稻谷爆腰影响因素的薄层实验研究

本文在实验的基础上,根据实验数据分析了稻谷在干燥过程中干燥温度、一次降水幅度、缓苏时间、干燥速率、过干燥等因素对爆腰的影响,并简述了产生的原因。     

稻谷爆腰原因的探讨

阐述了稻谷爆腰的内在机理，并对稻谷生产各环节如收割前、干燥方式、贮藏、加工过程产生爆腰的原因进行了剖析，同时提出了一些减少爆腰的措施。     

稻谷干燥爆腰的试验研究

稻谷干燥过程是一个复杂的热量交换和质量传递过程。稻谷干燥品质指标主要包括稻谷干燥终了的含水率和爆腰率。基于此概念,试验研究了不同干燥条件对稻谷爆腰率的影响。结果表明:采用控制干燥速度和避免过度干燥的方法,可以有效地降低稻谷爆腰率,提高稻谷干燥品质。     

稻谷真空干燥工艺参数对糙米爆腰增率的影响

采用二次正交回归旋转的设计试验方法,建立了以糙米爆腰增率作为目标函数的数学模型,旨在为有效地确定稻谷真空低温薄层干燥的最佳工艺及真空干燥机的结构设计提供参考。实验研究表明:干燥时间、真空度和干燥温度是影响稻谷真空干燥糙米爆腰率增加的重要影响因素,3因素影响的先后次序应为干燥温度、干燥时间、真空度;干燥温度和干燥时间正相关于爆腰增率,而真空度与之呈负相关。     

温度变化对爆腰率的影响分析

通过实验,分析稻谷在干燥过程中温度变化、温变时刻、温变幅度等因素对爆腰增率的影响,并总结规律,为制定合理干燥工艺提供依据.     

温度变化对爆腰率的影响分析

通过实验,分析稻谷在干燥过程中温度变化、温变时刻、温变幅度等因素对爆腰增率的影响,并总结规律,为制定合理干燥工艺提供依据.     

温度变化对爆腰率的影响分析

通过实验,分析稻谷在干燥过程中温度变化、温变时刻、温变幅度等因素对爆腰增率的影响,并总结规律,为制定合理干燥工艺提供依据。     

稻谷爆腰的机理及应对措施

稻谷爆腰易产生碎米,出米率降低,食味下降,影响成品的经济价值。从稻谷田间收割到储藏、生产加工各个环节都会产生爆腰,分析每个环节稻谷爆腰产生的机理,并采取科学的应对措施,能有效控制稻谷爆腰,指导生产管理人员提高产品质量。     

稻谷干燥影响因素分析

本文分析稻谷在干燥过程中产生爆腰的原因及其干燥影响因素,指出了评定稻谷粒内应力的两个独立参数,概括地说明了我国目前稻谷干燥操作的难点和控制手段上的问题,提出了发展干燥技术的建议。     

红外对流组合干燥稻谷试验

设计了先红外辐射加热,后热风对流排湿干燥工艺的新型红外热风组合谷物干燥机。进行了以不同的红外辐射强度和热风温度的组合干燥稻谷的试验。试验表明:采用较强的红外辐射和较低的热风温度不仅能提高降水率,而且降低爆腰率。该结果对新型干燥设备的研制和干燥工艺的优化有参考价值。     

稻谷薄层快速干燥工艺的试验

采用组合试验与正交试验结合的方法,研究了快速薄层干燥的温度、分段降水幅度、缓苏时间比对稻谷爆腰率的影响,提出保证干燥质量、降低能耗、节省干燥机有效工作时间的分段干燥工艺,即快速干燥-储藏或缓苏-快速干燥。对于高含水率的稻谷,建议采用分段快速组合干燥,每段降水幅度不宜超过8%,且第1次降水后的含水率宜为15.5%～18%。谷物第1次干燥温度50℃,降水幅度为6.3%,缓苏96h时,第2次快速干燥温度50～55℃,缓苏时间间隔不宜少于48h。第2次干燥温度50℃时,干燥的缓苏时间可显著缩短。     

