思茅松的苯酚液化及树脂化研究

研究了硫酸催化条件下,将恩茅松在苯酚中液化用于制备酚醛树脂的技术工艺,分析了各工艺参数对思茅松液化效率的影响,测定了由液化产物制备的液化木基酚醛树脂的物理化学性质和胶合强度。结论如下：1）．液比、反应温度、时间和木粉目数是影响液化反应效率的重要因素,液化产物的残渣率均随上述工艺参数值的升高而降低。2）．残渣含量对树脂物化性质和胶合强度均有影响,残渣含量降低,树脂粘度减小,聚合时间缩短,游离酚含量降低,胶合强度升高。3）．甲醛／苯酚摩尔比对树脂的物化性质和胶合强度也有影响,甲醛／苯酚摩尔比增加,树脂粘度增加,聚合时间减少,游离酚含量减低,胶合强度升高。     

胶合板用新型、高效、低毒PF-95型酚醛树脂研究

高效、低毒ＰＦ－９５型酚醛树脂由苯酚与甲醛、烧碱和添加剂在一定条件下，采用特定的生产工艺合成，系生产Ⅰ类防水胶合板专用树脂。该树脂毒性低、污染小，其游离酚、游离醛含量均在０．１５％以下，碱度为３．５％，且生产成本低，比现有普通型号的木工用酚醛树脂降低３０％左右。用它生产胶合板，热压温度为１２５℃，热压时间比普通ＰＦ树脂缩短１５％左右，且无需分段卸压。用该树脂生产Ⅰ类防水胶合板符合ＧＢ９８４６．１～９８４６．１２－８标准要求。     

低甲醛释放量脲醛树脂的制备与性能研究

讨论了可用于制备低甲醛释放刨花板与胶合板的脲醛（UF）树脂制备参数，该UF树脂制备经过4个pH值（1.5,9.0,4.5,8.0)阶段，最后阶段加入尿素的量对UF树脂游离甲醛的含量有着重要的影响。在弱酸阶段随着甲醛与尿素摩尔比和pH值的下降，通过亚甲基键连接的尿素和高分子质量树脂含量增加，而通过亚甲基醚键连接的尿素的含量下降；在碱性条件下甲醛与尿素摩尔比相同的树脂，较高的pH值可以降低游离甲醛的含量和释放量，当添加2%-5%的胶粘剂时，可提高低摩尔比的UF树脂对木材的胶合性能当甲醛与尿素摩尔比达到1：1时，刨花板与胶合板的甲醛释放量可达E1级标准要求。     

纳米SiO2改性脲醛树脂的研究

在纳米SiO2改性脲醛树脂研究中，探讨了纳米SiO2用量、纳米SiO2表面处理剂、分散工艺等因素对UF树脂黏度、游离甲醛含量、胶合强度的影响。性能测试结果表明：改性后的UF树脂黏度增大，游离甲醛含量下降，胶合强度显著提高。用1％硅烷偶联剂KH-550处理的纳米SiO2(HTSi-04)对UF树脂改性效果显著；采用树脂合成后机械共混的分散工艺的改性效果最好。     

木材工业用胶粘剂的现状及发展趋势(续)

３．３苯酚－甲醛（ＰＦ）树脂 ＰＦ树脂有着良好的耐候性，但存在着成本较高、热压温度高、时间长和对单板含水率要求高等缺点［１２］。在ＰＦ树脂中引入价廉的尿素是降低ＰＦ树脂价格的主要途径。一般来讲，向ＰＦ树脂中引入１０％左右的尿素不会影响树脂的胶合性能和耐老化性，相反可以降低树脂的游离酚和游离甲醛。另外将ＰＦ树脂与ＵＦ树脂共混可以克服ＰＦ的树脂易透胶的缺点。苯酚－尿素－甲醛（ＰＵＦ）树脂的反应机理和结构的研究近年取得了一些进展，在弱碱性条件下，（ｐＨ９．０）反应所得ＰＵＦ树脂中不存在苯酚－亚甲基．尿…     

