应用振动——气吸原理的水稻精密播种机

应用振动———气吸原理的水稻精密播种机目前，我国用于育秧的播种机，大多采用外槽轮、筛型孔条或窝眼轮和机械式排种装置。这种播种机播种均匀性差，空穴率高，不能满足每穴２－３粒种子的精度要求，且这种结构易形成摩擦和挤压，造成伤种或死种。由江苏理工大学研制的...     

一种新颖、首创的水稻精密播种机

目前,我国用于育秧的播种机,大多采用外槽轮、筛型孔条或窝眼轮和机械式排种装置。这种播种机由于采用外槽轮排种器,往往产生播种均匀性差,空穴率高,不能满足每穴2～3粒种子的精度要求,且这种结构易形成摩擦和挤压,造成伤种或死种。     

气吸振动式秧盘精播机振动部件的改进设计

分析了气吸振动式秧盘精密播种机的工作原理及总体结构；提出了采用电磁式激振机构，使种子盘内的种子呈“沸腾”状态，以利于吸种盘吸种排种，达到较好的吸种效果，从而以使播种生产线结构更简单紧凑。     

振动流动式水稻秧盘育秧播种器的试验研究

介绍了一种采用多层交叉导种板和播种盘结构的新型振动流动式水稻秧盘育秧播种器;通过种箱内各交叉导种板角度的变化,分析了种子在振动作用下的流动特性、筛分板和V形振动播种盘的结构;实现了振动流动式播种器的播种。整个播种过程中种子未受到任何机械力作用,突破了传统水稻播种器采用强制排种机构来分离种子的思路,减少了种子在分离过程中的损伤。     

顶出式定向排种机

一、技术背景 国内现有播种机的排种方式多采用槽轮式或型孔轴、型孔轮式，即在种箱内设排种轴或排种槽轮，排种轴上有槽轮或均布有型孔，排种轴在种箱中转动时，依靠种子自身的重力作用进入槽轮或型孔，并随排种槽轮或排种轴型孔经过护种瓦后进入排种位置，同样依靠种子自身的重力作用，从槽轮或轴上型孔中下落，进入育秧盘或苗圃。     

穴盘播种机设计

穴盘播种机是塑料软盘育秧的关键设备，采用电磁振动排种(土)方式并对排种(土)装置和输送传动优化设计，经实验验证，秧盘在输送过程中可一次完成铺土、精量播种、复土、排刷整平等工序的联合作业，且播种均匀、不伤物料。     

双层滚筒气吸式水稻育秧播种机问世

我国重点推广种植的杂交水稻要求精播旱育稀植。随着机械抛秧、摆秧、插秧技术的推广应用,对秧苗质量要求更高,工厂化育秧成为必然趋势,因此需要大量适合育秧工厂使用的塑料穴盘式播种机。目前较具代表性的有两种机型,一种为槽轮(或窝眼轮)机械式排种装置的播种机,这种机型的优点是生产率较高,空穴率小,能连续生产;缺点是种子落盘随机性大,入穴均匀性差,单穴入种量大,由于机械磨擦和挤压作用易伤种,铺覆土采用,对床土颗粒大小、均匀度要求高,成本较高,作业受阴雨天影响。另一种机型为气吸式水稻播种机,这种机型的优点是投种准     

免耕播种机排种装置振动特性数学模型的建立

为了研究气吸式免耕播种机在田间耕作时,由于免耕地表的不平度激励所产生的振动对播种机的排种装置的影响,推导了气吸式免耕播种机排种装置振动特性数学模型。同时,由所建立的数学模型得出气吸式免耕播种机排种装置的振动特性主要由播种机的结构特性、作业时的前进速度、排种器与土壤表面间的距离、土壤不平度和土壤粘性决定。通过建立振动特性数学模型,可对工作状态下免耕播种机排种质量进行预测和分析。     

气吸式超级水稻毯状苗盘育秧播种流水线设计

针对超级稻超稀植栽培对育秧播种要求严格的特点,设计了气吸式超级稻毯状苗盘育秧播种流水线.通过吸种板整盘吸种和弹性浮动导种栅格导向对靶投种组合,解决了超级稻育秧播种量小、种子在秧盘上的均匀分布及落种准确定位的问题,为插秧机的精量取秧创造了条件.     

