3WBM双缸隔膜泵喷雾器

３ＷＢＭ双缸隔膜泵喷雾器武进市江南植保器械厂农民发明家杨八康研制并投入批量生产的３ＷＢＭ双缸隔膜泵手动喷雾器,于１９９７年１２月在北京中国农业机械科学研究院通过国家机械工业部对该产品的鉴定。３ＷＢＭ双缸隔膜泵手动喷雾器,被国家机械工业部列入１９９７年...     

双缸双膜喷雾器应用实践

双缸双膜喷雾器应用实践蒋岳南，杨八康江苏省武进县江南植保器械厂研制成功的绿宝牌３ＷＢＭ—１６型双缸双膜喷雾器，是采用隔膜泵增压装置的一种新型喷雾器械。它适应范围广，可用于水稻、三麦、蔬菜、棉花及其它旱作物、林果、茶林等病虫草害的防洽，也是庭院防疫的理...     

容积泵稳压气室稳压特性研究

针对容积式隔膜泵稳压气室工作过程,为丰富容积式隔膜泵稳压气室的设计理论,以ZMB240型活塞式隔膜泵为研究对象,对其稳压气室波动特性展开研究。分别建立了简化的ZMB240型活塞式隔膜泵带稳压气室和不带稳压气室的三维有限元分析模型,进行仿真分析,监测隔膜泵一个周期内的输出压力波动情况,并将两种情况下仿真结果进行对比。结果表明:不带稳压气室时,出口压力脉动幅度0.284 MPa,不均匀度25.94%;有稳压气室存在时,在初始压力分别为0.3、0.4、0.5、0.6、0.7 MPa情况下,压力脉动幅度为0.199、0.154、0.104、0.128、0.2 1 7 MPa,不均匀度为2 8.1 3%、2 3.4 4%、1 6.9 9%、1 9.9 4%和2 9.6 4%。进而得出:稳压气室的存在,能在一定程度上降低隔膜泵输出压力波动,减小出口压力脉动幅度,但是稳压气室的初始压力必须与隔膜泵的工作压力相匹配。通过对稳压气室的压力波动响应特性仿真分析,解释了稳压气室对隔膜泵输出压力脉动的抑制机理,提高了隔膜泵仿真精度,降低了试验研究成本,为容积式隔膜泵稳压气室的优化设计提供了理论指导。     

国内新产品信息

3WBM-16型双缸双膜喷雾器 由江苏省武进县江南植保器械厂生产,已通过农业部国家级重点产品试制鉴定。其主要优点是:操作轻便,无药液泄漏,农田、人体及环境污染得到控制,作业安全可靠。该产品采用隔膜泵增压原理,泵体设有双吸水道和双排水道,在一个工作行程中可完成两次吸液和两次排液,提高了工作效率,其喷洒药液半径大于8m,适用于农田、果园防治病虫害。该机除隔膜泵外,其余零部件与老式16型喷雾器通用,便于维修。     

3WBM－16型双缸双膜喷雾器

３ＷＢＭ－１６型双缸双膜喷雾器由江苏省武进县江南植保器械厂生产，已通过农业部国家重点产品试制鉴定。其主要优点是：操作轻便，无药泄漏，农田、人体及环境污染得到控制，作业安全可靠。该产品采用隔膜泵增压原理，泵体设有双吸水道和双排水道，在一个工作行程中可完...     

PWM间歇喷雾变量喷施系统压力脉动及液压冲击综合测试

在PWM间歇喷雾式变量喷施系统中,隔膜泵间歇性吸排液等特点会在管路中形成压力脉动,且电磁阀快速启闭会在管路中形成液压冲击,二者综合作用致使各喷头的实际喷雾压力发生波动,导致其喷施流量和雾化特性出现畸变。因此,为了揭示其管路压力脉动的变化特性和液压冲击特性,构建了一套PWM间歇喷雾式变量喷施系统,并在不同隔膜泵转速、不同PWM控制信号频率和占空比下进行了压力脉动和液压冲击的综合测试研究。结果表明:随着隔膜泵转速的增加,压力脉动周期逐渐变小,幅值逐渐变大;随着PWM信号频率的增加,液压冲击和压力波动趋于压力脉动的形式,周期逐渐变小,幅值逐渐变大;而PWM信号占空比对液压冲击和压力波动的影响不明显。     

一种新型手动喷雾器

一种新型手动喷雾器武进县江南植保器械厂专利产品３ＷＢＭ一１６型手动喷雾器经农业部南京农机化所有关科技人民改进后，独辟瞑径将结构小巧的双缸双隔膜泵安置在药液箱外，取代传统卿简、皮确结构，较好地解决了多年来令用户烦恼的药液泄漏问题。传统的手动喷雾器是活塞...     

