米糠油生产应用技术（下）

二、米糠油帕精炼技术 1．米糠油的化学精炼 化学精炼法适用于低酸值的米糠油，若酸值过高则会造成中性油损失严重，因此对于酸值过高的米糠油不宜采用此法。     

加工工序对油茶籽油活性物质含量及理化性质的影响

对油茶籽油毛油、碱炼油、脱色油、脱臭油、精炼油的理化性质及活性物质的含量进行了分析测定,研究了碱炼、脱色、脱臭3道工序对油茶籽油的酸值、过氧化值以及甾醇、α-生育酚、角鲨烯、总酚、β-胡萝卜素含量的影响.结果表明,脱色油酸值最高,为0.67 mgKOH/g;精炼油酸值最低,为0.32 mgKOH/g.毛油过氧化值最高,...     

利用米糠油防治绿豆象

采用自由选择法和固定选择法，用米糠油防治绿豆象。结果表明：毛米糠油和精米糠油拌绿豆能有效防止绿豆象的侵害，每公斤绿豆用油３ｍｌ时，能使绿豆安全储蓄１３０多天；每公斤绿豆用油５ｍｌ时，能使绿豆安全储蓄３３０多天，并且色泽鲜艳。米糠油之所以能有效防治绿豆象，是因为它能驱避绿豆象产卵和阻止卵的孵化。     

茶油精炼过程中氧化稳定性变化规律研究

以冷榨法提取的茶油毛油、不同精炼阶段获得的脱酸油、脱色油、脱蜡油及成品茶油为研究材料,对比分析了各阶段茶油的酸价、过氧化值、自由基清除能力的变化规律。结果表明：5种茶油中,总酚含量以毛油最高,碱炼脱酸后的脱酸油总酚含量明显下降,而脱蜡后的脱蜡油总酚浓度上升了63.5%,原因可能是低温条件有助于茶油中酚类物质结构恢复,在无碱液影响下,酚类物质受破坏程度大大减少,总酚含量升高;过氧化值以脱酸油最低,脱酸油的过氧化值下降了29.3%;酸价以毛油最高,碱炼脱酸后,脱酸油的酸价下降最显著,比毛油下降了85.3%;茶油中抗氧化性物质浓度以毛油最大,经碱炼脱酸后的脱酸油抗氧化物质浓度比毛油下降88.9%;总酚与酸价的相关性最强,自由基清除能力次之,与过氧化值的相关性不明显。     

河南不同分布区毛梾果实形态及脂肪油差异性分析

对济源、洛阳、三门峡3个不同分布区的毛梾果实和种子的形态特征及脂肪油进行了测定分析。结果表明:(1)3个分布区毛梾果实的纵径、横径和百果质量均有极显著差异,且均为济源>三门峡>洛阳。(2)毛梾果实中的粗脂肪含量高于种子,说明其果皮中含有较高的粗脂肪,且不同产地的毛梾果实及种子之间粗脂肪含量存在显著差异,果实的粗脂肪含量由高到低依次为济源>三门峡>洛阳。(3)毛梾果油中的脂肪酸组成主要为二十碳链以下的直链脂肪酸,主要是十六碳和十八碳的脂肪酸,组成成分简单而且集中,但酸值较高,对其后续的生产加工将造成一定的影响,因此,培育低酸值的毛梾品种意义重大。毛梾果油含有大量的亚油酸,也可作为食用油原料加以利用。     

黑莓籽油的精炼工艺

黑莓籽油是一种新型的植物油.为了提高黑莓籽油的食用价值,对黑莓籽油的精炼工艺进行了研究.结果表明:以黑莓籽毛油为原料,在60℃条件下,加入油质量10％的水搅拌30 min,水化脱胶,磷脂的去除率可达到89.04％;在80℃,超碱量0.3％条件下,碱炼脱酸50 min后油的酸价(KOH)由4.50 mg/g降至0.34 mg/g,使用活性炭与白土脱色剂3.0％,在80℃条件下脱色15 min,脱色率可高达到84.07％;利用旋转蒸发仪,通入水蒸气,脱臭3～6h,可有效除去毛油的收敛性苦涩味,所得精炼油澄清、透明,呈淡黄色,符合国家食用植物油卫生质量标准,是优质的可食用油.     

