溶液浸渍泡桐木材，并对其进行压缩。结果表明：浓度为６％的ＭＦ树脂处理的泡桐压缩木在室温水中几无回弹，而用２５％的ＭＦ树脂处理的压缩木试样，即使在沸水中也很少回弹。而且，２５％ＭＦ树脂处理的试样在压缩率为５０％时，表面硬度可从０．１２２ＭＰａ增加到０．３６６ＭＰａ     

酚醛树脂低温快速固化剂的开发与分析

碳酸氢钠、碳酸二甲酯、碳酸丙烯酯作为固化剂分别按一定比例与酚醛树脂(PF)复合,可实现在低温条件下使酚醛树脂快速同化。研究了低温快速固化剂对酚醛树脂性能的影响,考察了不同固化剂对酚醛树脂固化速度和对胶合板胶合强度的影响,遴选出最优的酚醛树脂低温快速固化剂。并通过红外光谱(FT-IR)和热失重分析(TGA)解析了不同固化剂对酚醛树脂分子结构和热稳定性的影响。结果表明,当碳酸丙烯酯添加比例为2%时,酚醛树脂可在120℃的固化温度下,达到较短固化时间(凝胶时间208 s)和较高胶合强度(1.77 MPa)。