PF-1#低毒快固酚醛树脂胶的研制与应用

低毒、快固和降低树脂率一直是酚醛树脂胶的研究方向。针对这些问题进行试验，首先合成了低毒快固酚醛树脂胶，该胶的游离酚、游离醛含量均低于0．1％。用该胶压制3层胶合板，按Ⅰ类胶合板国家标准检测剪切强度：桦木平均达1．77MPa，杨木平均达1．37MPa；木破率：桦木85％，杨木95％。然后采用均匀设计的方法考查了填充剂对低毒快固PF-1^#酚醛树脂胶粘剂性能的影响，结果表明，按最优配比调胶，其胶合性能较为理想。     

低摩尔比脲胶在竹材碎料板中的应用

降低尿素与甲醛的摩尔比可降低脲醛树脂中游离甲醛含量，但对脲醛树酯的缩聚和粘结强度会产生一些不利的影响．用新研制的脲醛树脂胶粘剂在竹材碎料板中进行了应用．结果表明：中密度板的各项性能指标均远低于高密度板，密度在0．9g／cm3以上可获得较好的产品质量;随着施胶量的增加，静曲强度和平面抗拉强度增加，厚度膨胀率下降，施胶量以8％～12％为宜；产品质量达到刨花板质量的国家标准．     

pH值对酚醛树脂性能的影响

为了探究pH值对酚醛树脂(PF)理化性能及其压制的胶合板性能的影响,实验分别合成了pH值为10、11、12和13的四种PF树脂,并重点分析了树脂的游离甲醛、游离苯酚、凝胶时间、胶合强度和甲醛释放量的变化规律。通过FT-IR和~(13)C-NMR对不同pH值的PF树脂进行了结构表征,利用旋转流变仪研究了树脂的固化速度。实验结果表明随着树脂的pH值升高,PF树脂的游离苯酚和游离甲醛的含量均呈下降趋势,凝胶时间先缩短后变长,固化速度先加快再变慢。当pH值为12时,PF树脂和胶合板的性能达到最佳。     

SL—N型甲醛捕捉剂在刨花板生产中的应用

SL－N甲醛捕捉剂具有多用途，高效能的特点，当U／F摩尔比为1：1．4时，仅需加入1．0％－1．5％的捕捉剂即可使胶粘剂中的游离甲醛减少80％，板材甲醛释放量达到25mg/100g，还能适当改善胶与板材的物理性能。     

热固性PMUF树脂胶黏剂贮存稳定性研究

以酚醛、尿素、三聚氰胺和甲醛为原料,采用缩聚的方法制备了热固性PMUF树脂胶黏剂。考察了原料配比和初始黏度对PMUF树脂贮存稳定性的影响,以及贮存时间对PMUF树脂性能的影响,并采用FT-IR对其进行了表征。结果表明在一定范围内,减少尿素和甲醛的用量,增加苯酚和NaOH的用量,降低初始黏度可以提高PMUF树脂胶黏剂的贮存稳定性。随着贮存时间的增加,PMUF树脂胶黏剂的游离甲醛含量增加,游离苯酚含量减少,黏度变化速率上升,用其压制的胶合板甲醛释放量略有下降。     

增强剂对粉状脲醛树脂合成的影响

研究了增强剂对脲醛树脂性能的影响。通过实验得出,复合型增强剂对提高胶的胶合强度,提高软化点（软化温度迭120℃以上）,降低游离甲醛方面均比单一的三聚氰胺或苯酚的效果好;通过进一步研究发现,增强荆用量在尿素总质量的5％时效果较好,增强剂的投料方式采用随第2次甲醛、第2次尿素同时加入为宜。     

低甲醛释放量刨花板用脲醛树脂结构的研究(英文)

本文通过~(13)C NMR研究了脲醛树脂合成新工艺中不同反应阶段时的脲醛树脂的化学结构。研究结果表明脲醛树脂的化学结构主要受甲醛/尿素的摩尔比,pH值、反应温度和反应时间的影响。对脲醛树脂中主要的官能团:游离甲醛、亚甲基、亚甲基醚、Uron等相互关系也进行了研究。指出了生产低甲醛释放量,高力学性能刨花板用脲醛树脂中主要官能团的最佳含量。     

