木耳内酯豆腐的工艺研究

以大豆、木耳为原料,以葡萄糖酸-δ-内酯(GDL)为凝固剂,研究了木耳内酯豆腐的加工工艺,并以产品的凝固状态、弹性、质地、风味、口感等感官特性为产品品质评价指标。通过正交试验研究了豆浆浓度、木耳添加量、葡萄糖酸-δ-内酯添加量对木耳内酯豆腐质量的影响。结果表明,大豆和水的质量比为1∶5,木耳质量分数为5%,葡萄糖酸-δ-内酯质量分数为0.3%时,木耳内酯豆腐具有良好的凝固效果,且口感细腻、弹性强。     

响应面法优化芹菜汁内酯豆腐生产工艺

以大豆和芹菜为原料,以葡萄糖酸-δ-内酯（GDL）为凝固剂制作芹菜汁内酯豆腐,综合运用感官评定和质构测定的方法对芹菜汁内酯豆腐的感官品质和质构特性进行了分析,确定制作芹菜汁内酯豆腐的最适单因素条件,再利用响应面分析法确定芹菜内酯豆腐的最佳工艺条件为：GDL添加量0.33%,芹菜汁添加量19%,凝固温度78 ℃,凝固时间30 min,此工艺下制作出的芹菜汁内酯豆腐呈浅绿色,口感细腻有弹性,质地柔软有光泽,既有纯正的豆香味又有芹菜特有的风味。     

菜汁内酯豆腐与果蔬复合豆腐的制作

1．菜汁内酯豆腐 菜汁内酯豆腐是在传统豆腐制作过程中,以葡萄糖酸内酯代替传统凝固剂,并加入蔬菜汁作辅料,使本来营养成分就较高的豆腐又含有了丰富的蔬菜营养成分,同时保存了蔬菜中的纤维索,有助于人体消化吸收,堪称地道的色、味、营养俱佳的美食。     

仙人掌内酯豆腐的研制

以米邦塔食用仙人掌和大豆为主要原料，研制仙人掌内酯豆腐，其最佳工艺参数为：以豆水比为1：6制成的豆乳，与仙人掌汁按6：2的比例调配，GDL(D-葡萄糖酸-δ-内酯)添加量为0．20％。成品呈淡绿色，具纯正豆香味及仙人掌特有的香味。     

鸡蛋豆腐的制作技术

鸡蛋豆腐是以鸡蛋、大豆为主要原料，用葡萄糖酸内酯作凝固剂，将浆体直接灌入包装盒内，通过加温成型而制成的一种豆制品。现将加工工艺介绍如下。     

胡萝卜汁彩色豆腐的研制

采用胡萝卜汁和大豆为原料,确定了胡萝卜汁彩色豆腐的较佳工艺参数为:豆浆浓度为1:5,菜汁添加量为1:3,凝固剂采用葡萄糖酸-δ-内酯与氯化钙按7:3的比例混合,添加量为0.31%。所制备的彩色豆腐改变了传统豆腐原有的色泽和风味,营养更丰富。     

花生豆腐的生产工艺及其质构特性研究

以大豆和花生为原料,木瓜蛋白酶和葡萄糖酸-δ-内酯(GDL)为凝固剂,采用熟浆工艺制作一种新型豆腐。以感官评价为指标,对成品质构的特性进行测定分析,单因素试验和正交试验结果表明,于70℃条件下酶解1.5 h,花生浆的料液比1∶7,花生浆添加量40%,GDL添加量0.3%,白砂糖添加量4%,可以研制出表面较为平整、色泽好、组织均匀、保水性好、甜度适中、无异味,且有大豆和花生香味的花生豆腐。     

薄荷营养保健豆腐的研制

以大豆、薄荷为主要原料,葡萄糖酸-δ-内酯(Glucono-Delta-Lactone,GDL)为凝固剂研制薄荷豆腐。通过单因素试验和正交试验研究了豆浆料液比、豆浆与薄荷汁配比、GDL添加量及凝固温度对豆腐品质的影响。结果表明,当豆浆料液比(湿豆∶水)1∶6,豆浆与薄荷汁配比8∶2,凝固温度90℃,GDL添加量0.20%时,制得的薄荷豆腐品质最佳、色泽呈浅黄色、口感细腻,具有薄荷特有的清凉风味。     

2,5-二酮基-D-葡萄糖酸产生菌株发酵条件研究

从腐烂苹果，青椒等材料分离得到一株葡萄糖酸杆菌(Gluconobacter sp.)A6可将葡萄糖转化为2，5－二酮基－D－葡萄糖酸。该菌的发酵条件研究表明，在含质量浓度25％葡萄糖的玉米浆碳酸钙培养基中，28℃发酵7d生成2，5－二酮基－D－二酮基－D－葡萄糖酸钙172.0mg/mL，转化率为摩尔比52．05。在耐糖性方面高于国内同类报道。     

几种特色豆腐的制作

1．蔬菜汁内酯豆腐（1）原料大豆、菠菜、白菜、芹菜、胡萝卜、苋菜等。     

豆浆加热程度对内酯凝胶强度的影响

研究豆浆在不同加热条件下对内酯豆腐凝胶强度和黏度的影响。在相同GDL浓度、保温温度及保温时间的条件下,生豆浆的加热温度及加热时间对内酯豆腐凝胶网络结构有着重要影响:生豆浆在温度95￣100℃加热10min,制得内酯豆腐的凝胶强度最好;生豆浆的加热温度在75℃以下时,无凝胶产生,只有絮状沉淀,且黏度随加热温度和加热时间的增加而增加。     

