刨花板垂直平面压缩流变性能研究(Ⅱ)

用参数分离法对不同密度刨花板所进行的垂直平面压缩流变性能的研究,进一步证明了该方法的可靠性。密度对流变性能的影响主要表现在:瞬间弹性变形和推迟弹性变形柔量函数C_(HR(f))=A+Blogt中的B值均随密度的提高而减小;瞬间塑性变形随密度的提高而降低,并且,对贴面刨花板厚度控制具特殊意义的塑性变形——压缩应力关系曲线的第一个“转折点”随密度的提高而向应力增大方向移动;依赖时间之塑性变形柔量函数∑_(P(t))=A+Blogt中的B值随密度的提高而减小,并且,密度的提高导致依赖时间之塑性变形的“三阶段发展”向应力增大方向推移。这些规律的发现,对正确确定贴面条件和基板条件,严格控制贴面刨花板厚度偏差具有重要的指导意义。     

对国产刨花板用单张浸胶纸贴面基板的评论

用单张浸胶纸贴面基材的刨花板,其性能要求与国定标准GB4896-4905-85有所不同。最重要的是需要缩小未砂光板的厚度偏差,从国内生产装备条件分析,可达到±0.3mm。表面必须用细刨花,不宜用尺寸过细的粉尘挂面。基板密度不超出0.65—0.73g/cm~3。从现有的商品板分析,各项强度指标尚可适当降低,以节省胶料。规模为3万m~3/年及5万m~3/年的刨花板厂按以上要求生产优质基板是可行的。     

刨花板厚度偏差控制因素分析Ⅰ.

本文就一家典型刨花板厂的产品厚度偏差进行了分析。分析结果表明,我国刨花板厚度偏差的控制水平与国际上家具用板的要求相比差距很大;因原料问题产生的厚度偏差约占总方差的55%;铺装质量和压机的共同影响约占45%,毛板重量与板厚之间存在高度显著的线性相关关系,铺装板坯纵向、横向重量波动均未达到原设备规定的质量指标。为此,笔者就降低刨花板厚度偏差问题提出了控制的方案。     

柞木横纹压缩流变性能

对于柞木(Quercus mongolica),用参数分离法测定其横纹压缩流变参数后表明:弹性变形与恒压应力在很大的范围内成直线关系,瞬间塑性变形与恒压应力成为几个阶段的直线关系;推迟弹性及依赖于时间的塑性都遵循以对数为主体的函数,由弹性及推迟弹性合成的粘弹性具有很好的线性特征。以上研究结果与白杨试验所得结果几乎一致。因此,柞木与白杨之间的横纹压缩流变性能并无质的不同,仅仅表现出量的差别。白杨与柞木之比:弹性柔量为2.4～3.4:1;推迟弹性柔量为1.8～2.7:1;临界应力为1:2。     

表面增强木塑刨花板的研究

研究了用玻璃钢作表板制造木塑刨花板的制造工艺。实验结果表明，这种表面增强木塑刨花板具有良好的表面性能和力学强度，各项性能都优于有关标准的要求；采用玻璃钢二次贴面工艺生产的木塑刨花板性能优于一次热压的木塑刨花板。     

刨花板厚度偏差对板式家具精度的影响

在家具制造过程中，刨花板厚度偏差对板式家具尺寸精度有明显影响。因此控制板材厚度偏差是目前刨花板生产中亟待解决的一个重要问题。     

白杨刨片横纹压缩流变性能

用参数分离法对手工刨切的厚为0.8、0.5、0.35、0.25、0.15mm的白杨刨片进行了横纹压缩流变试验。结果表明,用上述几种厚度的刨片所分别叠成的厚约10mm的试件,其柔量大于厚度为10mm木块试件的柔量;刨片越薄,柔量越大。弹性变形及瞬间塑性变形的增长,意味着实木经过刨切,因反复受力而使木材高聚物分子及细胞壁组织都受到影响,并有一定程度的破坏。实木经过刨切成为薄片后再层叠起来所组成的试样,在横纹压缩流变性能方面所体现的变化,一定程度上与木块受压所发生的变化,在趋势上是一致的。然而,由于前者试样系由薄刨片层叠而成,因而在影响其流变性能的诸多因素中,尚有刨片厚度及刨片层叠方向二者明显的影响作用。     

薄木贴面矿渣刨花板的工艺研究

本文研究了薄木贴面矿渣刨花板的制造工艺，提出了较佳的工艺条件，并对主要影响因素进行了分析。     

浅析刨花板厚度偏差控制

随着刨花板在板式家具中的大量应用,其质量对板式家具的影响日益显著,尤其是刨花板的厚度偏差对板式家具质量影响很大。我国刨花板厚度偏差的控制水平与国际上家具用板的要求相比还存在一定差距。以昆明某刨花板厂生产的刨花板为研究对象,分析生产原料、板坯铺装质量和压机等因素导致的产品厚度偏差及其控制方法。     