国内木材工业中低毒脲醛树脂研究进展

介绍了当前通过降低摩尔比、改进工艺条件或使用改性剂等方法降低木材工业用脲醛树脂胶中游离甲醛含量或其生产的人造板甲醛释放量的最新进展情况。     

甲醛清除触媒在清除人造板中游离甲醛的试验研究

清除人造板中甲醛的后处理试验结果表明,喷涂甲醛清除触媒后的人造板物理力学性能没有明显变化,甲醛清除触媒对不同种类人造板释放出的甲醛清除效果相同,E3级胶合板喷涂甲醛清除触媒后的甲醛释放量小于（等于）0.12mg/L,清除率大于99．08％。     

竹炭对甲醛的吸附性能研究

采用分光光度法测定竹炭对甲醛蒸气的吸附量,研究了吸附量与温度及时间的关系,并探讨了竹炭对甲醛的吸附和脱附机理,提出一种竹炭对甲醛吸附的测定方法.结合竹炭的SEM照片,考察了竹炭粉的粒度对甲醛吸附量的影响.结果表明:在55 ℃、3 h的吸附条件下,竹炭对甲醛蒸气的吸附量最大,达68.5 mg/g;竹炭粉的粒径对甲醛的吸附量的影响不太显著,这主要由竹炭本身的微观结构决定的;竹炭对甲醛的吸附主要是物理吸附,在脱附过程中,其甲醛余量与时间的关系符合y=109.19x-1.108 4,相关系数r=0.979 4.     

用不脱水低摩尔脲醛树脂制造低游离甲醛刨花板与中密度纤维板

试验结果表明差示扫描量热仪 (DSC)能够测得NLFS - 1型捕捉剂与甲醛反应 ,并且这种捕捉剂能够捕捉脲醛树脂胶中的大部分游离甲醛 ,其捕捉量与树脂的摩尔比或游离甲醛量有关。对于低摩尔比 ,不脱水脲醛树脂刨花板和中密度纤维板 ,仅用 5 %捕捉剂就能获得较高的捕捉能力。这些板的游离甲醛释放量均能达到欧洲E1级或国标GB -T11718- 1999A级标准。刨花板后期热处理 ,对板的内结合强度提高明显 ,但板的甲醛释放量略有增加     

新型酚醛树脂改性大豆蛋白基胶黏剂的研究

以脱脂大豆粉为原料制备大豆蛋白基胶黏剂(豆胶,S),以普通甲醛制备的酚醛树脂(PF_1)和高浓度甲醛制备的酚醛树脂(PF_2)为交联剂,使用前将两者直接混合得酚醛树脂改性豆胶(PF_1/S、PF_2/S)。利用差示扫描量热(DSC)、红外光谱(FT-IR)、动态热机械性能(DMA)和核磁共振碳谱(~(13) C NMR)分析对产品性能进行了测试与表征。结果表明:等物质的量之比条件下,高浓度甲醛较之普通甲醛制备的酚醛树脂改性豆胶胶合板干、湿剪切强度分别提高4.3%和11.6%,并且强度稳定性好;动态DSC分析表明,PF_2可以降低豆胶体系的固化温度和活化能,与豆胶的交联反应较容易;~(13) C NMR分析表明,PF_2体系羟甲基达88.73%,明显高于PF_1的80.91%;FT-IR分析证实酚醛树脂与豆胶中的氨基发生反应,并且PF_2反应效率更高;DMA分析表明,PF_2/S能够改善胶合产品的力学性能和热稳定性,降低豆胶的固化反应起始温度,提高固化反应速率。     

间苯二酚—苯酚—甲醛树脂制备及性能研究

主要研究催化剂、反应时间、摩尔比等反应条件对间苯二酚－苯酚－甲醛（ＲＰＦ）树脂性能的影响，当甲醛／苯酚摩尔比为１￣１．５：１、间苯二酚／苯酚摩尔比为０．６：１时可制得室外级冷固型胶粘剂。通过ＤＳＣ和ＩＲ分析固化行为表明，低温下的放热量主要受多聚甲醛的影响，固化后的树脂中存在着大量的亚甲基醚键。     

室内空气中甲醛浓度与人造板使用量的关系

研究了材料甲醛释放量及设置率、换气次数、室内温度和湿度与室内空气中甲醛浓度的关系.在现有的材料设置率和环境条件下,为了使空气中甲醛浓度≤0.10 mg/m3或≤0.08 mg/m3,材料的甲醛释放量必须≤0.5 mg/L或≤0.3 mg/L.