二缸活塞式隔膜泵出口液流脉动试验研究

二缸活塞式隔膜泵间歇式吸排液会引起液流脉动,从而导致出口管道液流脉动加剧,影响胶管使用寿命。为此,通过对出口管道脉动源进行试验研究和分析,找出改善出口液流脉动的最佳方案。     

双缸双膜双泵踏板式喷雾器

双缸双膜双泵踏板式喷雾器武进县江南植保器械厂，已投入批量生产的绿宝牌３ＷＢＭ－１６型双缸双膜背负式喷雾器．曾获首届中国专利新产品新技术博览会银奖；今年五月被农业部命名为“９４防治棉铃虫演示新机具”。厂长杨八康参加了农业部在山东济宁召开的棉铃虫防治经验...     

3WX-400型悬挂式喷杆喷雾机

该机由中国农业机械化科学研究院耕作种植机械研究所研制。使用灵活、操作简单，适用于各种旱田农作物的病虫害防治、喷洒叶面肥料和除草剂。喷雾机管路采用不锈钢等特殊材料，耐腐蚀性能优异；液泵采用双缸隔膜泵，工作压力稳定，喷雾均匀。喷杆高度可调，分配阀布置利于拖拉机驾驶员操作。喷射部件采用防滴喷头，以避免管路中残留药液滴漏。     

双向大型立式潜水泵在城市水环境整治中的应用

分析了国内外现有双向功能泵组及泵站的结构型式，进行了技术经济比较。针对当前我国城市防洪排涝工程需要，结合水环境整治的要求，同时以上海市木渎港泵闸工程的设计思路为例，提出了当前城市水环境整治中双向泵站泵组选择的原则、趋势和双向大型立式潜水泵的应用。经实际运行证明达到了预期的技术经济指标。     

四象限工况单双泵控差动缸控制性与效率对比

针对单泵控差动缸闭式系统需要补油单元及在负载方向频繁变化下运行速度波动的问题,提出了一种以液压蓄能器为低压油箱、单伺服电机驱动双定量泵的变转速双泵控差动缸闭式系统及其控制方法。分析了变转速单泵和双泵控差动缸闭式系统在四象限工况下的运行原理。在Matlab/Simulink中建立了液压挖掘机工作装置机构模型、单泵和双泵控差动缸闭式系统模型、速度开环和速度前馈加闭环的控制系统,并对所构建的双泵控差动缸模型进行了局部试验验证。以斗杆速度和铲斗空载为输入,通过仿真对单泵和双泵控缸闭式系统在挖掘机斗杆液压缸四象限工况下的控制性和效率进行了对比分析。结果表明,所提出的采用速度前馈加闭环控制的双泵控差动缸闭式系统,虽然总效率较单泵控差动缸闭式系统降低了4个百分点,但实现了差动缸流量的平衡,解决了由四象限工况造成的速度波动问题,且最大位移误差仅为4mm,系统及其控制方法对于差动缸的四象限工况运行是切实可行的。     

隔膜泵故障检修及分析

德国ABEL公司的HMD-G-32-0250型隔膜泵是板框污泥脱水系统中的关键设备之一。针对A-BEL隔膜泵运行中频繁振动损坏的问题。运用现代控制技术分析了其主要原因是因泵转速过快造成、而转速过快又是由于PLC控制程序存在缺陷所造成的。PIE控制程序使隔膜泵压力在1．0-L3MPa时．变频器输出频率维持在40Hz的振动区域。通过修改控制程序模块，使压力在0．75-1．4MPa的区间内，变频器输出频率从80Hz线性下降到8Hz直至停止。修改后消除了泵及管道的震动，泵运行正常。     

叶轮直径对双蜗壳离心泵压力脉动特性的影响

为分析叶轮直径对双蜗壳离心泵压力脉动特性的影响,采用SST k-ω湍流模型和SIMPLEC算法对不同叶轮直径下的双蜗壳离心泵进行数值计算,将外特性参数试验结果与计算结果进行对比。研究表明,离心泵外特性参数(扬程H与输出功率P)随直径变化是等梯度的,并且计算值与试验值基本吻合;小流量工况下压力脉动幅值高于其他流量工况,叶轮直径变化会使叶片弯曲度发生改变,受动静干涉以及射流-尾迹的影响会出现脉动叠加现象,从而在叶片通过频率的倍频处(3fBPF或4fBPF)产生高幅值脉动;隔舌区域流动混合现象最为明显,且除D^2/D2=1(模型3)以外,隔舌位置处的压力脉动峰值均出现在叶片通过频率处。对于所选取的模型,除过隔舌区域监测点之外的其他监测点处压力脉动峰值处的脉动幅值随叶轮直径增大逐渐增大,且最大幅值波动达到23.8%。叶轮直径变化时射流-尾迹与动静干涉作用对离心泵内部压力脉动特性有重要影响。     

