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《农业机械化与电气化》1996,(5)
(8)连杆衬套如何修理? 答:①连杆衬套磨损不大,可镗削或铰削衬套,配加大的活塞销。 铰削衬套时,将铰刀垂直夹在虎钳上,操作者站的高度要合适,用右手托平连杆大端,左手扶连杆小端,连杆铀线与铰刀中心线呈垂直状态(如图1)。 相似文献
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连杆铜套在压入连杆后,一般都需经过铰削或刮削,才能达到规定的装配间隙。这种铰刀价格较高,而我们利用旧活塞销改制的铜套铰刀,使用效果非常好,而且一次可铰成。一般的旧活塞销只在连杆铜套配合处有磨损,且磨损量一般都在0.03~0.05毫米范围内。若在活塞销孔的配合处有明显磨 相似文献
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苏成玲 《拖拉机与农用运输车》1994,(6)
对于一般的维修,使用手工效刀绞孔是必不可少的加工手段。如活塞销孔、气门导管、摇臂轴套、连杆铜套等孔的精加工。在修理中,铰孔的质量与铰刀的质量及正确使用有很大关系。下面介绍一下使用手工铰刀存在的主要问题及相应的处理办法。1.铰孔表面出现波纹或沟痕其主要原因是铰刀修光部分棱带过窄;铰削时走刀具过小或校刀中用过小,使钦刀各刀齿不能连续切削,发生滑行和啃刮,引起振动;校刀刃口有小缺口或粘附小铁屑等。因此,除磨刃时应保证规定的校带宽度外,还应注意以下几点:(l)应稍加大走刀量,手工铰削时走刀量约为钻孔的2~3… 相似文献
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吉文峰 《拖拉机与农用运输车》2001,(2):23-23,27
铰刀作为一种孔的精密加工刀具 ,在机械加工中获得了广泛应用 ,主要用于中、小直径孔的半精加工与精加工。铰刀的加工余量小、齿数多、刚度和导向性好 ,所以铰削后孔的公差等级可达IT6~IT7级 ,甚至可达IT5级 ,表面粗糙度可达Ra=1.6μm~0 .4 μm。但在实际加工过程中 ,由于各方面的原因造成铰削加工后孔的精度和表面粗糙度往往满足不了工艺要求。针对我公司加工拖拉机零件的实际情况和所出现的问题 ,对铰刀的铰削过程进行了详细的分析 ,并根据分析结果 ,对铰刀结构进行了改进。通过选用合理的铰削参数 ,加工出孔的精度及表面粗糙… 相似文献
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1.左右主轴瓦刮削不均匀,两轴瓦安装在轴承座孔后,出现不同心,造成曲轴中心线与缸套中心线不垂直,迫使活塞压向缸套的某一边而造成缸套偏磨。 2.铰削连杆铜套时,铰刀倾斜而入,(或用刮刀刮削不均匀)造成连杆铜套孔偏斜。后销中心线与连杆 相似文献
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镗削轴瓦常在国产JCS—007型镗瓦机上进行。这种机床能镗削各主轴瓦、连杆轴瓦和连杆衬套等,镗削轴瓦的工艺要点是: 1.镗削前应将轴瓦装入座孔,并按规定扭矩拧紧,轴瓦与座孔应紧密贴合。 2.为保证镗削后连杆轴瓦与衬套孔轴心线平行,应以加工后的连杆小端衬套孔和相配合的活塞销作为定位基准。为保 相似文献
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刘绍基 《拖拉机与农用运输车》1993,(1)
<正> 气门铰刀是修复气门座的必备工具。要把它使用好、使用准确,首先必须知道修复气门与座的技术要求。然后再根据铰刀的各种规格有步骤地对气门应进行铰削。 1.气门与气门座的技术要求 气门与座是密封要求很严的偶件,同时装入后,阀盘端面气门至缸盖底平面的高度 相似文献
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气门座部位可以被抬高或降低,可通过切除或磨削气门座的上部或下部来实现。图1显示了一个气门座定位的例子。首先,将气门座铰削到标准的规范(45°)。然后用一个30°铰刀铰削去气门座的顶部,再用一个60°的铰刀铰削去气门座的底部,通过切除顶部和底部切出合适的配合位置,从而调整气门座的配合位置。另外,通过铰削还可以将气门座部位的长度精确地铰到制造厂规定的规范。根据需要抬高或降低气门座与气门的配合位置。气门座被正确定位后,还要确认气门座具有正确的配合宽度,气门座的配合宽度可以用气门座尺进行测量,如图2所示,如宽度不符合规范时… 相似文献
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JD303C型万能气门座铰刀用于铰削发动机气缸盖的气门座口。铰削角度有15°、30°、45°、60°、75°、90°适用于气门导管内径为φ7~φ14、气门座孔的内径为φ18~φ70的柴油发动机气缸盖。 相似文献