谈焊接技术的应用

分析了我国应用焊接技术的现状,介绍了新型焊接电源、焊接方法以及激光焊接技术、搅拌摩擦焊接技术,以促进焊接技术在我国的应用.     

焊接生产现状及焊接技术发展探讨

随着我国经济发展进入新常态,社会各项事业和各行业持续稳步推进,科学技术水平快速提升,我国的制造业进入了一个新的发展时期。作为推动制造业发展的焊接技术,也随之进入新的发展阶段,面临新的机遇与挑战。多年来,我国焊接技术通过改革与创新,从传统的单纯依靠人工发展到如今与各项高新技术相结合,产生了质的飞跃,反过来促进了制造业的新一轮升级。文章主要对我国的焊接生产与焊接技术的现状进行分析,并对我国焊接生产与焊接技术进行展望,希望引起更多专业人事对焊接事业的重视,使得焊接事业的发展进一步加快。     

电子束焊接技术应用新方向

电子束焊接是一种新兴的焊接技术,与传统焊接不同的是,其热影响区较小,密度较高,在实际应用中并不会受到导电的控制,能保证基材完全融化。随着我国科学技术的逐渐发展,人们尝试将电子束焊接技术应用于复合材料、C纳米管与绝缘材料焊接中,电子束焊接的应用可以抑制母材高温度蒸发情况,从而获得良好的焊缝结构,以实现绝缘材料之间的焊接目的,这也是我国电子束焊接的应用新方向。     

浅谈焊接生产现状及焊接技术发展

本文就焊接技术在我国的发展现状进行分析,并阐述了其在我国未来的发展前景,以期促进焊接技术的不断进步。     

印制电路板的焊接缺陷探究

随着电子行业在我国发展迅猛,电子产品已经深入到人们的生活与工作中,作为电子产品中的关键零件,印制电路板发挥着重要的作用。基于此,本文以印制电路板焊接缺陷作为研究对象,分析印制电路板设计、可焊接性以及变形等因素造成的焊接缺陷,以无铅焊接技术为例分析并对焊接缺陷加以改进。     

X90级埋弧焊管焊接工艺及焊接接头性能

本文介绍了X90级埋弧焊管焊接工艺的发展,分析了X90级埋弧焊管焊接工艺以及焊接接头性能。由于X90级埋弧焊管具有很好的焊接性能,因此其在管道运输建设中有着重要应用。我国管道设计人员应当重视提高X90级埋弧焊管焊接工艺以及焊接性能,提高管道的使用寿命,促进我国管道焊接工艺创新发展。     

浅谈机械焊接工艺探索与实践

本文以机械焊接工艺为对象,分析了国内的机械焊接情况,阐述与研究了国内对其的实践与改革,参照社会大环境,探索我国机械焊接今后的发展方向。     

机器人焊接工作站研发

以大轮拖支架焊合件总成的焊接为例,自主研发了机器人焊接工作站。设计了焊接智能工装和双工位定位设备,实现人工上料与满焊工作同时进行;对焊接轨迹进行控制、可实现变换姿态的持续焊接;设计并安装了废气、烟尘净化系统,安全防护系统。该工作站既能提高焊接质量和生产效率、降低人工成本,又能改善作业环境。     

基于焊接智能化与智能化焊接机器人技术的相关研究

我国科学技术的不断创新,推动了机器人焊接智能化技术的发展进程,很多制造企业对焊接智能化技术的创新高度重视,机器人不再是人们眼中的新鲜物品,运用智能化机器人代替人工焊接已经成为现实。     

焊接机器人应用的优势与劣势研究

介绍焊接机器人在我国的发展现状,通过与传统的人工焊接进行对比,从焊接成本、焊接质量、应用环境和设备维护维修方面分析焊接机器人应用的优势与劣势,并提出发展建议,以期为我国焊接机器人的应用普及提供思路。     

焊接顺序对T形接头焊接残余应力场的影响分析

文章重点通过焊接顺序对T形接头焊接残余应力场的影响展开分析,有效确定了正确的焊接方法,建立了有限元的分析模型,运用单元焊接技术,通过不同的焊接角度对T型接头的残余应力进行数字模拟和分析,以有效保证残余应力在焊接缝附近的应力大小符合焊接工作的质量标准。     

