香菇柄松加工工艺的研究

以干香菇柄为原料,探讨香菇柄松加工中主要工艺参数的最佳组合及辅料的最佳用量,进而得到香菇柄松加工的最佳工艺。结果表明,辅料添加量的最佳配比为食盐3%,白砂糖6%,酱油1.0%;工艺参数的最佳组合为一次烘烤温度70℃,时间90 min;二次烘烤温度60℃,时间55 min。     

香菇柄肉松加工工艺的研究

摘要：本实验以香菇柄和猪肉为原料,通过单因素试验及正交试验,探讨香菇柄肉松加工中主要工艺参数的最佳组合及辅料的最佳用量。结果表明,辅料添加量的最佳配比：白砂糖16%、酱油6%、食盐1.2%。工艺参数的最佳组合为：烘烤温度60℃、烘烤时间60min、炒制时间35min。制得的产品颜色金黄,呈松散的絮状。     

响应面法优化草本风味核桃加工工艺

为研制草本风味即食手剥核桃,以新疆纸皮核桃为原料,着重对杀青条件、浸泡和烘烤条件进行研究。以单因素试验为基础,选择浸泡时间、烘烤温度和烘烤时间3个影响因素的水平,根据Box-Benhnken试验设计,以感官评分为响应值,运用响应面法确定草本风味手剥核桃最优工艺条件。结果表明,核桃的最佳杀青条件为80 ℃杀青8 h。通过响应面分析建立的回归模型显著,各因素对核桃感官评分的影响顺序为烘烤温度＞烘烤时间＞浸泡时间。确定草本手剥核桃最佳工艺条件为：烘烤温度80 ℃,烘烤时间7 h,浸泡时间2.5 min。按照优化的工艺条件加工的草本风味核桃感官品质最佳,核桃色泽美观,核桃仁金黄,草本风味佳,无苦涩味,口感酥脆。研究结果为核桃制品的开发及其产业化利用提供了技术支撑。     

陈皮液渍无核黄皮果脯加工工艺的研究

以新鲜无核黄皮为原料,通过单因素试验优选出工艺参数为柠檬酸添加量0.1%,明胶添加量0.7%,陈皮液添加量5%,再添加3%的柠檬酸调节酸味,烘干温度60℃,烘干时间16 h。在此条件下,成品的外观形态、口感、色泽和风味均为最佳。最后通过四因素三水平的L_9(3~4)正交优化试验,确定了无核黄皮果脯的加工工艺为明胶添加量0.7%,糖度46%,柠檬酸添加量3%,于60℃条件下烘干16 h。     

复合溶剂提取烟草净油工艺条件研究

对正己烷和丙酮复合溶剂提取废次烟末中烟草净油工艺进行研究。探讨影响烟草净油产率的因素条件:复合溶剂配比、液料比、提取温度和提取时间。在单因素试验的基础上进行正交试验,以确定最佳提取工艺条件。结果表明,烟草净油提取最佳工艺条件为:正己烷与丙酮复合溶剂质量配比为6∶4,液料比为12∶1,提取温度为50℃,提取时间为4 h,此条件下烟草净油产率可达6.95%。     

磨盘柿饼干制工艺

从磨盘柿脱涩、干制温度以及原料成熟度几方面对干制时间和产品品质的影响进行了探讨,得出了人工干制磨盘柿柿饼的最佳工艺参数:烘烤前对磨盘柿日晒2～3天进行部分脱涩,然后在50～55℃条件下烘干约48 h,即可生产出优质磨盘柿柿饼.     

紫米吐司的研制

将紫米粉添加到传统吐司制作中,采用单因素试验和正交试验设计,确定紫米吐司生产的最佳烘烤百分比配方为高筋粉100%,干酵母1.5%,水60%,紫米粉添加量12%,食盐添加量1%,细砂糖添加量10%,黄油添加量8%,奶粉添加量2%;最佳工艺条件为醒发温度35℃,醒发时间1.5 h,烘烤温度200℃,烘烤时间40 min。按此配方及工艺生产出的紫米吐司呈淡紫灰色,色泽均匀、气孔细密、富有弹性、松软适口,富有紫米风味,具有一定的营养和保健作用。     