小米糠油生产现状及发展前景

小米是我国早期的主要农作物之一,目前我国对于小米糠的利用主要集中在家禽的饲养,对于小米糠油的开发利用较少。小米糠经过压榨或浸出后得到的小米糠油中含有大量的营养活性物质,具有很高的利用价值。本文从小米糠油的制备、功能活性、开发利用三个方面综合分析小米糠油的研究进展以及开发利用现状中存在的问题,展望小米糠油的未来发展,为小米糠油的开发利用提供参考。     

广宁红花茶油清除自由基能力

为了研究广宁红花茶油清除自由基的能力,分别以不同浓度的红花毛油和半精炼红花茶油来测定ＤＰＰＨ、ＡＢＴＳ＋·和羟基自由基清除率,以比较不同精炼程度茶油的抗氧化活性．试验结果表明,广宁红花茶油具有较明显的清除自由基活性,红花毛油和半精炼红花茶油清除自由基的能力均随浓度的增加而增强;当试验浓度为１０ｇ／Ｌ时,红花毛油和半精炼红花茶油对ＤＰＰＨ清除率分别为２３.４６％、１０.９８％,对ＡＢＴＳ＋·清除率分别为１７.３９％、１１.４５％;而试验浓度为２.５ｇ／Ｌ时,对羟基自由基清除率已分别达到２６.３９％、１９.０６％,结果表明对３种自由基的清除能力红花毛油强于半精炼红花茶油,其中对羟基自由基清除能力最强．     

超临界CO_2与水酶法提取不同热处理薏米糠油的品质

获得品质较好的薏米糠油,为薏米糠的进一步综合利用提供参考,以薏米糠为研究对象,对比分析超临界CO_2和水酶法提取经焙炒、挤压2种热处理方式所得薏米糠油的品质。结果表明:不同处理提取薏米糠油理化指标均符合国家一级浸出米糠油标准,所得薏米糠油不饱和脂肪酸含量均达到85%以上,且超临界CO_2提取经挤压热处理的薏米糠油能最大限度的保留活性物质,其薏米糠油不饱和脂肪酸含量最高,油酸、亚油酸、亚麻酸、花生烯酸和棕榈油酸含量分别为45.59%、42.36%、0.89%、0.29%和0.27%。     

巧用米糠变废为宝

米糠是稻谷加工中的主要副产品,约占稻谷的6%。米糠除能制取营养价值很高的米糠油外,饼粕还可以作饲料、酿酒、提取植酸钙和肌醇。米糠油精炼后,从油脚中还可以提取油酸、谷维素、糠蜡等。如果米糠用于制油并开     

葡萄籽毛油的精炼工艺研究

[目的]优化葡萄籽油的精炼工艺,找出相对提取率较高的提取方法。[方法]为获得优质精油,将葡萄籽毛油经脱酸、脱胶、脱色、脱臭工艺精炼,通过正交试验对葡萄籽毛油精炼工艺进行优化。[结果]毛油精炼的最佳脱酸方案为碱液浓度18%,碱炼初温44℃,超碱用量0.3%;最佳脱胶方案为水化温度77℃,水化加水量为4倍毛油磷脂含量,水化作用时间为9h;选择白土脱色的最佳脱色方案为2次脱色工艺,第1次加入白土量为4%,温度为90℃,脱色时间为30 min,第2次加入白土量为3%,温度为85℃,脱色时间为15 min,2次的真空度均为0.1 MPa;脱臭的最佳方案:真空度0.08 MPa,控制温度180℃,控制时间90 min。[结论]该研究为葡萄籽油的提取及开发应用提供科学依据。     

花椒籽油降酸方法的研究

[目的]对花椒籽油的2种降酸方法进行了研究,考察不同因素对花椒籽油降酸的影响。[方法]以高酸值花椒籽油为原料,采用萃取和酯化2种方法对其进行降酸处理。采用单因素试验,研究了醇油摩尔比、反应时间、反应温度、催化剂等因素对降酸效果的影响。[结果]对于花椒籽毛油的降酸,酯化降酸的效果明显优于萃取降酸,通过一次降酸可使花椒籽油的酸值低于2 mgKOH/g。[结论]对于合成生物柴油的要求而言,萃取作为花椒籽油的降酸方法效果还不够理想;采用酯化反应降酸,醇油比越大,酸值降低越多,同时,催化剂浓度、反应温度和反应时间对酯化效果影响较为显著。     

松子果壳和果仁中脂肪酸成分比较分析

采用索氏提取法分别提取松子果壳和果仁中油脂成分,并对二者的理化性质和脂肪酸组成进行比较分析。结果显示：果壳油和果仁油过氧化值表现为果壳油（0.26 mmol/kg）>果仁油（0.12 mmol/kg）,碘值为果壳油（105.43 g/hg）<果仁油（142.51g/hg）,酸值为果壳油（117.62mg/g）>果仁油（1.03mg/g）,均存在差异;其中酸值差异最大,果壳油酸值远大于果仁油,且超过了食用油标准GB/T 2716—2005（≤4.0 mg/g）;松子果壳和果仁中油脂的组成大体相同,均以不饱和脂肪酸为主,含量分别达到86.4%和89.7%,且亚油酸、油酸等人体必需脂肪酸含量丰富。因此,如果能够解决酸值等主要理化指标过高的问题,松子壳油也是一种优质的植物油脂。     

牡丹籽油精炼过程中主要理化指标变化研究

该文对牡丹籽油在各精炼阶段中主要理化指标的变化情况进行了研究。结果表明,牡丹籽油经碱炼后酸值和色泽大幅下降,脱色后油中过氧化值下降,脱臭工序中油脂的酸值与色泽变化较大。气相色谱分析表明,碱炼与脱臭两个工序对牡丹籽油的脂肪酸组成影响比较大,碱炼牡丹籽油中硬脂酸含量降低,而脱臭温度较高会导致脂肪酸的分解。     

