EMD265型柴油机摇壁箱划线创新及工艺设计

摇壁箱是EMD265型柴油机的零部件,属于不规则型铸造毛坯件,装夹定位较困难,孔的尺寸精度和位置精度要求较高,加工难度大,加工工艺的设计及划线创新是保证成品质量的关健.摇壁箱先进划线创新操作法的创立,是规范划线实操程序、提高作业效率、缩短工艺周期、满足生产形势的保征.对摇壁箱的加工工艺、装夹方式、工装设计、划线操作法的...     

对钳工划线与清角工艺的几点思考

钳工实训是职业学校机电与模具专业学生的一项重要实践环节。在四年多的钳工实训教学过程中,通过平时的观察、积累和总结、反思,对划线与清角这两项工艺有了一定的研究和改善,这对于提高钳工实训教学效果大有益处。     

应力弛豫法测定内燃机气缸盖残余应力的实验研究

为了解内燃机气缸盖气门处的漏气现象，对气缸盖的残余应力进行了实验研究。对不同热处理工艺进行时效处理的气缸盖分别采用切割法和钻孔法测定其残余应力，得到了如下的初步结果：1．充分时效热处理可以大大降低残余应力；2．即使是充分时效热处理，也不足以防止由于气门附近的不均匀变形而产生的畸变。这种畸变是导致漏气的主要原因。因此，为解决漏气问题，除了应改进热处理时效工艺外，还需从气缸盖结构和铸造工艺上进一步探讨研究。     

对“三级区划线“的讨论

从3个方面对黑龙江省森工林区三级区划线的现状和改进措施进行了探讨。     

原木调头机

为了提高锯材质量和出材率,按制材工艺要求,原木应小头进锯。原木调头机就是适应此种工艺要求的专用设备,它可将大头朝前的原木,调转180度变为小头朝前,然后再进锯制材。经过两年来实际使用,效果很好。原木小头进锯的优点:1、提高出材率:原木小头朝前进锯,比大头朝前进锯,可提高出材率2%。2、给划线进锯创造有利条件:划线进     

图们制材厂实行“量材制材,划线下锯”生产工艺的初步总结

“量材制材,划线下锯”就是在制材工业生产中,以保证完成国家订制任务,合理利用木材为中心,按照原木的材质形状特点,将各种不同規格、等级的产品,比较科学地、合理地搭配在一起,以划线的形式,量材的原理,对每根原木进行工艺设计,组织生产。一、“量材制材,划线下锯”的产生与发展概况随着我国社会主义建设事业的发展,国民经济各部门对木材需要量越来越大,品种越来越多。1962年中央制订了以供应成材、成品、牛成品为主的分配方针和关于节约木材     

匈牙利产拉巴L26—188—6.4型汽车主要检修保养技术参数(发动机部分Ⅰ)

发动机型号 RABA～MAN D2156 MT6 工作原理四行程、水冷、直接喷射、涡轮增压柴油机气缸数及排列 6缸直列式发动机总排量 10.35升发动机总重 850kg+1％允许气缸套内径锥度 0.02mm 允许气缸套内径磨损极限 0.1mm 气体平面(与气缸盖接触面) 在200mm长为0.05mm(允许不直度) 允许缸套伸出和凹进缸体 0…0.08/0mm 活塞直径的标准尺寸 120.863…120.887mm 第一次修理加大尺寸 +0.25mm     

技术需求

正用熔模精密铸造工艺生产汽车工字前轴目前国内各生产厂家的汽车前轴都采用锻造工艺,将45#钢锻造成前轴毛坯,经热处理、精加工而成。采用熔模精密铸造工艺生产前轴,与国内其他厂家的前轴产品相比,主要优点:1)大大地降低设备投资、模具投资,从而降低生     

林用汽油机低压铸件送气机构的改进

一、前言低压铸造能获得优质铸件,材料利用率高,颇受铸造行业的重视。林用小型汽油机的部分铝合金铸件就是采用这种工艺方法生产的。充型阶段坩锅内气体压力的升速(即压力增加),对所用时间的比值是这一工艺的关键。因之,低压铸造都设有能灵敏、平稳地供给锅内气体的送气系统,使每一个浇注循环的压力升速都按工艺要求精确地重复。对此国内外的专家学者,研制了许多能满足大型零件低压浇注要求的送气机构。但对于小汽油机上气缸体等小铸件的低压铸造而言,考虑到上述优良送气机构所具有的投     

