LSS·25螺旋输送机密封措施的改进

<正> LsS·25螺旋输送机,具有制作简单、操作方便、占地面积小、残留量少、输送效果好等优点。但由于原设计考虑不周,机体两端轴承座密封不好,因而粉尘经常进入轴承室,加速轴承磨损或卡死,造成停车事故不断发生。为此,我们在原来的轴承座密封的基础上,设计安装了一种嵌合式旋转密封挡圈装置(见附图),收效良好。该装置的旋转密封挡圈与螺旋输送机的前后轴头用螺栓固定在一起,中间没有间隙,从而堵住了粉尘直接通往轴承室的去路。轴承座密封槽与旋转挡圈的两个接触面,由于间隙小(0.5～1毫米)和有两道凹凸密封槽,即使有少量粉尘落入 A 与 B 平面之间,也无法     

饲料螺旋输送机设计参数的选择和确定

<正>螺旋输送机是一种常用的不具有挠性牵引构件的连续输送机械,利用工作构件即螺旋的旋转运动,使物料向前运送,是现代化生产和物流运输不可缺少的重要机械设备之一。螺旋输送机在国民经济的各个部门中     

螺旋输送机吊挂轴承部位的改进

<正> 在饲料加工中广泛应用螺旋输送机输送物料。两节以上的螺旋输送机的中部都装有一个或数个吊挂轴承。这些轴承,对输送容重小的粉状饲料(如麸皮、豆粕、砻糠等)阻碍力较大,以致经常发生阻料甚至将输送机盖板顶起、饲料外溢现象。为了解决这个问题,适应输送容重小的松散物料,可以采取以下改进措施(见图)。1.将吊挂轴承的 U 型螺栓缩短,改为在轴承座的圆弧面的螺栓孔处铣一平面,在     

轴承加油的改进

<正> 国内现有颗粒压制机压辊内轴承润滑油脂添加的油路是:油杯→主轴孔→压辊轴孔→压辊轴承。它是通过旋转油杯内螺纹完成的。因油路孔径小、路线长、90°转弯多,而且压辊轴承在高温、高压、高速工况下耗油多,所以生产中操作者直接用手频繁旋转油杯压油既相当费力又难以注油到位,以致因     

慢速螺旋输送机支承轴承选择与改进

螺旋输送机又称绞龙。因具有结构简单 ,横截面积小 ,密封性能好 ,可多点进料和卸料 ,操作安全方便及制造成本低等优点而被广泛应用。其缺点是 :机件磨损较重 ,输送量较低 ,与皮带输送机及斗式提升机相比动力消耗较大 ,在物料输送过程中容易造成残留和破碎现象 ,当物料有机杂质含量大时 ,易引起堵塞事故。螺旋输送机从结构上分有两种 ,一种是Ｕ型结构 ,主要用于距离不等的水平或稍带倾斜的物料输送 ;另一种是Ｏ型结构 ,主要用于垂直输送及短距离配料时的水平喂料输送。从速度上分 ,有用于垂直或大倾角输送的快速螺旋输送机和用于水平或低倾角…     

四种习惯有损农机使用寿命

1、机油累积加用 许多机手在机油须更换时，不是全部更换，而是向曲轴箱补充新鲜机油，使机油不断地“累积”。殊不知，机油在经过长期使用后已变质。杂质增多，润滑质量下降，致使机件磨损加快；大大缩短了气缸套、活塞、主轴承，连杆轴承等机件的使用寿命。严重时会堵塞油道，从而导致发生抱轴：烧瓦等故障。[第一段]     

简析汽轮机轴封风机在运行中的作用

在汽轮机运行中不可避免地要有一部分蒸汽通过汽轮机的端部轴封漏向大气,造成了热量和工质的损失,同时也影响了汽轮机的周边环境。若调整不当而漏汽过大,还可使靠近轴封处的轴承温度升高,蒸汽顺轴进入轴承中,导致润滑油油质劣化以及调节元件及管道严重腐蚀。为了提高机组经济、安全运行,在各类机组都设有轴封加热器,并设有引流装置:轴封风机和射水或射汽抽汽器。     

带式输送机的调心支承装置及其调心原理

<正> 带式输送机在运行过程中,带子有时会跑偏甚至从支承装置上滑出,造成生产事故和带子的损伤。跑偏的原因很多,例如:喂料不均衡出现偏载、张力沿带宽分布不均匀、机架变形、托辊轴损坏等等。为了防止带子跑偏或跑偏后自动复位,因而在输送机上装置了调心支承装置。 1.调心支承装置的结构及其调心原理普通型托辊支承装置的托辊由托辊架支承,托辊架固结于机架上。而调心支承装置的结构区别于普通支承装置结构的是,托辊架通过支推轴承(通常采用止推滚珠轴承)与机架装配在一起,托辊与托辊架可相对于机架绕垂直轴线旋转。如图1所示。     

HXD主工艺风机传动组的国产化改造

HXD(叶丝高温膨胀干燥机)主工艺风机传动组原润滑方式采用油润滑,端面采用综合密封(迷宫密封与机械密封的综合形式)。运行过程中发现综合密封不适用,为此,对传动组进行了改造:①改变传动组结构,采用脂润滑及旋转轴唇形密封圈密封,排除传动轴高速旋转时,综合密封磨损及衍生的轴向的漏油问题;②增加电机端传动组降温叶轮,解决传动组两端轴承温升大的问题。     

螺旋输送机生产率计算误差的探讨

螺旋输送机生产率计算误差的探讨江西省农机研究所宿坤根在饲料加工成套设备中，螺旋输送机的实际生产率大大超过理论计算值，甚至超过计算值的１倍，因而出现不少问题：前后输送设备输送量的不匹配而引起物料堵塞，设备无法正常工作；螺旋输送机电机超负荷运行而出现故障...     

