饲用大豆肽生产菌株的初步筛选及发酵条件研究

通过发酵试验对3株芽孢杆菌进行筛选,并确定该菌株的最佳接种量、种龄和摇床速度.对其发酵条件进行优化,结果表明最适条件为:加水量94%、温度30℃、180 r/min旋转摇床48 h.发酵液的水解度达到15.9%,比优化前提高了1.92倍.     

饲用大豆肽生产菌株的初步筛选及发酵条件研究

通过发酵试验对3株芽孢杆菌进行筛选,并确定该菌株的最佳接种量、种龄和摇床速度,并对其发酵条件进行优化.结果表明:最适条件为加水量94%,温度30℃,180 r/min旋转摇床48 h,此条件下发酵液的水解度达到15.9%,比优化前提高了1.92倍.     

秸秆液态发酵中纤维素酶活的研究

采用摇床液体发酵试验方法,利用产纤维素酶菌株对秸秆进行混合发酵并进行滤纸酶活性、羧甲基纤维素酶活性测定,从而确定该混合菌株的最优产酶条件。结果表明,最优培养基组成中秸秆和麸皮的混合比例为5∶1,硫酸铵添加量为1．4％,白腐真菌、康宁木霉接种量均为3％,接种时间间隔为48h,pH为7．0,摇床培养温度28℃。     

青霉α-半乳糖苷酶基因工程菌表达条件优化

试验通过测定基因工程菌的酶活性,研究了培养基pH、摇床转速、接种量和甲醇浓度对青霉α-半乳糖苷酶表达的影响,旨在优化重组菌株的表达条件.结果表明:当培养基pH为5,摇床转速为200 r/min,种子接种量为5％,甲醇浓度为1.0％时,发酵上清液酶活性最高.     

微生物发酵法生产大豆肽工艺条件的研究

以脱脂豆粕为原料,采用地衣芽孢杆菌发酵生产大豆肽.研究菌株种龄、种子液接种量和摇床速度对多肽产量的影响,结果表明,种龄12 h,接种量5%,摇床速度180 r/min最佳.同时,对影响多肽产量的发酵温度、发酵时间及豆粕粉加水量3个主要因素用正交试验方法进行优化,正交试验结果发现,该菌株发酵产多肽的最佳条件为温度37℃,发酵时间48 h,加水量94%.优化后该菌株发酵豆粕后的多肽溶液酸性可溶氮含量达到1 384.65μg/mL,水解度DH为23.89%.     

米曲霉生产乳糖酶发酵条件的研究

为确定产乳糖酶的米曲霉菌株的最佳发酵培养条件,研究了米曲霉产乳糖酶的发酵培养基成分及培养条件。结果表明,米曲霉产乳糖酶的最佳培养基成分为：乳糖1．1％,蛋白胨0．5％,KH2PO4 2％,麸皮粉1．5％,桔皮粉1％;最佳培养条件：接种量10％,温度30℃,初始pH5．5,装液量50mL／250mL,摇床转数180r／min,培养时间4d。在此条件下培养,乳糖酶活力达2348 U／L。是初始发酵条件下酶活力的15．6倍。     

猪囊虫病疫苗用SOA工程菌的培养与发酵工艺

以摇床振荡培养猪囊虫病疫苗用ＳＯＡ工程菌,确定了其最佳培养条件：培养基为含０．２％葡萄糖的ＬＢ磷酸盐复合培养基（ｐＨ７．４）,诱导剂为１％乳糖,培养温度为３７℃。以此为基础进行工艺放大,研究了ＳＯＡ工程菌在７０Ｌ国产发酵罐中的发酵培养工艺,确定了接种量、ｐＨ、气压、溶解氧、温度等参数。试验结果显示,种子罐细菌量为ＯＤ６００＝４．０时,接种到发酵罐的菌体收获量最高;罐体气压在０．０５～０．２５ＭＰａ之间变动对工程菌产量、活菌数及表达量等均无明显影响;整个发酵过程中,发酵条件比较稳定,ｐＨ为７．４～７．０,溶解氧保持在１００以上,温度３６～３８℃,发酵时间８～１０ｈ。发酵结束,发酵液ＯＤ６００高达１１．２,活菌数为１０３亿／ｍＬ,表达量为１６．２％,重组质粒稳定。     

ε-聚赖氨酸生产菌白色链霉菌UN2-71生理特性及其发酵条件优化

以实验室保藏的高产ε-聚赖氨酸白色链霉菌UN2-71为生产菌株,研究其生理生化特性,以此指导新的ε-聚赖氨酸产生菌筛选;同时通过对发酵培养基以及摇瓶发酵条件的优化,最终确定白色链霉菌UN2-71的最佳摇瓶装液量30mL、最佳接种量10％、最佳发酵温度30℃、菌丝生长的最佳摇床转速150r/min、最适起始发酵pH值为7.0.经优化后,白色链霉菌UN2-71的ε-聚赖氨酸产量提高至2.37g/L,较优化之前的产量1.64g/L提高了44.5％.     