探析压力容器焊接材料的选择及焊接要求

怎样选择焊接材料是压力容器和焊接行业当中十分关键的一个环节,为了将压力容器焊接的质量进行提升,要做好相关的选材工作,明确焊接的要求。本文针对压力容器焊接材料的选择及焊接要求做出了详细分析,对焊接材料选择的原则、焊前的相关准备工作、焊接要求进行了详尽的研究和探讨。     

焊接电流对710L钢焊接接头组织和性能的影响

以90 A、110 A和130 A三种不同焊接电流焊接710L汽车用底盘钢,研究焊接电流对焊接接头组织和力学性能的影响。研究结果表明,随着焊接电流的增大,焊缝中晶粒尺寸增大,先共析铁素体增加;热影响区粗晶区在焊接热循环的作用下变化明显,随焊接电流的增加,由屈氏体组织转变为魏氏体组织。随焊接电流的增加,熔合区和焊接热影响区硬度降低。通过分析,最终确定了710L底盘钢的最佳焊接电流值。     

压力容器焊接新技术及其应用

当前,在我国工业生产中,压力容器是常见的一种设备,为了使压力容器安全稳定的应用在工业生产中,需要做好压力容器的焊接控制工作。在生产压力容器过程中尽可能避免在焊接区域出现泄漏情况,在这种情况下对焊接技术提出了更高的要求。文章主要针对压力容器焊接新技术以及其具体应用进行了深入探讨。     

钢制承压设备焊接材料与标准

文章主要论述了承压设备用焊接材料选用原则、我国承压设备用焊接材料标准的特点、钢焊条标准问题、气体保护电弧焊用钢焊丝和填充、关于承压设备用焊接材料行业标准,几个内容,仅供与大家交流。     

收割机车架前桥焊接工装与焊接工艺研究

小麦收割机前桥焊合装配有变速箱等核心零部件,其焊接质量尤为重要。近年来,为了提高焊接质量,该焊合零件采用机器人自动化焊合技术,焊接工装与焊接工艺也随之发生了变化。文章介绍了车架前桥焊合机器人焊接工装的设计、焊接工艺等内容。     

焊接技术的发展及应用现状

科学技术极大地推动了社会经济的发展,尤其是我国制造业的发展。焊接技术是制造业中的一项重要工艺,同时还作为一项新型技术在各个领域内广泛应用,发挥着不容小觑的作用。焊接技术的优劣与产品的质量和性能有着直接联系,焊接技术的发展程度已成为多个国家机械制造水平的重要评价标准之一。本文介绍了我国焊接技术的发展特点及在相关领域内的应用,并对焊接技术未来的发展进行了展望。     

一种拖拉机焊接支架自动焊接工作站的研制

为了适应机械行业的快速发展需要,提高焊接支架的生产效率和质量,采用自动焊接技术生产成为必然趋势。从机械结构、焊接方法、焊接工艺等方面详细介绍了使用机器人进行自动焊接设备的研制过程。经试用,研制的自动焊接工作站能够满足生产的焊接质量要求,提高了效率,降低了成本。     

探针焊接台研发设计

文章根据陶瓷机片、PCB板及探针的尺寸、结构和加工要求,进行了探针焊接台的加工工艺分析。为保证焊接过程中的稳定性,设计中加入了手动调节和视觉系统,以三轴调节系统为主的加工方案,对焊接台主要零部件进行了结构设计,采用固定陶瓷机片和PCB板,视觉系统成像,由X、Y、Z轴调节探针尖端位置,确保了焊接精度及稳定性,提高工作效率。设计完成后进行了投产试制,结果表明设计原理及结构是合理的,焊接后的探针符合工艺要求。     

焊接机器人工作站在脱粒滚筒焊接中的应用

为了实现联合收获机脱粒滚筒的机器人焊接,设计了脱粒滚筒机器人焊接工作站,并对焊接夹具进行了通用性设计。同时,对脱粒滚筒的机器人焊接工艺性及工件一致性进行了分析。通过焊接试验,验证了脱粒滚筒机器人焊接的可行性,对焊接机器人在滚筒类零件焊接中的应用具有一定的参考意义。