介绍一种新型的秸秆干燥设备

目前国内一般采用滚筒式干燥机、振动流化床式干燥机等设备进行秸秆干燥。滚筒式干燥机笨重，秸秆在筒内易着火，振动流化床干燥机由于干燥时间短，不适于秸秆中水分的去除，而且这两种设备造价昂贵。我们在研究被干燥物料特性的基础上，参照国内外先进技术，研制成功了秸...     

气调干制对龙眼肉制品品质的影响

用CO2、N2气体置换干燥室空气作为干燥介质，采用自行研制的小型气调干燥机实验设备进行龙眼肉对比干燥实验，探讨了气调干制对龙眼肉制品品质的影响。结果表明：龙眼肉采用气调干制，可显著提高制品的Vc保存率和还原糖质量分数；在气体的O2含量相同状态下，充N2气体气调干燥的制品质量最好，复水率最高。     

国内外果蔬干燥技术及设备发展概述

简要概述了国内外果蔬干燥技术及设备发展的情况,我国此项技术的发展落后于国外,干燥机主要采用隧道式,国外多采用托盘式,输送带式干燥机。     

隧道式热风(逆流)干燥机的结构及应用

隧道式热风干燥机是出口食用菌类及蔬菜类脱水干燥的主要设备。它利用热风间接辐射干燥，干燥机内热空气分布均匀，热量温和平衡。湿度和空气流速，可按需要加以控制和调节，原料无灼焦的危险。干燥机结构简单，操作简便，维修容易，干燥速度快，品质较有保证，是我国蔬菜...     

南瓜壳干燥处理设备分析及对带式干燥机的改进

南瓜壳的干燥方式有多种,如自然晾晒干燥、地笼供热房式干燥、隧道货架式热风干燥、滚筒式干燥机干燥、振动槽式干燥机干燥及带式干燥机干燥等,现对南瓜壳这几种干燥方式分析如下,并提出对带式干燥机进行南瓜壳干燥的改进建议.     

BG1821型喷气网带单板干燥机效率的研究

为解决胶合板企业广泛应用的ＢＧ１８２１型喷气钢带式单板干燥机干燥单板效率低的问题，运用现代测试手段对喷气网带式单板干燥机的机内各层温度，空气相对湿度，旋切原木妆含水率，干燥单板终含水率，单板干燥时间，回水温度进行了实测，对上述一些指标不符合国家标准的原因进行了分析了实际计算，采用把机内疏水器移到外部，并在选择形式上做了认真的研究，选用了热动力式疏水器，增加散热器数目及布置上加以调整，增加排湿筒数目     

绿茶气调干燥的影响因素分析及状态参数优化

为提高绿茶品质,采用自行设计的小型气调干燥机(QTM)实验设备,分别以氮气、二氧化碳气体及氮气和二氧化碳气体体积各为50%的混合气体置换部分空气作为干燥介质对绿茶进行气调干燥试验,并采用正交实验,分析了不同状态的气体成分对绿茶质量的影响.结果表明,在干燥室氧气含量相同状态下,采用氮气气调干燥可同时提高叶绿素及茶多酚含量.还对充氮降氧干燥过程的状态参数进行了优化.     

我国种子加工机械的主要种类

<正>种子干燥机械是采用热空气强制种子中的水分降至安全含水率以下,以减少霉变,保证种子质量等级和发芽率的机具。种子干燥机械可以分为批量式和连续式两大类,目前连续式干燥机使用较多。连续式干燥机又可分为:顺流式、逆流式、横流式、混流式等四种形式。     

种子加工机械的主要种类

种子干燥机械是采用热空气强制种子中的水分降至安全含水率以下,以减少霉变,保证种子质量等级和发芽率的机具。种子干燥机械可以分为批量式和连续式两大类,目前连续式干燥机使用较多。连续式干燥机又可分为:顺流式、逆流式、横流式、混流式等四种形式。种子清选机械     

多槽多段换向通风横流式粮食干燥机

目前不仅粮食干燥的处理量越来越大,而且对粮食干燥机械的性能和质量也提出了更高的要求。中国农业工程研究设计院、中国设施农业技术开发集团、西达设施农业技术开发公司在开发成功组装式塔式粮食干燥机的基础上,又研究成功了多槽多段换向通风横流式粮食干燥新技术、新工艺,并推出了新一代干燥机械产品。新型干燥机的原理更加符合粮食干燥的特性,结构设计巧妙,属目前国内外最先进的粮食干燥机械。一、产品特点 1.HLH型多槽多段换向通风横流式粮食干燥机采用了干燥段内多槽式通风与排风结构,使粮食分成     