螺旋叶片下料方法的改进

<正> 螺旋叶片是螺旋输送机的输送部件。其制造方法一般有两种:一种是用钢带经锥形轧辊热轧而成;另一种是若干个具有切口的薄钢板圆环焊接后拉伸而成。目前普遍采用的是后一种制造方法。这后一制造法中的下料方法如下。设螺旋体的直径为D,螺旋轴直径为d,螺距为S,下料直径分别为2R和2r,圆心角为α,则下料尺寸:     

集中润滑系统在盾构机中的重要性分析

盾构机是地下隧道施工的一种工程机械,随着社会发展的步伐日益加快,盾构机在诸多地下工程施工中被广泛的采用。盾构机是机械设备,其中有传动、滚动、滑动的部位,在这些部位需要集中润滑帮助润滑,保证部件的工作能够正常运转。盾构机中的集中润滑是保证盾构顺利推进的重要装置,若集中润滑一旦故障引起唇口密封失效,泥沙容易进人大刀盘的轴承内,引起轴承咬死,会使盾构无法推进。     

颗粒机全程跟踪监控专用自动加油系统研究

颗粒机全程跟踪监控、专用自动加油系统,是为颗粒机的主轴轴承、偏心轴轴承和颗粒机的传动副轴轴承、喂料器主轴轴承、调质器主轴轴承的润滑,研究设计的。该系统可对颗粒机的主轴轴承、偏心轴轴承实行自动、定时、定量、分配加油,并同时发出加油全程跟踪监控信号。同时该系统可对颗粒机的传动副轴轴承、喂料器主轴轴承、调质器主轴轴承实行电动加油,同时发出加油全程跟踪监控信号。     

含油食物为啥会哈喇?

含油的点心、花生、核桃、香肠等食物以及猪油、植物油放得时间长,很容易哈喇。这是因为油脂长时间暴露在空气中,受外界水分、氧气、温度、光线、微生物等多种因素的作用,加上油脂本身含的水分和酶也参与作用,使油发生分解、氧化,产生一些低分子和酸类、醛类和酮类、二氧化碳等物质。油脂变质的过程称为酸败。酸败的油加热时冒泡沫并发出难闻的刺激性气体,吃时也有刺激性怪味。     

浅谈C-172螺旋

1.什么是螺旋螺旋是一种非正常的飞行状态,它的特点是迎角大、旋转半径小、旋转角速度快和下沉速度快。完整的螺旋运动有三个阶段组成,即初始阶段、深发展阶段,和改出螺旋阶段。1.1初始阶段初始阶段发生在机翼不对称失速或者是由于一个机翼比另一个机翼失速更严重而飞机开始滚转。此时的自转力不断增大。机头下俯,螺旋轴还没有完全     

菜籽粕的营养特性及其在猪日粮中的应用

菜籽粕是菜籽制油后的副产品。在十字花科芸苔属中,白菜型和甘蓝型油菜栽培面积最广。由于它能适应温带和亚热带的气候,因而成为欧洲、亚洲及西半球冬季种植的主要油料作物.因而油菜对这些地区具有特殊的重要性。关于菜籽粕在动物日粮中的应用,很多学者都有详细论述。全世界年产油菜籽的80%产于亚洲和欧洲(FAO,1980)。在西半球,油菜籽生产国主要是加拿大和智利。油菜籽含油约40%～50%。制油常用的方法有螺旋压榨法、浸出法和预榨浸出法。菜籽油由于含有大量的由芥酸衍变而来的甘油酯,故一直只是作为工业用润滑油。作物育种工作     

凝结水泵无法盘车故障分析与处理

某核电站凝结水系统的3台凝结水泵在安装阶段出现泵轴无法盘车缺陷。通过长达三个月的分析处理,目前3台凝泵运行正常。本文主要结合凝结水泵的结构和装配,以及水润滑轴承特点进行分析研究,明确导致凝结水泵无法盘车的根本原因,并为今后同类型水润滑轴承立式泵盘车故障处理提供参考。     

花生脱壳机的使用与保养

1、使用前,首先应检查各紧固件是否拧紧,旋转部分是否灵活,各轴承内是否有润滑油,脱壳机是否放置平稳。还必须对电动机的外壳采取接地保护。     

立式搅龙设计中若干问题的探讨

<正> 螺旋输送机是一种常见的输送设备,特别是在粮食、饲料行业应用更广,其中很多单位采用直立或斜立的快速螺旋输送机来提升谷类物料,这就是俗称的立式搅龙。本文仅就我们在饲料加工厂快速螺旋输送机设计中,所迂到的一些问题,提出来做些探讨。立式搅龙转速较高《一般都在400～500转/分以上,相应的螺旋园周速度为2.8～6米/秒),输送能力大,结构简单,使用可靠,因     

饲料厂中物料和产品的输送与提升

<正> 螺旋输送机是用得最广泛,也是最简单的一种输送设备,但它只能在所输送的物料对防交叉污染要求不严的条件下才能选用,如在谷物筒仓之间,或把已粉碎了的谷物从粉碎工段输送到配料仓里去等等。选用螺旋输送机需注意的是: 1.在多卸料口的螺旋输送机里,如果物料装得太满,或者螺旋转速过快,就会发生把物料“运过站”的现象。 2.一台螺旋输送机,如果中间没有吊瓦而且只有一个卸料口的话,即使它的装满系数和转速再加大,也不会造成机械故障。 3.为了使“运过站”的物料减到最少,螺旋的转速就一定不能快,比如说,选用一台螺旋直径150mm,最快转速150转/分的输送机