双作用多级液压缸优化设计探讨

双作用多级液压缸具有运行行程长、设置距离短等优点,在起重机械、运输车辆、工程机械等领域应用广泛,而传统双作用多级液压缸在实际应用中暴露出一些问题,为了确保双作用多级液压缸良好的使用性能,应做好优化设计,完善双作用多级液压缸结构设计。文章分析了传统双作业多级液压缸存在的问题,阐述了双作业多级液压缸的优化设计内容,以供参考。     

叶片布置方式对双吸离心泵径向力的影响

为研究叶片布置方式对双吸离心泵径向力的影响,在其他外部因素不变的情况下,对3种叶片布置方案的离心泵进行非定常模拟计算,结果表明:较对称布置方案,采用交错30°布置的叶片能够有效提高离心泵的扬程,采用交错15°布置的叶片对离心泵扬程具有消极影响.同时,采用交错布置方案会导致离心泵的效率下降;在设计工况下,与对称布置方案相比,叶片采用交错布置能够有效降低离心泵内的压力脉动水平,且交错角度越大,压力脉动水平降低的越明显.叶片采用交错布置能够有效降低作用在叶轮上的稳态径向力的大小,其中采用交错30°布置方案在1.1Q_d工况下稳态径向力相对降低42.284%.最后,叶片采用交错30°布置对改善叶轮所受瞬态径向力的脉动特性与幅值大小的效果最为明显.     

蓄能式液控双速闸门启闭系统的研究

研究采用水力过渡过程理论、电液控制技术与蓄压器技术、研究了大型轴流泵站在“超驼峰运行”条件下水泵出口闸门的最优启闭程序,并研制了蓄能液控双速闸门及启闭系统,从而实现了在水泵启动和停机过程中水泵出口的闸门全自动双速开启与关闭,从而解决了大型轴流泵站的所谓“超驼峰运行”问题,为确保机组正常安全运行,提高泵站的经济效益发挥了重要的作用。     

傅里叶非圆齿轮驱动四叶片差速泵设计与特性分析

提出了一种傅里叶非圆齿轮驱动的四叶片差速泵,并在叶片上安装与转动方向相同的单向阀。建立了傅里叶非圆齿轮传动模型和差速泵瞬时流量模型,采用Matlab编写了分析设计软件。利用该软件分析了相同泵结构参数下的3组典型节曲线参数对节曲线形状、差速泵瞬时流量、排量、单双泵和单向阀对脉动率的影响,并与偏心圆-非圆齿轮驱动的四叶片差速泵比较,得到双泵并联的傅里叶非圆齿轮驱动的差速泵相比偏心圆-非圆齿轮驱动的差速泵在排量相当的情况下能使脉动率降低10.3%,在叶片上安装与转动方向相同的单向阀有效地解决了困液问题。     

轴流泵双驼峰特性与内流场测试研究

为研究轴流泵在小流量工况双驼峰区域下的水力稳定性,探讨轴流泵扬程-流量曲线稳定性与内流场特性的关系,针对一比转数为825的轴流泵进行了测试研究.依次通过外特性能量曲线测试、内流场示踪粒子高速摄像机拍摄、壁面压力脉动采集、叶轮进出口截面速度LDV测试,获取了叶轮在小流量工况下的内外水力特性.由能量特性结果发现轴流泵的扬程...     

高比转数离心泵空化状态下的压力脉动特性

通过相似变换得到高比转数离心泵缩小模型,并通过试验和数值模拟发现模型泵和设计泵的性能曲线相近,可代替设计泵进行试验研究.基于RNG k-ε湍流模型,采用SIMPLEC方法求解不可压缩时均方程,通过对离心泵内部流场进行定常和非定常数值模拟,得到不同工况点的外特性、汽蚀及压力脉动特性.并通过模拟结果和试验结果的对比,验证了模拟的准确性.通过模拟发现,额定流量下隔舌处的压力脉动幅值最大;不同工况下各检测点的压力脉动主频均为叶频;隔舌压力脉动最大,进口压力脉动最小.额定工况下压力脉动幅值最小,非设计工况下压力脉动幅值明显增大;通过对空化不同阶段的瞬态数值模拟,发现从未空化到严重空化,不同工况下隔舌和出口处的压力脉动变换规律相同,随着空化发展压力脉动幅值降低,且脉动主频均为叶频;并且随着空化程度加剧,压力脉动高频成分增多,各监测点主频下降明显,并可将此作为判定空化初生的依据.