东北地区“量材制材,划线下锯”的经验

一、量材制材,划线下锯的意义量材制材,划线下锯,扩大利用,增加积累(以下简称“量材制材,划线下锯”)是东北、内蒙林区制材企业正在推广的一项重要经验。它也是制材工业企业贯彻“质量、品种第一”的方针和贯彻中央节约木材指示的一个新的生产工艺制度。“量材制材,划线下锯”是通过对每根原木,每个锯口精打细算的设计,在一定的木材资源中,就能够生产出更多,更好     

贝氏体球墨铸铁磨球

贝氏体球墨铸铁磨球破碎研磨工艺中，磨球是主要的研磨体。大多数铸铁球采用传统的砂型铸造方法铸造，生产效率低，产品质量差，能耗高。该项目研制开发的水平连续铸造铸铁型材及轧制磨球的成套技术，解决了连续制造中球墨铸铁长时间稳定球化、连续铸造接口等问题。其特点...     

旋压离心铸造

由美国德卡斯特工业公司(Tekcast Industries Inc.)开发的旋压离心铸造,是一种快速而经济地浇铸金属和塑料零件的新工艺。它不仅具有金属压力模铸和塑料注射成型铸造的优点,而且初始投资和操作成本都比较低。全套旋压离心铸造系统的费用只占压力模铸或注射成型系统费用的一小部分,通常相当于一个压力模铸或注射成型的     

行业走势

经国家科委会同有关部门、专家研究,确定“九五”期间拟重点推广的工业共性技术三十项,现公布如下: 1.先进铸造设计、工艺、装备及应用技术 该项技术包括:铸造工艺CAD、铸件保温冒口和保温补贴以及提高冲天炉熔炼质量等综合配套技术。 2.连铸连轧和高效零件轧制技术 该项技术包括:连铸连轧技术,高效零件轧制技术。 3.金属热处理及其工艺装备成套技术 该技术是以少无氧化、节能、环境治理     

四川省节能减排推广技术一览

连铸连轧、热装热送工艺 连铸连轧是指从铁矿粉开始,到生产出热轧型材的铸造到轧制,整个工艺过程在一条生产线上完成,这个过程包括:熔炼、铸钢坯和轧制型材等.     

车用氮化硅电热塞

该装置是柴油机的理想点火装置,它选用氮化硅高性能陶瓷材料作发热体,通过发热体形状尺寸、热源布置、发热丝材料的选择及参数的设计,采用特有的绕丝工艺,发热体素坯的成型及烧结工艺,磨加工工艺,发热体与金属套管的封接及壳体上端的密封工艺,使产品具备了升温速度快,使用寿命长的特点。该产品主要用于提高内燃机冷启动性能。改善其使用可靠性,技术指标     

索道绞盘机与柴油机的性能匹配

根据绞盘机阻抗扭矩的特点和柴油机的速度特性,提出了索道绞盘机与柴油机动力特性的合理匹配原则;并通过负荷特性分析,提出可采取调整绞盘机的传动比和调整柴油机某些参数的方法,改善索道绞盘机与柴油机的经济性匹配。     

П形导框上安装孔的钻削

C_2型窄轨蒸汽机车的Ⅱ形导框,前后各有两个φ18mm的通孔,用以固装平铁及前挡板。按工艺要求,4-φ 18孔必须在Ⅱ形导框与车架侧扳焊装后,才能在平台上划线和进行钻孔。虽然该孔的精度要求不高,但由于所处的位置特殊,所以用通用钻具是无法加工的。以往在机车制造和大修中,4-φ18孔是用手扳钻进行加工的。但用手工加工,工人的劳动强度大,且生产效率很     

带锯的焊接

把带状的锯条按锯木机需要的长度裁断,焊成无端的环状,叫做焊接。焊接采取两个斜面搭接,故焊接处叫搭头,又称接头。焊接是整个锉锯工艺中的一道重要工序,耐心细致地做好焊接工作对锯条的正常使用及安全生产有着重要的作用。带锯的焊接可分以下几道工序:确定长度划线裁断锯条、磨制搭接斜面、修整搭接斜面、焊接及焊接处的修整。     

铸件新型修复工艺与技术

铸件新型修复工艺与技术（４１２００６）中南林学院罗佑新铸件在铸造过程中经常产生气孔、渣孔、夹砂、缩孔、裂缝等缺陷，造成铸件使用寿命缩短或无法满足使用要求。为了消除这些缺陷，通常采用焊补工艺修复，但焊补修复工艺复杂、成本高，而且若缺陷在铸件内部时就无法...     

铸件机加工后表面缺陷的修复方法

专利号:200910063251.3铸件生产要经过十分复杂的工艺过程。只要其中某一道工序或某一个过程失误,均会造成铸造缺陷。造成铸件缺陷与铸件机加工后出现的磕碰、缺肉、黑皮、划伤、搬运、毛坯尺寸、机加工操作等有关。