刨花板阻燃处理方法的对比试验

为探索刨花板阻燃处理的合理工艺，在实验室内进行了三种阻燃处理工艺方法的对比试验：１．刨花先用阻燃液喷洒，再施加胶粘剂，２．将阻燃液混加到胶粘剂中，再喷洒到刨花上；３．将刨花用阻燃液进行浸泡处理。用氧指数法评价刨花板的阻燃性能。试验结果表明，三种处理工艺基本上都可以取得明显的阻燃效果。从工艺的可操纵性以及综合效果考虑，笔者推荐将阻燃液混加到胶粘剂中的处理工艺。     

阻燃酚醛树脂胶阻燃性能的研究

通过对酚醛树脂胶和阻燃酚醛树脂胶热重和微商热重分析、DSC分析结果的比较,对阻燃酚醛树脂胶的耐热性能作了研究。采用阻燃胶压制刨花板,对板子的阻燃和物理力学性能做了测试,并对制板工艺进行了优化。     

浅谈阻燃中密度纤维板

介绍了中密度纤维板的生产现状和前景，阻燃中纤板所用阻燃剂的种类。阻燃的机理和处理方法。同时，论述了中纤板阻燃的必要性和紧迫性。并讨论了阻燃中纤板的发展方向。     

美国阻燃处理木材的现状

总结美国阻燃处理木材的规范与标准,介绍美国主要阻燃处理木材生产商的阻燃木材产品,分析主要阻燃剂的配方及合成工艺、处理木材的工艺与技术特点,为国内阻燃处理木材行业的技术发展提出建议.     

无机阻燃剂处理中密度纤维板研究

分析探讨了无机阻燃剂处理中密度纤维板的机理、应用工艺、产品性能。研究结果表明，该阻燃剂对中纤板阻燃效果高，有关指标达到了国家相关标准，但该阻燃剂对板子物理力学性能，特别是吸水厚度膨胀性能的影响较大。     

阻燃刨花板阻燃剂的研制

以氨基树脂为载体,磷-氮系阻燃液与固体无机耐火剂所构成的刨花板用阻燃体系,采用阻燃剂与刨花直接混合的添加工艺,不会造成阻燃剂的浪费,不污染环境。所生产的阻燃刨花板主要物理力学性能达到国家标准。阻燃性能:氧指数40%～50%.1000℃火焰穿透时间15～25分钟,发烟等级为一级。对人低毒。     

木质材料阻燃研究的发展趋势

综述了木质材料阻燃的重要性和阻燃研究的历史，重点阐述了木质材料阻燃研究的遗留问题，即：阻燃剂的抗流失性，阻燃剂对木材性能和胶合性能的影响，阻燃体系的热稳定和耐老化性，以及成本问题。这些问题是用碍阻燃研究成果应用的关键，也为今后的研究指出了方向。     

阻燃亚麻屑板的研制

以粉状无机盐类为阻燃剂，采用阻燃剂直接与亚麻屑混合拌胶施加工艺，通过阻燃剂的选择，配制，制板等工艺研究，开发出阻燃亚麻屑板。阻燃剂加量为１５％，氧指数可达３７％，这种阻燃剂对亚麻屑板的物理力学性能影响较小。     

阻燃亚麻屑板阻燃剂的研究

采用亚麻屑为原料，利用脉酸胶和阻燃剂热压制成阻燃亚麻屑板。试验结果表明：根据亚麻屑原料的形态和特性，可采用粉状阻燃剂直接与子亚麻屑混合的添加工艺。当阻燃剂加量为15％时，阻燃板物理力学性能指标均达到国家标准。阻燃性能：氧指数达到43％。     

阻燃竹木复合板生产工艺研究

对阻燃竹木复合板的施胶工艺、阻燃剂和脲醛树脂胶粘剂的配制工艺及热压工艺进行了研究,结果表明:用设定的生产工艺可以生产出具有较好物理力学性能和燃烧性能的阻燃竹木复合板;生产阻燃竹木复合板时浸胶时间以10 min为宜,胶液固体含量以30%为宜;从生产实际和性能指标综合考虑,阻燃剂和脲醛树脂配比以2:10为宜;较佳的热压工艺参数为:热压压力2.8 Mpa,热压温度120℃,热压时间1.2 min/mm.     

酚类阻燃剂处理杉木热解过程的热动力学研究

抗流失阻燃剂是当前阻燃剂研究开发的一个重要方向。采用TG DTA热分析技术研究了酚类阻燃剂处理杉木热解过程各阶段的木炭产量和热动力学参数。结果表明 ,酚类阻燃剂阻燃处理杉木的产炭量因苯环上取代基不同而不同 ,其阻燃作用的大小顺序为 :氨基 >溴 >硝基。同时具有氮元素和溴元素的二溴硝基苯酚和二溴氨基苯酚的产炭量都大于相应的单取代苯酚衍生物。浸泡实验后 ,磷酸氢二铵的产炭损失率是二溴硝基苯酚的 5倍。阻燃处理后产炭量的增大总是对应于炭化阶段热解反应峰温降低、反应速率常数增大 ,但产炭量的增大程度与这些热动力学参数的改变是负相关的。因此 ,氮和溴的苯酚衍生物不仅对木材具有很强的阻燃作用 ,而且具有很强的抗浸泡能力 ,氮元素的阻燃作用与其在阻燃剂中的氧化态关系极大 ,氮和溴在木材阻燃中存在协同增效作用 ,阻燃处理对木材的吸湿性也有影响。     