关于大豆油酸值检验的探讨

食品安全成为当今的焦点问题，得到国家和全社会的广泛关注。大豆油作为植物油的主要品种，质量好坏与我们的身体健康息息相关。而大豆油酸值的大小，是大豆油品质好次和精炼程度的重要指标之一。酸值愈小，油的品质愈好。如何提高大豆油酸值检验的技术水平是做好食品安全工作的重点之一。     

苦楝籽油溶剂萃取降酸工艺对生物柴油质量的影响

用溶剂萃取苦楝籽油中的游离脂肪酸,以降低其酸值.通过试验得到的最佳工艺条件为:以甲醇为溶剂,油与甲醇的料液比为1 ∶ 2.0(W/V),萃取温度35℃,萃取次数5次,每次萃取时间10 min.在最佳工艺条件下可将溶剂提取的苦楝籽毛油的酸值(KOH)从5.08 mg·g-1降低到0.55 mg·g-,能够达到制备生物柴油对油品质的要求.该工艺与常规的碱炼降酸相比,操作简单,毛油炼耗大大降低,且萃取后的甲醇可回收再利用.     

松籽油的精炼工艺

以松籽油为原料,通过单因素和正交试验,优化松籽油精炼的工艺和条件,同时对精炼松籽油理化指标及其脂肪酸组成进行测定分析。结果表明:脱胶最佳工艺条件为加热温度40℃,加酸量4.0%,搅拌时间30 min;脱酸最佳工艺条件为碱炼温度80℃,碱液浓度8%,超碱量0.25%,碱炼时间40 min;脱色最佳工艺条件为活性炭与活性白土复合脱色剂(1∶1),脱色剂用量7%,脱色温度70℃,脱色时间30 min;精炼后松籽油酸值和过氧化值较低,主要脂肪酸为9种,不饱和脂肪酸相对含量约为87.58%,其中亚油酸相对含量在46.32%。     

水酶法提取红花山茶籽油的精炼研究

以水酶法提取的红花山茶籽毛油为原料,分别考察不同因素对水化脱胶、碱炼脱酸和吸附脱色等过程精炼效果的影响。结果表明,水化脱胶的条件为脱胶温度为75 ℃,磷酸添加量为0.4%,加水量为5%,其脱胶率为(93.6±2.3)%,得到的脱胶油中磷脂含量为(20.2±0.6) mg·kg^-1;碱炼脱酸的参数为脱酸温度为80 ℃,脱酸时间为40 min,碱液浓度为15%,油脂酸价最低为(0.19±0.2)mg·g^-1;磁性纤维素微球为脱色吸附剂,脱色温度为100 ℃,脱色时间为30 min,吸附剂浓度为3%,油脂脱色率为79.1%。     

山桐子油脱色工艺优化及其品质效应分析

【目的】探究山桐子毛油的优良脱色工艺,提高山桐子油脂的稳定性与安全性,为科研工作和生产活动提供理论参考。【方法】以冷榨山桐子毛油作为试验材料,通过脱胶和脱酸处理,对吸附剂种类、吸附剂用量、脱色时间、脱色温度和搅拌速度的单因素对比试验,得出适用于山桐子毛油的脱色条件;对脱色后的山桐子油进行脂肪酸成分、理化性质测定,分析脱色工艺对山桐子油的品质效应。【结果】吸附剂为活性白土,用量为 8%~9%,时间为 30~40 min,温度为 100~110 ℃,搅拌速度为 240~300 r/min,山桐子毛油的脱色率达到90% 以上,为最佳脱色工艺。山桐子毛油以 9% 的活性白土、时间 40 min、温度 110 ℃、搅拌速度 300 r/min 脱色后,过氧化值下降,脂肪酸含量占比基本不变。【结论】通过优化的脱色工艺对山桐子毛油进行脱色,可以大幅提高山桐子油的脱色率,对油脂品质的负向效应影响较小,该工艺对山桐子油脂加工与利用有重要指导意义。     

日出江花红似火——济宁海创公司米糠粕生产跃居全省第一位

济宁海创生物工程有限责任公司(以下简称海创公司)米糠生产线试产成功,实现米糠油产油率15.5%,米糠粕残油含量降至1.0%以下,米糠油酸价稳定化15mgkoh/g±3(行业标准25mg/kgkoh/g以下),糠粕水分控制在10%～13%之间,日产糠粕100t以下,产品质量和产量跃居全省第一位,列居全国同类产品第一矩阵。米糠油中所含食腊和谷维素价值极高,目前还不能满足国内市场需求,大部分还要靠进口。海创公司所产米糠油已由济宁安康制药厂、浙江省仙居银河化工有限公司和湖南东祥粮油食品厂订购一空。米糠粕作为饲料原料已开始与正大集团、新希望集团、湖南正弘、湛…