氮磷硼复合阻燃桉木胶合板的性能评价

以聚磷酸铵、硼酸和硼砂复配氮磷硼阻燃剂,浸渍处理桉木单板,用以研制阻燃性能优异的桉木胶合板。对胶合板的胶合强度、燃烧性能及单板的热稳定性检测结果表明:在热解过程中,浸渍处理后的单板失重速率减小,质量残余率增大,热稳定性明显改善。适量的氮磷硼阻燃剂可以显著降低胶合板热释放总量和总烟产量,其中总热释放量降低16.53%,总烟产量降低36.33%。聚磷酸铵、硼砂和硼酸表现出良好的协同阻燃抑烟效应。阻燃桉木胶合板的胶合强度略有降低,但均符合国家Ⅱ类胶合板标准。     

阻燃胶合板的阻燃效果及性能测定

测定了普通柳桉和水母柳胶合板经CU－60阻燃剂处理后的阻燃效果及相关性能指标的变化。结果表明：处理后胶合板的难燃等级达B1级，且胶合强度与国际相比下降不超过10％，漆膜附着力达二级。     

PEI/APP改性脲醛树脂制备阻燃胶合板及性能

以聚乙烯亚胺(PEI)为改性剂处理聚磷酸铵(APP)制备得到APP@PEI阻燃体系,并将其加入到脲醛树脂(UF)中,制备阻燃胶合板.研究了APP@PEI对UF胶黏剂理化性能的影响,并进一步探讨其对胶合性能及阻燃性能的影响.结果表明:APP、PEI和APP@PEI对UF的黏度、pH和固化时间均有影响.当APP添加量为10...     

FRW阻燃桦木胶合板的性能研究

选用东北林业大学木材科学与应用技术研究所研制的专利产品——新型FRW木材阻燃剂处理桦木单板,用以研制阻燃性能优异的FRW阻燃桦木胶合板,并对其各项物理力学性能和阻燃性能进行了测试。研究结果表明:FRW阻燃桦木胶合板的物理力学性能可达到国家标准GB 9846.4—88《胶合板 普通胶合板通用技术条件》的规定,阻燃性能达到日本标准JISD1322-77中规定的难燃一级品的标准和国家标准GA/T42.1《阻燃木材燃烧性能试验方法—木垛法》中的规定的阻燃木材标准。     

成品胶合板阻燃剂浸渍处理性能研究

对采用同一工艺压制的成品胶合板进行BL-环保阻燃剂浸渍处理试验,观察其氧指数、甲醛释放量、烟密度和胶合强度四个性能参数的变化情况.试验结果表明,经浸渍处理的成品胶合板的环保、阻燃性能均不理想,很难达到环保、阻燃的要求,试验中氧指数最高为38%.     

氮磷型阻燃脲醛树脂胶在胶合板制造中的应用

将氮磷型阻燃剂(NPR)与脲醛树脂胶(UF)混和后,应用于阻燃胶合板的制备,探讨NPR添加量对胶合板含水率、胶合强度、浸渍剥离性能及阻燃性能的影响。结果表明,当阻燃剂添加量8%,固化剂添加量0.2%时,胶合板的含水率为7.8%,胶合强度达0.87 MPa,浸渍剥离合格率达93%,阻燃性能达到GB 8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》的B_1难燃级。     

复合阻燃剂对杨木胶合板性能的影响

研究以硼酸、磷酸、氯化铵和锰化物为主要成分制备多元素复合阻燃剂,用浸渍法处理杨木单板并压制成胶合板,检测胶合板各项性能。结果表明:该阻燃剂对胶合板的阻燃性能有积极影响,其中热释放速率(HRR)降低26.32%,总释放热(THR)降低90.04%,总烟释放量(TSR)降低68.40%,同时胶合板的甲醛释放量降低了14.82%,说明该阻燃剂不仅有良好的阻燃效果和抑烟效果,还具有一定的甲醛捕捉能力。该阻燃剂对胶合板力学性能有一定的负面影响,板材胶合强度、弹性模量、静曲强度均有一定程度降低,但仍能达到GB/T 9846-2015《普通胶合板》标准要求。     

防火胶合板单板阻燃剂注入性能的试验

对单板进行阻燃处理,能使胶合板具有较好的阻燃效果。但是,胶合板材的树种不同,单板的厚度及处理液的浓度等因子都会对阻燃剂的注入效果产生影响。如果阻燃剂注入量过小,防火效果不佳;阻燃剂注入量     

应用BL-环保阻燃剂开发B1级阻燃环保胶合板

简要介绍了胶合板阻燃的重要性以及国际上阻燃剂发展趋势.分析了使用BL-环保阻燃剂压制环保阻燃胶合板过程中,热压温度、热压时间和单板浸渍时间对胶合板阻燃环保性能的影响,并检测了甲醛释放量和浸渍剥离性能.研究表明:使用BL-环保阻燃剂生产环保阻燃胶合板是切实可行的,并提出了最佳工艺条件.     

