亚星牌NBC型半自动二氧化碳气体保护弧焊机农机制造业的理想焊接设备

CO2气体保护焊是利用二氧化碳做为保护气体的半自动电弧焊，是国家重点推广替代交流焊的新型高效节能焊接工艺．具有如下特点：生产率高：电弧密度大，热量利用率高．不用治渣，生产效率比交流弧焊机离2－3倍。成本低：电能消耗少，CO2气体价低．与交流焊机比，节电40％－50％．焊接变形小：电弧加热集中，焊件受热变形小．CO2气体有冷却作用，特别适于焊接板件．＊焊缝质量好：爆起成形好，机械强度高．＊操作简便：手工焊易仁握，并适于用作自动对．＊适用范围广：适用于各种厚度极的全位置焊接．济南市历城电焊设备厂生产的NBC型焊机…     

油箱的非熔化极Ar+H_2混合气体保护自动焊

以油箱的封焊为例,介绍了采用Ar+H_2自动焊实现其壳体与盖板的可靠焊接。并对焊接主回路原理、矩形环缝回转机构、控制电路及焊接工艺作了详细阐述。     

铸铁件焊接注意事项

采用焊接法维修农机铸铁件时,除根据实际情况选择适宜的焊接方法外,还应注意以下事项。(1)焊前准备。农机件焊接前应将焊件焊接部位及其周围的一切有害杂质如铁锈、油污及油漆等彻底清除干净。焊补裂纹时,若焊件壁厚小于25mm,则应钻出直径4mm左右的止裂孔。有的焊件还要根据壁厚和工艺要求首先制出焊接坡口等。(2)焊条及其直径的选择。不同类型的铸铁件应选用与其对应的焊条。     

拖拉机油缸自动焊设备的研制

拖拉机铲刀臂油缸是拖拉机中一关键部件,其中一条马鞍形空间曲线焊缝焊接难度大,需研制一台空间曲线自动焊设备,并对其焊接工艺进行研究以实现油缸上5条焊缝的自动焊接。本文主要介绍这台设备的基本机械原理和电气原理以及自动焊接工艺。     

卧式罐体自动焊接机的研制

介绍了卧式罐体自动焊接机的结构组成、设计的主要特点、工作原理以及操作流程,以期提高大型储罐自动焊的外观成型和焊接内在质量,提高焊接施工效率和经济效益。     

农机修理技术问答(三十一)

131.怎样防止铸铁件焊修裂纹? (1)采用热焊或半热焊,以减少内应力。 (2)冷焊时应采用特殊操作规范。即用小电流、细焊条,以降低焊接温度,缩小热影响区,减少白口的产生。 (3)焊接速度不宜慢,不做过大横向摆动,以减少热量扩散。 (4)短焊道、间隔焊。根据被焊零件的厚度可釆     

二氧化碳气体保护焊在收割机制造中的应用

<正>收割机的焊接结构件形状复杂,尺寸公差和形位公差都要求很严格,我厂在以前生产中70%以上使用手工电弧焊接,产品变形大,效率低,给焊后整形带来很大困难,很难保证整机装配质量.随着批量生产的不断扩大,手工电弧焊已越来越满足不了生产的需要,而二氧化碳气保护焊(以下简称CO_2焊)以其高效、节能、优质、低成本等许多独特的优点日益得到广泛的应用.收割机的150多种焊接结构件,大部分采用薄钢板件,其结构复杂,焊缝形状和位置各异,手工电弧焊较难满足焊接结构件的需要,再加上手工电弧焊焊后需要清渣、换焊条、薄板件易烧穿等因素的影响,目前我厂收割机焊接中,手工电弧焊已被CO_2保护焊逐步取代,它已占了收割机焊合件总数的75%以上.     

CO_2保护焊在元器件测试设备机架中的应用

焊接方法的选择原则是在保证产品质量、经济实用为前提下,优选常用的焊接方法。CO_2气体保护焊因其焊接时释放的热量小,焊接出来的产品变形少,生产率高,焊缝成型美观等优点,在薄板拼装式机架的焊接中已广泛推广应用。     

提前器从动盘合件的混合气体保护焊

以柴油发动机喷油泵提前器从动盘合件焊接为例,介绍了采用CO_2+O_2混合气体保护焊新工艺。文中对从动盘合件的结构及焊接特点、焊接电源控制系统、工装夹具及传动装置作了详细阐述,同时对其原理及经济效益作了分析。     