水稻干燥后爆腰规律的试验研究

试验研究了水稻在受热后缓苏与直接冷却后的爆腰情况,并分析了形成爆腰的原因,指出水稻烘干时采用缓苏后温风冷却要比直接冷却效果好。     

稻谷吸湿过程中内部应力峰值分析

使用空间轴对称有限元方法,将稻谷颗粒视为由３种材料组成的３层旋转椭球体,在不同初始湿度Ｍ０、温度Ｔ和相对湿度ＲＨ条件下,对内部的湿度Ｍ、温度Ｔ进行了数值模拟,应用所得结果对吸湿应力场进行了数值计算,分析了胚乳中截面的应力分布随时间的变化。计算结果表明,接伸应力峰值出现在谷粒中心,垂直于中截面,由于此峰值应力对裂纹的产生有直接的影响。西方着重研究了Ｍ０、ＲＨ和颗粒吸湿量对中心轴向应力峰值及其出现时间     

稻谷变温均质干燥装置工艺优化与性能试验

为研究装置干燥均匀性和稻谷干燥特性,通过多因素试验,以干燥温度、滚筒倾角、滚筒转速为影响因素,以干燥时间和干燥速率为评价指标,考察指标对稻谷干燥特性的影响,分析不同干燥工艺对稻谷爆腰率的影响。试验结果表明,影响稻谷干燥时间和干燥速率的主次因素顺序为：干燥温度、滚筒倾角、滚筒转速,最优干燥工艺为干燥温度55℃、滚筒倾角2°、滚筒转速40r/min。验证试验通过含水率均匀度K判定,最佳干燥工艺参数为干燥温度55℃、滚筒倾角2°、滚筒转速60r/min。在此条件下,稻谷干燥时间为191min,干燥速率为0.036％/min,稻谷含水率均匀度为99.6%,稻谷干燥效果最优。研究结果可以为稻谷变温均质干燥装置研制和工艺制定提供参考。     

对我国稻谷干燥的认识和设备开发

论文介绍了稻谷干燥的特点,我国稻谷干燥设备开发的情况、存在的问题和解决的建议,重点阐述了稻谷干燥过程中爆腰、缓苏和干燥速率等关键技术问题,简单论述了目前稻谷干燥技术的发展趋势和在我国实现稻谷干燥机械化的建议。     

基于视觉识别技术稻谷品质分析装置与试验研究

随着人们对稻谷品质要求越来越高,检测品质识别技术在农业中得到多方面使用。为此,针对检测稻谷品质精度和质量的设备单一、人工干预较多等问题,设计了一种基于视觉识别技术的稻谷品质分析装置,并分别介绍了装置的工作原理和重要部件。同时,利用MatLab软件建立相应函数和Canny边缘检测算法模型,并对稻谷数目精准检测和烘干后产生爆腰粒的识别及在线称重,结果表明:提高稻谷品质装置的自动化检测水平和工作效率,对其提升稻谷爆腰率检测及高效识别数目有重要的研究意义。     

大米加工过程中隐形爆腰的探讨

现阶段稻谷加工过程中产生的隐形爆腰过多,可利用放大砻谷机快慢辊的轧距,在线速差不变情况下放大轧距0.08mm为最佳值,同时关注抛光机的进机米温努力减少破碎提高出米率。我国是一个人口众多而粮食资源十分有限的国家,节约每一粒粮食是每个粮食加工厂的社会责任,同时也是企业提高经济效益的课题,为此我们有必要探讨的问题是碾米厂必须关注稻谷加工过程中产生隐形爆腰的原     

热泵干燥机干燥稻谷的试验研究

采用热泵干燥机对稻谷进行了干燥研究,选用不同的原始水分、干燥温度与不同的表面风速,比较热泵干燥前后稻谷水分、发芽率、爆腰率的变化,力求找出在保证稻谷的食用品质前提下最佳的热泵干燥条件,为热泵干燥机在稻谷干燥方面的应用提供参考。     

稻谷固定床深层干燥的计算机模拟

针对稻谷固定床深层间歇干燥过程中的加热和缓苏两个阶段建立了数学模型，用C语言编制了相应的运算程序。用该模型计算了不同干燥介质温度和湿度、不同粮食初始含水率和温度条件下，不同层厚处稻谷的含水率和温度，计算结果与试验结果基本相符。     

小型可移动式循环干燥机的试验研究

涉及了一种小型可移动式干燥机的研制和试验研究。论文首先阐述了该干燥机的结构特点和工作原理；然后进行了不同温度条件下的稻谷干燥试验：分析了经过干燥机干燥后的稻谷爆腰增率、发芽率和发芽势与干燥温度的相关性。