枫香地板坯料的干燥工艺

研究了枫香地板坯料的干燥上艺,并研究了三种不同原木径级对干燥速度和干燥质量的影响。试验中把枫木按原木径级分为30cm以上(A级),20～30cm(B级),小于20cm(C级),采用常规干燥工艺,对比三种研究对象的干燥速度和干燥质量。结果表明:枫香木材在含水率40%～50%阶段极易发生扭曲变形和开裂。采用文中的干燥工艺,25mm枫香地板坯料从初含水率79.57%到终含水率13.85%,干燥周期为376h(15.7d),干燥质量满足实木地板加工要求。枫香木材径级的大小对干燥速度没有显著影响,但C级干燥质量与A、B级有显著差异。     

平滑娑罗双地板坯料干燥工艺的研究

采用百度试验法对平滑娑罗双木材进行干燥特性研究,提出平滑娑罗双木地板坯料的干燥基准,并进行了工艺试验研究.结果表明,采用本文给出的干燥工艺,22 mm厚平滑娑罗双木地板坯料从初含水率41.34%干燥到12.64%,干燥周期为16 d,干燥质量完全能满足实木地板的加工要求.     

25mm厚窿缘桉地板坯料干燥工艺的研究

对25mm厚窿缘桉地板坯料的干燥工艺进行了研究,结果表明,本文提出的桉木干燥工艺是可行的;从初含水率30.4％干燥到终含水率9;;3％,干燥周期为15d;终含水率的均匀性好,从而为人工材桉木的利用开辟了新的途径。     

番龙眼地板毛坯干燥工艺基准和干燥工艺实施

为了提高番龙眼地板毛坯干燥质量,对25mm厚的番龙眼地板毛坯进行低温低湿干燥工艺的研究.探讨了番龙眼木材干燥工艺基准的制订,并通过番龙眼木材干燥工艺的实施对其干燥结果进行分析,为进一步研究制订番龙眼木材干燥工艺提供了思路和方法.     

三种地板材的干燥特性和干燥基准的研究

用百度干燥试验法查明了尖果苏木，榄仁树和山香圆木三种热带材的干燥特性，根据特性研究和窑干扰化试验结果研究制定了三种地板材的合理干燥基准，在生产中可供参考应用。     

金檀干燥工艺的研究

文章采用百度试验法对金檀木材进行干燥特性研究,提出金檀家具用料板材的干燥基准,并进行了工艺试验研究。结果表明,金檀木材初期开裂为5级;内裂为2级;截面变形为3级,干燥速度为4级。初期开裂较严重,干燥速度慢,故金檀为难干燥木材。采用给出的干燥工艺,42 mm厚铁线子地板坯料从初含水率30.66%干燥到12.8%的干燥周期为43d,干燥质量满足家具用料的加工要求。     

栓皮栎地板材的干燥工艺研究

本文对栓皮栎地板材的干燥工艺进行了研究。结果表明，按照本研究提出的栓皮栎地板材的干燥工艺，将厚23mm的栓皮栎地板材从初含水率48.1%干燥到终含水率9.3%，干燥周期为16天，干燥质量较好，基本无可见干燥缺陷出现，含水率均匀。     

竹木地板坯料的干燥方法及干燥设备

竹木地板坯料的干燥方法及干燥设备的选择是十分重要的 ,它直接关系到产品的质量与企业的经济效益。作者提出了地板坯料的干燥方法及干燥设备的选择。     

相思树木材干燥特性及干燥工艺初探

采用百度试验法对2．5cm厚相思树木材干燥特性进行了研究和分析，参照百度试验缺陷等级以及干燥缺陷对应的干燥条件拟定了初步的干燥基准并进行相关的工艺试验及干燥材质量检验。结果表明：相思树木材属难干材，干燥速度宜为0．32％/h，干燥周期9．5天，干燥质量可达到国家二级锯材干燥标准。     

人面子木材干燥特性及干燥工艺初探

采用百度试验法研究人面子木材的干燥特性,根据百度试验结果和企业的实际情况,拟定了相对偏软的24 mm和50 mm 2种厚度规格家具用材干燥工艺基准,进行了生产试验。24 mm厚人面子木材从初含水率85%干燥至12%,共用时506h,干燥质量良好,达到预期要求。针对50 mm厚毛边板材干燥速度慢,干燥不均匀,同一块板材内局部区域含水率异常偏高的现象,拟定了气干/窑干联合干燥工艺和相应的半波动窑干基准。     

40mm厚小径尾巨桉木材的干燥工艺

针对小径级尾巨桉与成熟材的材性差异,为了提高小径尾巨桉锯材的干燥速度及干燥质量,进行了40 mm厚尾巨按锯材干燥工艺的研究.结果表明,将初含水率92％的尾巨桉木材干燥至含水率为11％,共用时392 h,干燥质量达到GB/T 6491-1999《锯材干燥质量》规定的一级要求.     