酸枣叶保健饼干的研制

以低筋面粉为主要原料,添加不同量的酸枣叶粉、绵白糖、鸡蛋,设置不同的烘烤温度及烘烤时间,以感官品质评价为指标,采用单因素试验和正交试验相结合的方法确定酸枣叶保健饼干最佳工艺条件。结果表明,酸枣叶饼干最优工艺为：低筋面粉100 g,酸枣叶粉3 g,绵白糖35 g,鸡蛋50 g,碳酸氢钠0.8 g,泡打粉2 g,淀粉3 g,烘烤温度为145 ℃,烘烤时间为17 min,所烘烤的饼干具有良好的感官品质,色泽均匀,有酸枣叶独特的风味,甜度适中,质地细腻。     

牛肉干加工优化方案的研究

以市场购得的新鲜牛肉为试材,采用3因素3水平正交试验方法,重点研究牛肉干加工工艺中的加盐量、煮制时间和烘烤3个因素对牛肉干理化品质和感官品质的影响。结果表明,牛肉干加工过程中,加盐量应控制在1.9%￣2.2%,煮制时间为45min左右为宜,烘烤温度不宜过高(80￣90℃),烘烤时间为90￣105min。     

天麻豆渣蛋糕的研制

以天麻、豆渣为主要辅料进行天麻豆渣蛋糕的制作,探讨天麻浆质量分数、豆渣粉质量分数、鸡蛋液温度、和面时间及烘烤时间对天麻豆渣蛋糕感官品质的影响,在单因素试验的基础上,通过正交试验优化天麻豆渣蛋糕最佳工艺条件。结果表明,天麻豆渣蛋糕的最佳工艺条件为：天麻浆质量分数5%,豆渣粉质量分数10%,鸡蛋液温度40 ℃,和面时间9 min,烘烤时间16 min,在此工艺条件下制得的天麻豆渣蛋糕表面金黄、有光泽,质地柔软、有弹性,风味纯正、不油腻。     

五香‘绿岭1号’薄皮核桃烘烤工艺研究

以‘绿岭1号’薄皮核桃为原料,从烘烤工艺出发,在不添加抗氧化剂的前提下,对比不同烘烤温度下薄皮核桃的干燥速率和氧化程度,优化五香薄皮核桃的烘烤条件,达到缩短烘烤时间、降低氧化程度的目的。结果表明,‘绿岭1号’薄皮核桃在60~90℃梯度升温烘烤条件下,干燥时间、氧化程度均明显低于其他烘烤方式,并且产品质量良好。因此‘绿岭1号’薄皮核桃的最佳烘烤条件是60~90℃梯度升温,其次是持续80℃烘烤。     

设施老汉瓜采后干制技术研究

以设施老汉瓜为试材,采用不同成熟度、前处理、预处理温度后进行干制,测定含水率、失重率、色差等指标变化。相同的干燥温度、时间条件下,6个成熟度、2种不同的前处理、5种预处理温度的设施老汉瓜的失重率、最终含水率、总色差值在干制期内变化不同。结果表明,不同成熟度的设施老汉瓜,干制期的预处理温度、前处理和烘制温度差距,影响老汉瓜在干制过程中水分的散失。采用不同处理方式至完全干燥,可溶性固形物含量11%的设施老汉瓜,瓜干失重率、含水率、瓜干总色差值ΔE变化略慢,较好地保持瓜干的品质,适宜于老汉瓜的加工。     

巨尾桉干燥特性研究

研究巨尾桉木材的干燥特性并制定干燥基准,为实际生产中制定合理的干燥工艺提供理论依据。采用百度试验法,在(100±2)℃恒温干燥条件下对巨尾桉试件进行干燥试验,根据干燥过程中巨尾桉试件的初期开裂、内裂、截面收缩等干燥缺陷制定出巨尾桉木材的干燥基准。巨尾桉试件的初期开裂、内部裂纹、截面变形、扭曲变形和干燥速度分别为1级、2级、3级、2级和2级;体积干缩率为19.04%,弦向干缩率为9.60%,径向干缩率为6.65%,纵向干缩率为0.33%。巨尾桉的干燥初期温度为60℃,干燥初期干湿球温度差为3~5℃,干燥终期温度为75℃。厚度为25 mm的巨尾桉板材在强制循环干燥窑内干燥至10%所需的时间为10（8）天（括号内为硬基准条件下的干燥时间）。巨尾桉试件主要缺陷是内裂和截面变形,在实际生产过程中要尽量使用软基准,干燥中、后期适时进行调湿处理。     

猪血浆免疫球蛋白提取液的喷雾干燥工艺研究

研究猪血免疫球蛋白提取液喷雾干燥工艺条件。在单因素试验基础上,选取提取液总固形物含量、进风温度和出风温度进行3因素3水平正交试验优化,得到喷雾干燥工艺的优化组合条件。确定最佳工艺条件为:提取液固形物质量分数为15%,进风温度160℃,出风温度70℃,在此条件下所得产品免疫球蛋白纯度为61.45%。     