如何焊接拖拉机铸铁件

采用焊接法维修拖拉机铸铁件时,除根据实际情况选择适宜的焊接方法外,还应注意以下几点事项: (1)焊前准备 焊接前应将焊件焊接部位及其周围的一切有害杂质如铁锈、油污、油漆等彻底清除干净;     

铸铁件的水浸法焊接

利用普通J422、J423低碳钢焊条,手工电弧焊焊机,采用水浸法焊接工艺焊接或焊修农机上大量使用的铸铁件。该工艺具有操作简单,效果良好,使用方便。能在农机生产、修理业广泛应用。     

剥皮鼓鼓壳的埋弧自动焊焊接工艺

通过山东晨鸣纸业5m剥皮鼓鼓壳的埋弧自动焊焊接实践,分析了冬季施工时大型厚壁筒体的焊接特点,并采取了相应的焊接工艺措施,取得了良好效果,为大型厚壁筒体的焊接积累了经验.     

收割机车架前桥焊接工装与焊接工艺研究

小麦收割机前桥焊合装配有变速箱等核心零部件,其焊接质量尤为重要。近年来,为了提高焊接质量,该焊合零件采用机器人自动化焊合技术,焊接工装与焊接工艺也随之发生了变化。文章介绍了车架前桥焊合机器人焊接工装的设计、焊接工艺等内容。     

不锈钢焊接操作方法及变形控制要点

焊接工艺在工业生产中有极为广泛的应用,焊接操作工艺水平是制约不锈钢产品质量的一个重要因素。为此,文章以不锈钢焊接为研究对象,结合不锈钢焊特点,分别对不锈钢焊接操作方法以及不锈钢焊接过程中的变形控制要点进行了详细的介绍,希望从理论研究层面为促进不锈钢焊接操作工艺水平的提升提供一定的参考。     

不锈钢与碳钢手工焊如何防止裂纹

在化工容器生产中,经常遇到奥氏体不锈钢与低碳钢的复合焊接。由于这两种钢的热膨胀系数、液态流动性及化学成分不同,焊接时容易产生裂纹。实践证明,如果工艺选择和操作手法正确,裂纹是可以防止的。1工艺准备1.1焊前清理:奥氏体不锈钢采用机械加工或等离子弧切割下料和加工焊接     

6061铝合金焊接及表面处理工艺研究

文章阐述了6061铝合金焊接工艺及焊后阳极氧化处理工艺,通过分析6061铝合金焊接性及缺陷预防措施,并选择合理的焊接工艺参数,实现了6061铝合金的焊接.焊后采用阳极氧化工艺对铝合金焊接件进行表面防腐处理.     

2AL2铝合金搅拌摩擦焊研究

搅拌摩擦焊是一种由英国焊接研究所研发的固相新型焊接方式。低的焊接温度、小的热输入量、接头强度较高以及在搅拌摩擦焊接过程中金属材料不发生变化,这些优点使得搅拌摩擦焊比其他的传统熔化焊更易于推广。从搅拌摩擦焊在焊接过程中的搅拌头和焊接工艺方面出发,研究搅拌摩擦焊的成型规律。     

指导CO2气体保护焊实习报告

本文介绍了CO2气体保护焊焊接实习操作过程及注意事项。通过实习操作，使学生掌握基本焊接技能，提高焊接效率，对实际工作具有一定的指导作用。     

焊接工艺参数的正确使用与防止焊接缺陷分析

焊接工艺参数的正确使用能有效地防止焊接缺陷的产生。为了提高焊接技能,保证焊接产品质量,焊接操作者必须掌握焊接工艺参数,在施焊时更应认真地选择焊接工艺参数。     

拖拉机拐轴自动焊专机的研制

拖拉机拐轴焊接合件图如图 1所示。拐轴Ａ 1、拐轴Ｂ 4和拐轴体 2都是用 35号钢的锻件加工而成。拐轴Ａ 1和拐轴体 2之间的焊缝Ａ 3与拐轴Ｂ 4和拐轴体 2之间的焊缝Ｂ 5是两条平面圆弧平焊缝 ,它们在两个不同的平面内。原先采用的是手工电弧焊、Ｅ5 0 16 (Ｊ5 0 6 )直径 4 .0ｍｍ的焊条 ,在平焊位置先焊接焊缝Ａ 3,然后手工翻转过来 ,再焊接焊缝Ｂ 5。由于生产规模的扩大 ,为了提高劳动生产率 ,减小人为因素对产品质量的影响 ,减轻工人的劳动强度 ,需要研制一台拐轴自动焊专机 ,以实现拐轴的自动焊接。1　焊接方法和焊接材料由于ＣＯ2 气体…