玉米钵育播种机排种器优化设计平台的研究

采用精密播种机对农田作物进行播种,是提高播种质量和节约用种的主要方式之一。玉米钵盘育秧可以避免环境因素带来的影响,但是玉米钵育播种机排种器结构复杂,设计加工难度大。针对这一问题,采用VB程序语言开发了一种玉米钵育播种机排种器优化设计平台。该平台通过对不同播种方式工作过程运动学和动力学的分析,优化出其结构和性能参数,为玉米钵育播种机排钟器的研究提供了一种方便、可靠的研究平台。     

新机具推介

2BS—1000型水稻盘育秧播种机 该机采用大直径窝穴式播种轮和封闭式传动输送秧盘机构,具有播种及覆土均匀、操作简便、性能稳定和作业效率高等特点,与其配套的有床土碎土机、筛土机和种子脱芒机等。     

型孔轮式排种器弹性随动护种带装置设计

传统的型孔轮式谷物排种器都采用固定式护种板,由于种子与护种板之间的相对运动和摩擦,不可避免地会对种子造成损伤,同时会对护种板内表面和排种轮外表面造成磨损。设计了一种可拆式弹性随动护种装置,弹性护种带与排种轮一起转动,由于种子与护种带之间没有相对运动,大大降低了对种子的损伤和排种轮外表面的磨损。对弹性随动护种带装置的结构和护种带的材料、形状、强度和长度进行了优化设计。安装了弹性随动护种带的水稻精量穴直播机台架试验、样机试验和性能检测结果表明,稻种的破损率可降至0．3％。     

振动气吸式穴盘精量播种机种子群运动规律研究

振动气吸式穴盘精量播种机是利用振动气吸原理,使种子在种子盘上克服相互间内磨擦力而产生有利于吸种的"沸腾"运动。为了考察产生"沸腾"运动的条件,文中首先从分析种子在种子振动盘上的运动状态入手,对种子的运动进行了理论分析和相关计算,由此得到了振动气吸式穴盘育苗精量播种机种子群在种子盘近似单频振动和忽略空气阻力的情况下,种子群克服内磨擦力因素产生抛射运动的最小运动条件,由此进一步分析了使种子产生"沸腾"运动的实际因素。     

小区播种机净种系统的研究

小区播种机的性能是种子新品种培育的重要保障,其净种系统尤为重要。为此,就目前小区播种机上采用的几种净种方式进行研究,分析其组成结构和工作原理,同时对各种方式的优缺点进行剖析,以确定各种方式所适用的种子类型,为今后的小区播种机净种系统的研制提供一些参考。主要介绍了3种净种方式:1插装式,即采用可拆卸式排种装置,每次换种之前进行人工净种;2机械结构自动净种,利用特殊的结构造型在排种过程中自动清理剩余种子;3气吸式,根据气吸原理将剩余种子从排种器中吸出去。     

基于离散元的气吸式排种器工作参数仿真优化

为提高用于免耕播种机的气吸式排种器的吸种效果,探寻最佳的排种器工作参数范围,通过离散元法对排种器内种群的离散度、种子间的作用力和种子速度进行仿真分析,得出吸种效果最佳的排种器工作参数范围:搅种轮转速为14.8~18.5 r/min,振动频率低于10 Hz,振幅低于5 mm,容种量为60%~80%。排种试验表明:搅种轮转速低于18.5 r/min比高于18.5 r/min的吸种率均值提高7.1%。振幅2 mm,振动频率低于10 Hz比高于10 Hz的吸种率均值提高8.9%。吸种率随容种量增大而增高,容种量60%~80%的吸种率均值为97%,比容种量低于60%的吸种率均值提高12个百分点。该结论证明了仿真优化的参数范围是可靠的。在这些参数范围内可使种箱内种子处于松散的吸种状态,种子间的碰撞和拖带作用减小,吸种性能得以提高。     