橡胶木胶合板阻燃技术研究 Ⅱ.WFR阻燃剂处理橡胶木胶合板的抗霉变效果

对已经ＷＦＲ１－２－ａ阻燃剂处理的橡胶木胶合板进行抗霉变效力测定，结果表明：处理试样对橡胶木常见表面霉菌有一定的防治效力，对蓝变菌的防治效力达１００％，未处理试样发霉变色严重     

橡胶木胶合板阻燃技术研究：Ⅱ.WFR阻燃剂处理橡胶木胶合板的抗霉 …

对已经ＷＦＲ１－２－ａ阻燃剂处理的橡胶木胶合板进行抗霉弯效力测定，结果表明：处理试样对橡胶木常见表面霉菌有一定的防治效力，对蓝变菌的防治效力达１００％，未处理试样发霉变色严重。     

膨胀蛭石粉对阻燃胶合板性能的影响

为了探索提高胶合板阻燃性能的新途径,将膨胀蛭石粉(EVMT)添加在胶黏剂中,制备阻燃胶合板。对胶合板性能的检测结果表明:试样的阻燃性能明显增强,甲醛释放量降低,但板材胶合强度亦有不同程度的降低,烟密度升高。     

橡胶木胶合板阻燃技术研究 Ⅰ.橡胶木胶合板的阻燃处理

橡胶木胶合板的阻燃处理试验结果说明，在ＷＦＲ１基础上调整后的配方ＷＦＲ１－２－ａ处理的橡胶木胶合板具有好的阻燃效果，产品按ＧＢ／Ｔ８６２５－８８检测，达到建筑材料难燃Ｂ１级，胶合强度达到未阻燃处理胶合板的水平。     

装饰胶合板及薄木的阻燃处理工艺

随着人们物质文化生活的提高，对于家居的装饰装潢也不断趋于多样化，目前，由于装饰板花色品种多、价格便宜、使用方便等。而被广泛使用于宾馆、酒楼、歌舞厅、办公楼、住宅楼、车船内壁装饰装修及其吊顶、家具、门板、隔断、户外广告等，但是，由于装饰用的木板本身属于易燃品，因此，给人们的生活、工作带来隐患与不安．为了保证加工后的装饰板具有优良的防火功能，我们对单板进行了阻燃处理加工，阻燃处理的原理：所谓”阻燃”并非说经处理的单板具有接触火源时不被烧着的性能，而是指能不同程度地阻碍火焰迅速蔓延．具有优良阻燃性能的…     

杨木基非对称结构胶合板制备及性能分析

对杨木单板层积材与木材层积塑料复合制造非对称结构胶合板的制备工艺进行探索,为客车车厢底板用非对称结构胶合板的制备提供技术参数.采用了热压和冷压两种工艺进行复合,并测定其抗弯性能、尺寸稳定性和吸水率等物理力学性能.结果表明,热压组复合板材的力学性能及尺寸稳定性表现均优于冷压组.     

阻燃复合胶合板的试制

本文概述了ＦＲ改性脲醛树脂、硼类复合物、缩合磷酸胍３种阻燃复合胶合板的试制，并对各种复合胶合板的主要物理力学性能和阻燃性能进行了对比、分析。结果表明，上述３种阻燃复合胶合板阻燃性能良好，后２种与普通复合胶合板相比，各项力学性能虽略有降低，但影响不大。     

橡胶木胶合板阻燃技术研究：Ⅰ.橡胶木胶合板的阻燃处理

橡胶木胶合板的阻燃处理试验结果表明，在ＷＦＲ１基础上调整后的配方ＷＦＲ１－２－ａ处理的橡胶木胶合板具有好的阻燃效果，产品按ＧＢ／Ｔ ８６２５－８８检测，达到建筑材料难燃Ｂ１级，胶合强度达到未阻燃处理胶合板的水平。     

橡胶木胶合板阻燃技术研究Ⅲ.橡胶木阻燃胶合板的吸潮性

采用在相对湿度为１００％的环境中,测定材料因吸潮而增重的方法对６种橡胶木阻燃胶合板吸潮率、药剂吸潮率以及胶合板吸药率为１５％时与未阻燃处理的橡胶木胶合板吸潮率进行了对比和评估。其中磷氮系阻燃剂的吸潮性明显高于ＷＦＲ树脂型阻燃剂。所有阻燃处理的橡胶木胶合板吸潮性均高于未处理的普通橡胶木胶合板。     

负氧离子胶合板制备与性能分析

电气石粉具有改善空气中的负氧离子含量的作用,以改性电气石粉作为功能材料,通过改变改性电气石粉在胶黏剂中的添加量,制备三层胶合板。对制成的板材进行物理力学性能检测与分析,结果表明:负氧离子释放量随着电气石粉添加量的增加而增大,从未添加的36个/cm~3增大到添加5%~7%改性电气石的425~570个/cm~3,提高了12~16倍,且持续60 d负氧离子含量恒定;甲醛释放量随着电气石粉的增加而减少,从未添加的1.17 mg/L降到添加5%~7%改性电气石的0.17~0.11 mg/L;胶合强度随着电气石粉添加量的增加而减小,从未添加的0.918 MPa减小到添加5%~7%改性电气石的0.858~0.837 MPa。