WRFL-2500型燃煤间接加热卧式热风炉的研制

研制了一种采用炉体与换热器分体组合式结构的新型燃煤间接加热热风炉．实验与生产实践考核表明,它具有热效率高、寿命长和能燃用劣质煤等特点,可用作谷物干燥机配套热源     

基于多物理场耦合的热风干燥模型及其验证

热风干燥是多物理场耦合的过程,存在热风外环境和物料内部湿热迁移共同作用.在质量和能量守恒定律的基础上应用达西定律、菲克定律、傅里叶导热定律,分别构建了热风干燥过程中物料外部与内部的流场、温度场、质量场的控制方程及模型,描述了热风干燥过程中整个干燥室内的湿热传递规律.针对油菜籽热风干燥过程,基于COMSOL Multiphysics对干燥模型进行求解并进行了油菜籽热风干燥实验,以验证模型的有效性.结果表明:物料干基含水率的模型求解结果与真实实验结果最大相对误差为13.3%;在干燥过程中物料存在干区、湿区、蒸发区之分,干区与湿区被蒸发区分开,且蒸发区逐渐由物料外部向物料内部迁移;干燥过程中干燥室内水蒸气浓度先增大后减小,且干燥室中心区域水蒸气浓度比干燥室边缘区域高;物料平均温度在干燥初期迅速上升,中期上升速度逐渐减小,后期趋于平稳且接近热风温度;干燥室边缘区域风速比中心区域风速大,热风流场在极短的时间内达到稳态,其中心区域风速接近为0.     

小型太阳能热风油菜籽循环干燥设备研究

为进一步满足油菜籽干燥过程中低能耗高效率的要求,设计研制了一种小型太阳能热风油菜籽循环干燥设备。设备依靠太阳能集热器提供热风,干燥室内设有一对转向相反的筛网叶轮,转动的叶片延长油菜籽滞空时间,斗式提升机实现物料循环干燥。以油菜籽为干燥对象进行试验,研究干燥室进口热风风速、筛网叶轮转速、物料循环速率对含水率变化的影响,结合试验结果获得设备最优运行工况。试验结果表明：当使用波纹型太阳能集热器,进口风速为5 m/s,物料循环速率为800 kg/h,筛网叶片转速50 r/min时,油菜籽干燥速率最高,可满足日干燥量250 kg的干燥需求。     

木材纤维对撞流干燥特性的研究

该文以垂直 倾斜半环多级组合对撞流干燥系统为研究对象 ,通过对木质纤维进行初含水率、气流流量、气流温度和带载率等系统参数的实验研究 ,探讨木质纤维的对撞流干燥特性 .研究结果表明 :木质纤维干燥的气流温度在 90℃时即可达到当前中密度纤维板生产中利用气流干燥所普遍采用的 12 0℃才能达到的效果 ;气流流量的变化除引起流场变化外 ,还会影响纤维在对撞腔内的停留时间和穿透深度 ,从而影响干燥效果 ;带载率的变化在一定范围内不会影响纤维干燥的质量 ,但影响系统产量 ;系统能够适应现有生产系统纤维原料初含水率的变化 ,干燥品质不受初含水率的影响 ;采用对撞流干燥系统可以使设备管道长度大大缩短 ,从现有气流干燥使用的 10 0m以上的长度 ,缩短为 13 5m .     

基于COMSOL的干燥箱物理场分析与结构优化

干燥箱是农业物料进行太阳能热风干燥的关键装置,其结构合理性直接影响物料干燥的品质和效率。为提升干燥效果,以太阳能热风干燥箱物理场分布的均匀程度为研究对象,采用试验和COMSOL数值模拟相结合的方法,对箱体内风速场、温度场的分布特点进行分析,并根据分析结果完成干燥箱结构优化。结果表明,COMSOL模拟仿真所得风速和温度的分布规律与试验结果一致,可用于准确模拟干燥箱内物理场。依托该模拟分析方法,提出了改变进风口位置、添加带孔挡流板、构建隔断式气室的优化设计方案,将干燥箱内风速场分布的不均匀系数降至了10%以下,有效保证了物料干燥的均匀性。上述结果可为太阳能热风干燥设备的结构改进提供参考。     