杨木太阳能干燥工艺特性

应用一种带有石蜡储热的新型太阳能干燥室干燥杨木,分析该干燥室的温、湿度变化对木材内外温度差和木材干燥速率的影响,并检测了杨木木材的干燥质量,结果表明:太阳能干燥室的温、湿度呈周期性变化规律,在一个温度变化周期内,干燥速度亦呈周期性.建议在升温段控制干燥速度,在降温段加快干燥速度.     

人工林杨木和杉木的干燥特性与干燥工艺

研究了人工林杨木和杉木的干燥特性和干燥工艺．并对连续式干燥基准与传统的阶段式干燥基准进行了对比。结果显示，人工林杨木和杉木均属较易干燥的树种，在百度试验中主要发生的是端裂、端表裂以及表裂，无内裂发生，但截面变形较为严重，木材窑干后主要缺陷也是翘弯等变形。采用连续式干燥基准干燥的杨木、杉木，其干燥应力及干燥缺陷都比阶段式干燥基准少。     

Drying Characteristics and Drying Schedule Establishment of Eucalyptus pellita Wood

The key problems of preparing water-based nano TiO₂ wood preservatives are the particle’s agglomeration and dispersion.The influences of adding titanate NDZ-105 and sodium hexamet aphosphate on transmittance,effects of dispersion modification on crystal type,distribution and interface characteristics of modified TiO₂ in wood were studied by photometric,XRD,SEM and FTIR analysis,respectively.The results show that the dispersion of nano TiO₂ suspension firstly increased, then decreased as the amount of the two kinds of dispersed agent increased,when addition amount of titanate N DZ-105,six partial sodium were separately 5%and 3%-5%,the nano TiO₂ wood preservatives were obtained that their dispersive property were stabilized.After dispersion modification,the TiO₂ maintained the crystal diffraction characteristics of anatase;the nano TiO₂ distributed in wood successfully,showing a granule or ball-shaped,and the hydrogen bond and covalent bond were combined between wood and nano-TiO₂,but only hydrogen bond was combined between wood cellulose and IPBC.     

63mm厚马尾松板材的干燥工艺

对63mm厚马尾松板材传统干燥基准进行了改进试验.结果表明:改进后的马尾松干燥工艺周期仅为11d,干燥速度明显提高,降低了干燥成本,提高了生产效率,锯材质量由标准规定的三级上升到二级.     

人工林落叶松板材的真空干燥工艺

探讨2种真空压力下,不同初始介质温度时,落叶松板材的干燥规律.结果表明:真空干燥工艺有效提高了落叶松的干燥速率.初始介质温度和真空压力均对干燥速率有显著影响;同一真空压力下,干燥速度随温度提高而加快;分段干燥速率随介质温度的升高呈递减趋势;间隙式真空干燥工艺减小了试材厚度上含水率偏差.     

柳杉锯材高温干燥初步研究

为高效利用柳杉木材,采用高温干燥方法对25mm厚柳杉心材、边材及心边混合锯材进行干燥,并检测干燥速率及干燥质量。结果表明,边材干燥速率最快,心材最慢;心材-弦切板、心边混合材-弦切板的干燥质量,可以达到GB/T 6491-2012《锯材干燥质量》中的二级要求。     

60mm厚枫香木材快速干燥工艺

针对60 mm厚枫香木材,在常规干燥工艺的基础上,通过试验探索出先高温喷蒸预热、后降温,再恒温干燥的改进工艺.试验结果表明:采用改进干燥工艺,不仅干燥周期比常规干燥缩短约12 d,而且板材干燥质量显著提升,有助于提升枫香木材的干燥效率,节约企业的干燥成本.     

桦木板材的快速干燥

采用阶段连续升温干燥基准，增加热湿处理工艺，用炉气间接加热木材干燥窑对不同厚度桦木锯材进行快速窑干工艺试验，实践证明不但干燥周期缩短30％，且提高了干燥质量，易于操作。