罗山县农机跨越发展“春天里”

<正>最美人间四月天,正值暮春播种时,也是水稻育插秧的好时节,在河南省罗山县周党镇莲花农机专业合作社,只见育秧大棚里一派忙碌景象。随着全自动水稻育秧播种机转动、铺土、洒水、播种、覆土、一盘盘播种好的塑料水稻育秧盘从流水线上一气呵成,工人们有的忙着给播种机添"营养土"和稻种,有的忙     

水稻芽谷浆泥智能化播种平台

为解决水稻机插秧育秧方式中秧盘拌浆泥和播种分开作业的问题,国内首次实现了使用大田浆泥作育秧基质,在一台播种机上一次完成放秧盘、施壮秧剂、链条输送大田浆泥、浆泥除杂、灌浆泥,以及播种等全部作业过程。根据水稻播种的技术要求标准进行整机结构设计,并采用田间试验实测法对播种机的播种性能进行测试。采用杂交水稻和常规水稻两种类型的种子进行田间育秧试验,结果表明:播种效率为1 200盘/h,杂交水稻667m~2种子用量1.5kg,平均每块秧盘用种75g,每盘秧苗2 357.3株,发芽率85.99%,成秧率87%;常规优质稻667m~2种子用量2.5kg,平均每块秧盘用种125g,每盘秧苗4 172株,发芽率85.96%,成秧率86.98%;每秧盘和总的播种均匀度达93%以上,取样格粒数合格率均≥85%;大田机插秧漏插蔸率4.50%,作业成本比工厂化育秧节约了4.67元/hm~2。田间试验过程中机器性能稳定、作业流畅、经济性好,各项指标均达到行业标准和生产实际要求。     

基于虚拟样机技术气吸振动式精播装置振动台特性研究

振动气吸式精播装置采用振动方式改善种子的流动性,使种子产生有利于吸种的沸腾运动。为此,基于虚拟样机技术研究振动台特性,找到了该精密播种装置在符合播种农艺时振动台振动参数及其范围,有利于减少振动台的物理样机试验次数、降低试验成本,对精播机设计有指导意义。     

2BQ-2型电动气吸式精密播种机的研究

概述目前,国内生产的气吸式播种机工作时都是由高速风机产生负压,传给排种器的真空室。排种盘回转时,在真空室负压作用下吸附种子,并随排种盘一起转动,当排种盘转出真空室后,种子不再承受负压,就靠自重落在排种沟内。气吸式播种器主要影响因素有真空度、吸孔形状和种子尺寸等。尤其是真空度,当拖拉机到地头或地尾进行转弯作业时,由于机手需     

气吸式免耕播种机排种装置的振动试验分析

排种装置作为气吸式免耕播种机的关键部件,其由免耕地表引起的振动对排种性能具有一定的影响。为此,对气吸式免耕播种机排种装置进行了振动分析和基于响应面法的振动排种优化试验。通过振动模型简化和理论分析,由种子振动受力分析得出临界吸附力和临界真空度的计算式。在田间振动测试与理论分析的基础上,利用精密排种试验台进行了排种性能试验。基于响应面法分析的试验结果表明,影响气吸式免耕播种机排种性能指标的因素次序:合格指数主次顺序为振动频率、排种盘转速、真空度;漏播指数主次顺序为真空度、振动频率、排种盘转速。考虑到各因素之间的交互作用和农艺要求,玉米排种的最优参数是真空度为3~3.5kPa,种盘速度为25~30m/s,振动频率为55~65Hz。该结论为免耕播种机气吸式排种装置的性能优化和免耕振动机理的深入研究奠定了基础。