刨花板厚度偏差控制因素分析Ⅱ

用数理统计方法对改进后的未砂光刨花板厚度偏差进行分析,其结果证明实施原料控制措施后因原料引起的刨花板厚度变化方差减少了79%,并且随着铺装质量的提高,毛板重量波动已不再对板厚度有显著影响。在此基础上进一步采取措施,使产品厚度偏差达到设备应该达到的质量指标,并可满足在国际市场上流通的基本要求。由此证实了运用数理统计方法诊断刨花板厚度偏差形成原因的实用性和可靠性。     

刨花在压缩力下变形状态的研究——(Ⅱ)杨木刨花压缩力学行为对刨花板质量影响的分析研究

对杂交白杨、毛白杨、美洲黑杨刨花进行压缩力学表现的测试结果表明,它们之间的流变表现有某种重要的差异。杂交白杨以厚为0.35mm刨花所制成的刨花板,当板的密度以压缩比由1.2到1.5的范围升高时,MOR迅速增长而IB则无明显提高,而同时导致了在高密度范围内,板的尺寸稳定性下降。这可归因于杂交白杨薄刨花缺乏足够的回弹力。当杂交白杨的刨花厚度增至1.2mm时,由于其回弹力加强,随着板密度增高,MOR和IB二者同步地明显提高,但尺寸稳定性及弹性模量则有所下降。由另二个杨木树种,以厚为0.35 mm刨花所制成的刨花板,在广泛的压缩比范围内,MOR,IB都随密度增加而有显著提高,这二种杨木在流变性能方面,弹性表现及叠离率均优于杂交白杨。     

稻草刨花板薄木贴面工艺

采用正交试验法探讨了各热压工艺因子对稻草刨花板薄木贴面的影响.试验结果表明:稻草刨花板表面饰贴薄木是切实可行的,进行0.2 mm厚水曲柳薄木贴面,在选用PVAC胶黏剂且涂胶量为100 g/m2的条件下,其较佳工艺参数分别为:热压压力为0.7 MPa、热压温度为100℃、热压时间为120 s;在选用GB-3胶黏剂且涂胶量为100 g/m2的条件下,其较佳工艺参数分别为:热压压力为0.8 MPa、热压温度为90℃、热压时间为180 s.进行0.6mm厚白橡薄木贴面,在选用PVAC胶黏剂且涂胶量为120g/m2的条件下,其较佳工艺参数分别为:热压压力0.8MPa、热压温度90℃、热压时间240 s;在选用GB-3胶黏剂且涂胶量为120g/m2的条件下,其较佳工艺参数分别为:热压压力0.7 MPa、热压温度90℃、热压时间180 s.     

刨切薄竹贴面刨花板加工工艺研究

以刨切薄竹为原料,通过正交试验,对刨切薄竹用于贴面刨花板的生产工艺进行研究.结果表明:当涂胶量135 g·m-2,热压压力为0.8 MPa,热压温度90℃,热压时间4.0 min时,刨切薄竹贴面刨花板的效果较佳,可用于指导生产实践.     

单层浸渍纸贴面葵花秆刨花板的研究

本文论述了葵花秆刨花板的生产工艺、产品性能，分析了单层浸渍纸贴面用基材板的性能，并与国家标准进行了比较，填补了几项指标要求。研究中对国产刨花板设备及其生产工艺进行了调整，生产出了符合单层浸渍纸贴面板性能要求的基材板，同时研制了改性三聚氰胺树脂胶、改性脲醛树脂胶，制定了单层浸渍纸贴面工艺，贴面板各项性能达到国家标准。     

单板的厚度和配置方式对复合定向刨花板性能的影响

研究了单板厚度和配置方式对复合定向刨花板性能的影响。试验发现：１．复反的强度与刚度随着单板配置方向的改变而明显改变。当单板纹理方向与ＯＳＢ定向方向平行时，复合板在平行于ＯＳＢ定向强度与刚度明显增加，而且在纵横两个方向上的差异也增大；而当单板纹理方向与ＯＳＢ定向方向垂直时，复合板在纵横两个方面的强度与刚度趋于均匀。２．本试验中如果单板以纹理方向的与ＯＳＢ定向方向垂直配置，则在单板厚度为０．８５ｍｍ时     

刨花板耐老化性能的研究

本文研究加速老化试验对脲醛胶刨花板和酚醛胶定向刨花板物理机械性能的影响。结果表明,脲醛胶刨花板经加速老化处理后机械强度降低,吸水厚度膨胀率明显增大,在选用的5个老化试验中,对刨花扳性质影响最大的是APA D—5老化试验;对脲醛胶刨花板进行浸泡、干燥处理,比单一的进行浸泡处理对平面抗拉强度的影响要大得多;加速老化对刨花板MOE的影响比对MOR的大。