不同干燥方法对紫薯干燥效率及品质的影响

【目的】为了提高紫薯干燥效率及干制品质,研究不同干燥方法对紫薯水分散失、色泽、花青素、酚类化合物及抗氧化能力的影响。【方法】采用穿流式热风干燥、鼓风干燥、气体射流冲击干燥及低氧气体射流冲击干燥4种干燥方式处理紫薯。首先探讨了穿流式热风干燥、鼓风干燥和气体射流冲击干燥3种干燥方式分别在干燥风温70℃,物料切片厚度1.93 mm以及微波预处理3 min的条件下对紫薯干燥曲线、干燥速率曲线及有效水分扩散系数的影响。其次探讨了穿流式热风干燥、鼓风干燥、气体射流冲击干燥和低氧气体射流冲击干燥4种干燥方式在干燥风温70℃,物料切片厚度1.93 mm以及微波预预处理3 min的条件下对紫薯干燥后的色泽、总花青素含量、总酚含量及酚类化合物对DPPH•清除率的影响。最后探讨了不同低氧气体射流冲击干燥风温、风速、喷嘴高度和切片厚度4个因素对紫薯干燥后的色泽、总花青素含量、总酚含量及酚类化合物清除DPPH•的影响。【结果】紫薯与大多数食品原材料在干燥过程中的水分散失规律相似。紫薯的气体射流冲击干燥、鼓风干燥和穿流干燥均属于降速干燥,物料在整个干燥过程中未有明显的恒速干燥阶段。气体射流冲击干燥最高干燥速率比鼓风干燥高84.04%,比穿流干燥高61.60%。紫薯在气体射流冲击干燥过程的前40 min内水分含量快速降低,在之后的干燥过程中水分含量却以非常缓慢的速率下降。鼓风干燥、穿流干燥和气体射流冲击干燥的有效水分扩散系数分别为9.62×10-9、10.23×10-9和15.02×10-9 m2•s-1。本研究所选鲜紫薯的总花青素含量为90.85 mg•100g-1,总酚含量为262.14 mg•100g-1,紫薯酚类化合物对DPPH•的清除率为40.84%。低氧气体射流冲击干燥比普通气体射流冲击干燥、鼓风干燥和穿流式热风干燥具有更好的干后色泽和更高总花青素含量、总酚含量及DPPH•清除率。经低氧气体射流冲击干燥后的紫薯色差值为20.35,总花青素含量为34.79 mg•100g-1,总酚含量为139.26 mg•100g-1以及酚类化合物对DPPH•的清除率为28.49%。在探讨不同低氧气体射流冲击干燥条件对紫薯品质的影响试验中,紫薯的总花青素含量、总酚含量及DPPH•清除率随着干燥风温的增加以及随着干燥风速、喷嘴高度、切片厚度的降低而降低。而色差值却随着低氧气体射流冲击干燥的风温增加及风速、喷嘴高度、切片厚度的降低而增加。且干燥后紫薯的总花青素最高保存率为59.58%,最高总酚保存率为82.35%,最高抗氧化活性保存率为82.05%。【结论】紫薯的气体射流冲击干燥与鼓风干燥和热风干燥相比具有更高的干燥效率和干后品质,且采用低氧气体射流冲击干燥可在普通气体射流冲击干燥的基础上进一步提高紫薯的干后品质。     

天等指天椒的热风—微波联合干燥工艺

[目的]确定天等指天椒的最佳干燥工艺条件,为其加工开发与利用提供参考依据.[方法]采用热风—微波联合干燥天等指天椒,考察热风干燥温度、微波功率对其干燥效果的影响,并通过对比干燥耗时及干燥天等指天椒Vc含量进一步验证采用热风—微波联合干燥天等指天椒的可行性.[结果]先用80℃热风干燥40 min再进行60 W微波干燥5 min,天等指天椒的干燥效果良好,其干燥时间仅需45 min,较单一热风干燥的时间（210min）缩短了78.6％;且Vc损失最少,含量最高.[结论]采用热风—微波联合干燥天等指天椒,既能缩短干燥时间、提高生产效率,又能保证产品品质,在实际生产中可进一步推广应用.     

苜蓿薄层干燥特性试验研究

以紫花苜蓿为研究对象,在薄层干燥试验台上进行了不同处理、不同热风温度、热风速度和物料初始水分的单因素薄层干燥试验,建立了苜蓿干燥特性曲线。结果表明,苜蓿叶片的干燥速度最快,是未压扁茎的3.5倍,其次为压扁茎杆,压扁切段的干燥速度与叶片的干燥速度最接近;随着介质温度升高,干燥时间缩短,介质温度分别为100、140和180℃时,干燥时间分别为8、4.5和2.5 min,可见介质温度每提高40℃,干燥时间大致缩短一半;热风速度加大使干燥时间缩短,热风速度为0.15、0.4和0.65 m.s-1时的干燥时间分别为10、5和4 min,即热风速度在临界速度以下时,提高热风速度可以缩短干燥时间;物料初始水分为74.98%、50.03%和25.43%时,干燥时间分别为4、2和1 min,即物料初始水分越低,干燥时间越短,物料的初始水分每增加25%,干燥时间成倍增加。     

热风循环烘茧机的PLC自动控制

[目的]提高烘茧质量、降低烘茧成本。[方法]采用可编程序控制器(PLC)对热风循环烘茧机进行改造,并对PLC控制系统的设计、梯形图、程序编制等进行了简要介绍。[结果]实现了蚕茧烘干工艺流程的自动化控制。与传统的电器控制和单片机控制相比,PLC烘茧机自动控制系统具有稳定、可靠、设备简单、成本低等优点。实际应用结果表明,PLC控制系统的温度波动范围<±1℃,蚕茧品质在干燥过程中得到了很大程度的提高,且可节约劳动力成本33.3%以上。[结论]PLC控制系统适合各种型号的热风循环烘茧机自动控制,具有明显的经济效益。     

茶叶烘干机不同进风方式的热效率研究

分层进风方式的进出口热风温度差一般比底层进风的高7～9℃.分层进风的平均热效率为28.14%,而底层进风的为31.76%。分层进风的生产率一般比底层进风的低5～7kg·h~1。将分层进风的6CH—12型烘干机改为底层进风后,热效率提高了3.5%,每小时可节省薪材7～9Kg。分层进风的乌龙茶坯不易包揉成形,茶条松散,条形比底层进风的差,碎茶较多。两种进风方式对绿茶的品质没有明显影响.本文还分析了两种进风方式对热效率和茶叶品质的影响因素和机理.