祁门红茶初制中的干燥工艺研究

为研究祁门红茶初制干燥工序中不同毛火速度与足火温度对毛茶品质的影响,选用‘祁门槠叶’种1芽2叶鲜叶,经统一萎凋、揉捻和发酵后,毛火速度设置快(9 min)、中(12 min)、慢(15 min) 3个水平;足火温度设置低(60℃)、中(75℃)、高(90℃) 3个水平,随机区组设计,分别制作茶样,重复2次。通过对茶样的感官审评和主要生化成分检测分析,结果表明：不同毛火速度对茶样的感官品质（色泽、香气、滋味、汤色、叶底）和生化成分（氨基酸、可溶性糖、茶红素、茶黄素、茶褐素）含量的影响极显著(P<0.01);不同足火温度对茶样的感官品质（滋味、叶底）和生化成分（可溶性糖、茶褐素）含量的影响极显著,对生化成分（咖啡碱、茶红素、茶黄素）含量的影响显著(P<0.05);不同毛火速度与足火温度互作效应对茶样的感官品质（香气、滋味、汤色、叶底）和生化成分（茶红素、茶黄素、茶褐素）含量的影响极显著,对生化成分（氨基酸、可溶性糖）含量的影响显著。快速毛火,茶样的色泽、滋味和综合评分略低;慢速毛火,茶样的叶底稍暗,香气中等。低温足火处理,茶样的感官审评综合评分低于中、高温足火处理。因此,祁门红茶初制干燥工序采用中速(12 min)毛火与中、高温(75℃、90℃)足火组合较好,尤以中速(12 min)毛火与中温(75℃)足火组合为佳。     

金丝小枣中多糖的提取

以金丝小枣为材料,研究了多糖提取的最佳条件。枣汁通过脱色、浓缩、乙醇沉淀、干燥得到多糖,其中脱色的最佳条件为活性碳的质量分数为1.0%,脱色1.5 h,温度为90℃,脱色2次。乙醇沉淀的最佳条件是加入体积分数95%的乙醇至体积分数为60%,沉淀1.5 h,冷冻干燥法进行干燥,得到多糖的提取率为1.2%。     

苹果片气体射流冲击干燥工艺的优化

采用一种新型的气体射流冲击干燥技术,对切片厚度6～8mm的苹果片进行了干燥试验研究。在喷嘴直径为16mm,喷嘴气流速度为16.8m/s的条件下,得出苹果片气体射流冲击干燥处理的最佳工艺参数为:喷嘴出口气体温度70℃,喷嘴与苹果片最佳距离120mm,干燥盒宽度为200mm,物料堆积高度为35mm。     

热风干燥温度对脱水白萝卜品质的影响

以"长春大根"白萝卜品种为试材,采用50、60、70、80、90、100℃的热风干燥处理1 cm×1 cm×10 cm的白萝卜条,研究热风干燥温度对脱水白萝卜品质的影响。结果表明,干燥温度为70℃时,脱水速率较快,脱水白萝卜色泽较白,感官品质、食用品质和复水性均较好,VC保留率较高。其次,干燥温度60℃时,脱水速率较慢,形态轻微变形、皱缩,食用品质略差。干燥温度低至50℃时,VC的保留率有所提高,但干燥时间延长,感官及食用品质均有所下降。干燥温度超过80℃后,干燥时间未显著缩短,脱水白萝卜褐变加重,感官品质、食用品质和复水性均变差,VC损失增加。     

冰菜种子采后处理技术和萌发温度的研究

探寻冰菜蒴果的采收期、烘干温度、种子大小及催芽温度，为冰菜的种苗繁育提供技术支持。选用冰菜蒴果和种子为试验材料，研究蒴果不同采收期、蒴果烘干温度、种子大小及催芽温度对种子萌发的影响。结果表明，在冰菜蒴果变为黄色，含水量低于20%时，采收的种子发芽率最高，褐果发芽率次之，青果最差；0.7-0.9mm大小的种子萌发率最高，为82.3%；对蒴果进行烘干处理发现，40℃烘干5.5h的蒴果易碾碎脱粒，种子含水量7%以下，种子发芽率89%以上；25℃催芽处理种子萌发率最高，为83%。当冰菜蒴果变为黄色时及时采收，然后经过40℃烘干5.5h后进行碾碎处理，再经0.7-0.9mm网筛处理后种子的种子发芽率最高，种子最适催芽温度为25℃。