搅拌型菠萝汁酸奶生产工艺的优化

对菠萝汁酸奶的加工工艺进行了优化,以鲜牛乳和菠萝汁为主要原料,添加白砂糖,经杀菌、接种保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌进行发酵．采用3因素3水平正交试验设定工艺参数。结果表明,菠萝汁与牛奶体积比为1：9,白砂糖加量为8％;发酵条件：接种量为3％,在43℃下发酵4h;复合稳定剂的添加量为：CMC0．1％＋PGA0．1％＋CaCl2 0．04％;滴定酸度为75-80°T。在此配比和工艺条件下不仅能够生产出优质的搅拌型菠萝酸奶,而且使工艺得到优化。     

米曲霉固态发酵动植物蛋白生产优质蛋白饲料的工艺研究

利用米曲霉固态发酵利用率较低的动植物蛋白原料．生产优质的复合蛋白饲料。采用正交试验及单因素方差分析试验,以可溶性蛋白质含量、氨基氮含量及酶活为考察指标进行综合评定．对基础底物的配比和发酵条件进行优化。试验表明,最佳原料配方为：血粉30％、棉粕26％、羽毛粉4％、麸皮35％、玉米粉5％;硫酸铵最适添加量为1％;最佳发酵条件：初始pH为6,固液比为1．0：1．0,接种量为2％．250mL的三角瓶装量为20g,发酵时间为60h。[结论]发酵产品的可溶性蛋白含量、氨基氮含量和粗蛋白质含量比未发酵的产品分别提高82．68％、379．97％和12．91％（P〈0．05）,蛋白酶的最高酶活达到2341．83U,g。     

植物乳杆菌HEW-A401发酵工艺研究

为进一步提高1株源于泡菜中植物乳杆菌HEW-A401的发酵活性并降低其发酵成本,在MRS培养基的基础上对其发酵工艺进行优化研究。试验采用单因素试验与正交试验确定植物乳杆菌HEW-A401的优化培养基组成成分,并用该培养基进行发酵条件的优化试验,从而获得植物乳杆菌HEW-A401的优化发酵条件。优化后的培养基组成为玉米浆干粉4.00%、蔗糖2.00%、磷酸氢二钾0.50%、乙酸钠0.30%、柠檬酸二铵0.70%、氯化钙0.10%、硫酸镁0.058%、一水硫酸锰0.025%和吐温-80 0.10%,优化后的发酵条件为接种量4.00%、初始p H 7.0、摇床转速180 r/min、发酵温度37℃和发酵时间12 h。     

枯草芽孢杆菌液态发酵豆粕工艺优化研究

文章以豆粕为原料,采用枯草茅孢杆菌（Bacillussubtilis）对豆粕进行液态发酵,以接种量、发酵时间、初始pH、温度为因素,水解率为指标,利用L9（3^4）正交试验对不同发酵条件进行优化,确定枯草芽孢杆菌液态发酵豆粕制备大豆肽的最佳条件。结果表明：接种量为1O％,pH值为5,40℃培养48h,豆粕的水解率达78．80％。     

产β-葡萄糖苷酶芽孢杆菌降解豆粕的发酵条件优化及抗营养因子测定

试验优化得到了降解豆粕芽孢杆菌Z-1生长的最优发酵条件,并对发酵后豆粕中的抗营养因子进行了测定。采用单因素试验的方法在摇床培养的基础上对β-葡萄糖苷酶芽孢杆菌的生长主要影响因素进行了考察,其中包括发酵培养基的C源、N源、无机盐、p H值、接种量、发酵时间等。通过设计正交试验对各因素的浓度和组合以及最佳培养条件进行了优化,得到该菌株产酶的最适条件为:糊精5.0%、蛋白胨1.0%、Cu SO4·5H2O 0.1%、Fe SO4·7H2O 0.01%、接种量3%、p H值为7、培养时间72 h。用优化后的培养基进行发酵,在产酶活性上比优化前提高了35.5%,抗营养因子数量下降了61.6%。     