复合阻燃剂对杨木胶合板性能的影响

研究以硼酸、磷酸、氯化铵和锰化物为主要成分制备多元素复合阻燃剂,用浸渍法处理杨木单板并压制成胶合板,检测胶合板各项性能。结果表明:该阻燃剂对胶合板的阻燃性能有积极影响,其中热释放速率(HRR)降低26.32%,总释放热(THR)降低90.04%,总烟释放量(TSR)降低68.40%,同时胶合板的甲醛释放量降低了14.82%,说明该阻燃剂不仅有良好的阻燃效果和抑烟效果,还具有一定的甲醛捕捉能力。该阻燃剂对胶合板力学性能有一定的负面影响,板材胶合强度、弹性模量、静曲强度均有一定程度降低,但仍能达到GB/T 9846-2015《普通胶合板》标准要求。     

任豆树综合利用研究

森林滥伐现象已使世界森林遭受愈来愈严重的威胁 ,构成世界最大的陆生生态系统的北方森林在急剧消失 ,占世界森林总量 1 3左右的热带雨林更是以每年近 2× 1 0 7ｈｍ2 的砍伐速度激减。从我国目前生态环境状况分析 ,由于天然林资源遭受破坏 ,已经引发了严重的生态环境问题 :如水土流失加重、土地荒漠化加剧、水资源短缺、生物栖息环境恶化等。据美国《科学》杂志的一篇文章报道 ,目前全球每年流失的表土总量达 7 50× 1 0 10 ｔ,其中中国为 5 0× 1 0 9ｔ,给人类社会的生存和发展带来严重威胁 (陈利秋等 ,1 998)。为此国家从 1 998年启动重…     

橡胶木胶合板阻燃技术研究 Ⅰ.橡胶木胶合板的阻燃处理

橡胶木胶合板的阻燃处理试验结果说明，在ＷＦＲ１基础上调整后的配方ＷＦＲ１－２－ａ处理的橡胶木胶合板具有好的阻燃效果，产品按ＧＢ／Ｔ８６２５－８８检测，达到建筑材料难燃Ｂ１级，胶合强度达到未阻燃处理胶合板的水平。     

竹材阻燃处理及对其材性的影响

竹材阻燃处理除了利用阻燃剂处理外,还可以对其进行化学改性、纳米改性、炭化、机械添加、表面涂覆等处理。阻燃处理会对竹材物理力学性能、吸湿性及吸水性、胶合强度、涂饰性、阻燃剂成分的流失性等产生重要影响。文章综述了国内外竹材阻燃处理技术,分析了阻燃处理对竹材性能的影响,以期为推动竹质材料的安全、广泛应用提供参考及借鉴。     

木材阻燃的概况

近几年来我国火灾的严重性,已使木材阻燃成为一项紧迫任务。文中简要介绍了建筑结构材料的耐火试验、木材阻燃处理方法、阻燃剂及发展趋势。     

AMINO RESIN FLAME RETARDANT FOR WOOD

INTRoDUCTIoNThechemicalscommonlyusedforflameretardantstowoodincludeammoniumphosphate,phosphoricacid,boricacid,borax,hydratedalumna,am-moniasulfate,zincchlorideandmagne--siumcNoridetl'2j.Thesechemicalsareimpregnatedasaqueoussolutionsintothewoodwheretheyaredepositedwithintheporesandcapillariesofthewoodwhenthesolutionevaporates.Butthesechemicalsarenotsuitableforexteriorandunder-groundconstructionwheretheflameretardantsareleachedeasily[3:.Nowanimportantdevelopmentorientationofstudyingonflamere…     

4A分子筛改性阻燃胶合板的研制

用4A分子筛改性脲醛树脂、BL阻燃剂处理杨木单板,通过正交试验设计,制备阻燃胶合板并检测其胶合强度及阻燃性能。结果表明,分子筛可提高阻燃胶合板的胶合强度,分子筛加入胶黏剂中对阻燃胶合板的阻燃性能影响不大。分子筛改性阻燃胶合板制造的优化工艺为阻燃剂浓度10%、分子筛量4%、涂胶量380g/m2、热压温度120℃。     

分子筛对磷氮阻燃胶合板协效作用的研究

采用单因素法分析了分子筛类型及用量对磷氮阻燃剂浸渍杨木单板制备的胶合板的阻燃性能和胶合性能的影响。研究结果表明:分子筛在磷氮阻燃胶合板中显示出良好的协效阻燃作用。加入量为1%时就能够显著提高阻燃胶合板的阻燃性能,不同类型分子筛对阻燃性能的提高程度依次为4A>5A>13X>3A;分子筛在协效阻燃的同时,还可以提高阻燃胶合板的胶合强度。分子筛加入量为3%时阻燃胶合板的胶合强度提高最大,各类型分子筛对胶合强度的提高程度依次为13X>5A>4A>3A。