蓝莓果脯加工工艺研究

以蓝莓为原料,试验确定了蓝莓果脯的加工工艺参数,硬化剂为δ-葡萄糖酸内酯,质量分数为0.4%;真空渗糖条件:真空度为0.085 MPa,温度为50℃,时间50 min;真空干燥在0.085 MPa真空度下,60℃干燥1 h,再50℃干燥4 h。     

鸡蛋豆腐的制作工艺

鸡蛋豆腐是以鸡蛋、大豆为主要原料,用葡萄糖酸内酯作凝固剂,将浆料直接灌入包装盒内,通过加温成型而制成的,是一种卫生好吃、营养丰富的方便食品。1.材料与加工设备(1)原材料、辅材料及配方大豆100kg,鸡蛋40kg,葡萄糖酸内酯0.3kg,消泡剂0.2kg,聚乙烯塑料袋、盒等。(2)加工设备磅秤、不锈钢容器、榨汁机、分离筛、搅拌器、板式热交换器、打蛋器、真空灌装机、蒸煮槽、冷却槽等。2.加工流程大豆→筛选→称量→浸泡→水洗→磨浆→分离→添加鸡蛋→煮浆→点浆→灌装→加温→冷却成浆→点浆→灌装→加温→冷却成型→成品。3.技术要点(1)筛选为了…     

油条中无铝明矾代用品的研究

以无铝明矾代用品和明矾为对比制作油条,通过L9(34)正交试验研究了小苏打用量、葡萄糖酸δ内酯用量、酒石酸氢钾用量、磷酸二氢钙用量对油条品质的影响。结果表明：小苏打用量对油条体积膨胀率和感官综合得分影响最大,磷酸二氢钙次之,酒石酸氢钾的作用略高于葡萄糖酸δ内酯;无铝明矾代用品的最佳组合为小苏打3.2%,葡萄糖酸δ内酯3.2%,酒石酸氢钾0.4%,磷酸二氢钙0.8%。用无铝明矾代用品加工的油条在体积膨胀率和感官综合评分方面均优于传统明法法制作的油条,不仅可以完全取代明矾,而且用该代用品制做油条,省时方便,安全可靠。     

薏米内酯豆腐的研制及其质构分析

根据内酯豆腐制作的基本工艺,在原料中添加薏米,制作出含有薏米风味和营养的内酯豆腐。以薏米与大豆混合比例、内酯添加量和凝固温度为考察因素,通过正交试验优化出薏米内酯豆腐的最佳制作工艺为薏米与大豆混合比例1∶4,内酯添加量0.25%,凝固温度85℃,并利用质构仪对该优化条件下制作的薏米内酯豆腐进行质构检测(TPA),其硬度为318.45,弹性为0.945,回复性为0.231,黏附性为0.569。结果表明,在该优化条件下制作的薏米内酯豆腐表面平整、断面光滑、质地均匀、口感细腻,具有薏米独特风味和营养。     

品种各异豆腐的制作

1．仙人掌内酯豆腐 （1）工艺流程①仙人掌→洗涤→去皮→切条→打浆→过滤→仙人掌汁;②大豆→拣选→洗涤浸泡→磨浆→煮浆→过滤→冷却;①＋②→点浆→保温→凝固→冷却定型→成品。     

采后油菜素内酯处理对桃果实常温贮藏 品质的影响

以久保桃果实为试材,采后用5μmol/L油菜素内酯浸泡处理果实10 min,探讨其对果实常温(20℃,相对湿度50%~60%)贮藏品质的影响。结果表明,采后油菜素内酯处理可抑制久保果实质量损失率的增加,降低呼吸强度,延缓果肉硬度的下降,维持较高的抗坏血酸含量,但降低可滴定酸含量。由此表明,油菜素内酯可以延缓常温贮藏期间桃果实的衰老速度,保持较高的品质。     

大豆膳食纤维饼干的研制

在基本配方的基础上,通过添加富含大豆膳食纤维的豆渣粉,对影响大豆膳食纤维饼干品质的主要因素进行了研究。通过单因素实验,确定了各因素的最适条件;通过正交实验确定了大豆膳食纤维饼干的最佳配方。实验结果表明,大豆膳食纤维饼干的最佳配方为:面粉88%,豆渣粉12%,油脂25%,白砂糖35%,小苏打1.0%,碳酸氢铵0.6%,δ-葡萄糖酸内酯1.2%,单甘酯0.6%,食盐0.4%,香精和水适量。     

天然芸薹素内酯对作物生产发育的调节作用

芸薹素内酯作为一种新型甾体植物激素，具有促进作物生长、增加作物产量、提高作物抗逆性作用。     

24-表油菜素内酯对杏果实贮藏品质的影响

以新疆赛买提杏为试验原料,选用0.9 mg/L的24-表油菜素内酯(24-epibrassionolide,EBR)对杏果实进行10 min的浸泡处理,将处理后的果实取出晾干后贮藏在温度为4℃、相对湿度(RH)90%~95%的冷库中,以蒸馏水处理为对照,定期测定相关指标,研究24-表油菜素内酯处理对杏果实贮藏品质的影响。结果表明,24-表油菜素内酯处理可以延缓杏果实贮藏期间可溶性固形物、可滴定酸、叶绿素和抗坏血酸含量的下降,有效降低杏果实的自然发病率,并能有效延缓呼吸速率和失重率的上升。