副干酪乳杆菌发酵制备牛乳抗氧化肽饮料工艺优化

将副干酪乳杆菌用于牛乳发酵,制备含抗氧化肽的新型乳酸菌功能性饮料。通过测定发酵终产品的活菌数、酸度、多肽含量、多肽转化率和1,1-二苯基-2-三硝基苯肼(1,1-diphenyl-2-picrylhydrazyl,DPPH)自由基清除率,探讨最优的发酵培养方式和培养基配方。结果表明:确定出的最佳培养方式为摇床培养,摇床转速180 r/min、发酵时间24 h、脱脂乳粉添加量12 g、葡萄糖添加量6 g、接种量5％,在此条件下,产品的多肽产量最高达0.98 mg/mL,活菌数最高达8.5×108 CFU/mL,DPPH自由基清除率最高可达62.38％。     

益生凝结芽孢杆菌AHU1366的液体深层发酵培养

对低pH和高胆盐耐受性能优良的凝结芽孢杆菌AHU1366的发酵培养基和培养条件进行研究,考察碳源、氮源、种龄、接种量、装液量和发酵时间的影响,并通过添加MnSO4和木屑来优化菌株产芽孢的能力。优化后的培养基为麸皮4％、豆粕粉1．5％、NaCl0．5％、K2HPO44％和MnS0430．8mg／L,pH7．2～7．4。250mL三角瓶中装液体积为15mL,接种量4％,37℃,180r／min,摇瓶培养56h,生物量OD600达到19．68,芽孢形成率为80％。     

多拉菌素的复合诱变及发酵条件优化

为通过诱变获得遗传性状稳定的多拉菌素高产菌株,对多拉菌素产生菌RDL19-1进行多种诱变处理包括常压室温等离子(ARTP)诱变,紫外(UV)诱变,及ARTP-UV复合诱变.该菌株接种瓶后于28℃摇床培养32 h,以10％的接种量转入装量为35 mL/300 mL发酵瓶中,在28℃条件下发酵培养14 d,多拉菌素发酵产量...     

猪源益生菌株Bacillus velezensis Z-27产芽孢发酵条件优化

对猪源益生菌株Bacillus velezensis Z-27进行发酵条件优化试验。以芽孢产率和生物量为指标,利用单因素试验和正交试验确定了摇瓶发酵的最佳条件:玉米粉1%、豆饼粉1.5%、MnSO40.03%、NaH2PO4.2H2O 0.2%、Na2HPO4.2H2O 0.4%,初始pH值7.0,250 ml三角瓶装量50 ml,接种量2%,摇床转速220 r/min,发酵温度37℃。优化后发酵液的生物量为2.33×1010 cfu/ml,芽孢产率达96.0%,为该菌株的进一步研究和应用奠定了基础。     

黏红酵母发酵降解豆粕粉研究

以豆粕粉为原料。筛选优良微生物为发酵菌株进行发酵,将豆粕中大分子蛋白降解成小分子肽。通过双缩脲法测定小肽含量,并以其为指标对发酵条件进行优化。结果表明：以黏红酵母为发酵菌株,在豆粕粉6％,氯化钠0．3％,葡萄糖2％的液体发酵培养基中接种7％菌龄为18h的液体种子,于30℃、220r／min条件下,摇瓶发酵48h,发酵液中小肽含量达56．96％．比优化前提高了36．09％。     

脆壁克鲁维酵母生产乳糖酶发酵条件的优化

通过试验研究了一株产乳糖酶脆壁克鲁维酵母的发酵培养基成分及培养条件，最终确定了该株酵母的最佳发酵培养条件。结果表明，此株脆壁克鲁维酵母发酵生产乳糖酶的最佳培养基成分为：乳糖4％，酵母粉3％，MnCl2 1mmol／mL；最佳培养条件：接种量10％，温度28℃，初始pH7-7．5，摇床转数180r／min，培养时间36h。在此条件下培养，乳糖酶活力达1100u／mL或4140u／g干菌体。     

一株枯草芽孢杆菌产抗菌肽培养基筛选及发酵工艺优化的研究

试验旨在对一株产抗菌肽枯草芽孢杆菌BL0006的发酵培养基和发酵条件进行优化,以提高发酵液中抗菌肽的效价。首先通过单因子试验筛选出培养基的最适碳源、氮源与无机盐分别为葡萄糖、蛋白胨和K_2HPO_4;在此基础上采用最陡爬坡路径逼近最大响应区域,再利用Box-Behnken试验设计及响应面分析法得到培养基最佳配方:通过摇瓶单因素试验对发酵条件、温度、接种量、转速进行了优化,优化后的发酵培养基为葡萄糖47.7 g/L、蛋白胨29.0 g/L、K_2HPO_4 3.3 g/L,摇瓶发酵工艺为接种量30 mL/L、初始pH 7.5、摇床转速220 r/min、培养温度37℃。优化后抗菌肽的效价提高到了4.25×10~4 U/mL,是优化前的3.51倍。综合试验结果,本研究筛选的培养基和优化后的发酵工艺可达到高产、降低成本、缩短发酵时间的效果。