柴油机进气门断裂失效分析

笔者针对车用柴油机关键零部件进气门的质量进行控制,对其失效部分的金相组织及断裂部位的形貌进行失效分析,从进气门的宏观形貌、微观形貌、材料选择、加工工艺、结构参数等多个方面分析其失效原因,以期为进气门质量的提高提供研究依据.结果表明,进气门的材料选择、加工工艺、结构参数都对进气门的质量有重要影响.     

挖掘机销轴断裂分析

对WY3型挖掘机在试车施工过程中铲斗联动销轴突然断裂进行分析研究。虽然销轴本身热处理质量不过关,但是透过现象看到本质,阐明该销轴是由于受到巨大的异常外力而非本身热加工工艺不当造成的突然失效。     

扇形板螺栓断裂失效分析

某扇形板螺栓在装配过程中发生断裂,采用宏观观察、磁粉探伤、热酸蚀试验、化学成分分析、显微观察和电镜观察等手段对扇形板螺栓的断裂原因进行了分析。结果表明,该扇形板螺栓在墩头时因过烧造成晶界熔化变宽而使强度降低,从而导致该螺栓早期断裂。     

小四轮拖拉机半轴断裂失效分析

<正> 拖拉机半轴不但要承受较大的冲击、振动、反夏弯曲和扭转等多种应力作用,而且在拖拉机爬坡、起步时将承受更大的扭矩。因此,半轴必须要具有较高的抗拉、抗弯和疲劳强度及较高的韧性。     

潜水泵泵轴的失效分析

潜水泵在工农业生产活动中有着重要的应用价值,但是部分潜水泵在使用期间会出现潜水泵泵轴失效的问题,从而影响到潜水泵的正常使用,尤其是在矿山建设中采用的排沙潜水泵出现泵轴失效的问题较多。文章分析了潜水泵泵轴的作用,对泵轴失效原因进行试验,并在分析的基础上得出结论。     

汽车传动轴过渡套断裂失效分析

针对某汽车传动轴过渡套断裂情况,从设计、加工及产品质量三个方面进行了试验与分析。结果表明,传动轴过渡套在加工过程中质量控制不到位是导致过渡套断裂的原因,并在不拆解传动轴的条件下,提出了判断传动轴过渡套断裂的方法,为后续质量控制提供理论依据。     

制动离合踏板轴断裂原因分析

1前言农用运输车的制动离合踏板轴最常见的联接方式是中部焊接于支架扎上，两侧分别装配制动拉臂及离合拉普，见图1所示。这种联接方式结构简单、成本低，因此在农用运输车上应用较普遍。但是在使用过程中发现踏板轴经常由A、B两处断裂，造成制动不灵，极易引发恶性交通事故，应当引起农用运输车制造厂家的高度重视。～2原因分析（1）设计结构工艺性不好。从图1所承可以看出，焊点在支架槽内只能焊大半圈，焊不全，外部由于装制动臂及离合臂的需要不允许焊接，因此容易产生应力集中及焊接裂纹。另外踏板轴材质为45钢，支架为Q234钢板，属…     

拖拉机轴类零件在精加工时的断裂失效问题与建议

就拖拉机轴类零件在精加工时的断裂失效问题进行了讨论和阐释,并提出了建议。     

秸秆揉切机用刀片断裂失效分析

对 9RZ 6 0型秸秆揉切机用刀片的断裂失效进行了宏观、微观和组织分析 ,并测定了 6 5 Mn钢刀片的化学成分。指出刀片金相组织不合理是造成断裂的主要原因 ,同时 ,由于结构设计的不合理造成的应力集中也是刀片断裂的重要原因。在实际工况试验条件下 ,确定了采用 6 5 Mn钢经淬火、等温淬火和低温充分回火的热处理工艺。     

轴配流内曲线液压马达径向不平衡力分析

通过CFD技术得出各柱塞回油背压导致内曲线液压马达转子所受径向力不平衡,得出不平衡径向力与导轨断裂现象的相关性,对轴配流内曲线液压马达的设计制造提供参考。     

收割机驱动轴断裂研究

对收割机筛箱驱动轴早期疲劳断裂进行了分析研究,得出该驱动轴因为本身材料以及加工工艺不当等原因,造成局部应力集中超过驱动轴承载能力引起早期断裂。     

平衡轴断裂探因

在单缸柴油机上,一般设置有平衡机构。设置平衡机构的目的是为了平衡曲柄连杆机构运动时产生的惯性力。但在实际使用过程中,单缸柴油机平衡轴断裂事故时有发生。因此,有必要探究其原因,以便     

扩径机拉杆断裂失效分析及优化设计

机械扩径作为直缝埋弧焊管生产的重要工序之一,影响着钢管的外观尺寸精度。拉杆作为机械扩径机重要零件,其使用寿命一直是关注的重点。     

高温塔底油浆泵叶轮断裂失效分析

针对高温塔底油浆泵使用一段时间后在开机时叶轮频繁发生断裂的现象,选择发生断裂现象较多的泵型,对可能导致叶轮断裂的各种因素,从断裂点的宏观检查到叶轮材料、硬度以及断裂点的金相组织的微观检验等方面进行了一系列试验,采用热冲击理论最新研究成果对该叶轮断裂失效原因进行了分析,结果表明,叶轮存在严重的铸造缺陷,热处理工艺出现了偏差,高温环境削弱了叶轮的强度,热冲击应力是导致叶轮断裂失效的主要原因,通过对叶轮结构、铸造工艺、热处理工艺、开机操作规程等方面的改进,基本解决了油浆泵的叶轮断裂问题．     

平衡轴断裂的原因

为克服单缸柴油机曲柄连杆机构运动时所产生的惯性力,单缸柴油机上都设置了平衡机构。 在工作中,平衡轴断裂事故时有发生,影响了柴油机的正常工作,为此,要找出原因加以预防。 1.剧烈振动 在正常情况下,平衡机构所产生的惯性力与曲柄连杆机构产生的惯性力相抵消,以保证     

平衡轴为什么会断裂

在单缸柴油机上,都设置有平衡机构,目的是为了平衡曲轴连杆机构运动产生的惯性力。 在实际使用过程中,单缸柴油机断平衡轴的事故时常发生,不仅使柴油机不能正常工作,还增加了维修费用,减少了经济收入,为此,有必要探究其断轴的原因,采取相应的预防措施。     

平衡轴断裂的原因

为平衡单缸柴油机曲柄连杆机构运动产生的惯性力,在单缸柴油机上都设置有平衡机构。如Ｓ１９５型柴油机设置有双轴平衡机构。在工作中,柴油机平衡轴断裂的事故时有发生,影响柴油机的正常工作,为此,有必要深究其断轴的原因。１剧烈振动引起平衡轴断裂在正常情况下,平...     

平衡轴断裂原因探析

一台S195柴油机工作中突然发出“咔咔”声响,随即自行熄火,同时机体后盖破裂,原来是上平衡轴突然断裂所致。分析平衡轴断裂的原因,主要有以下几点: