正交法优化提取苹果渣中果胶的工艺研究

[目的]研究苹果渣中果胶的提取工艺。[方法]通过酸水解乙醇沉淀法从苹果渣中提取苹果果胶,设计4因素3水平正交试验研究料水比、pH值、提取时间和温度等因素对果胶得率的影响,对酸解法提取苹果渣中果胶的最佳提取工艺进行优化,确定最佳的提取条件。[结果]结果表明,水解体系的料液比对果胶得率影响最大,其次是pH值、提取时间,最后是提取温度。最佳水解条件为：水解温度90℃,水解体系pH值2．0,水解时间90min,料液比1：12,果胶产率可达到9．25％。[结论]该研究结果为苹果渣的高效利用提供参考。     

黄秋葵中果胶提取工艺研究

以黄秋葵为原料,采取酶法提取其果胶,对提取条件进行工艺优化。分别讨论了浸提温度、加酶量、料液比、浸提时间及p H值对提取黄秋葵果胶得率的影响,在单因素的基础上,通过正交试验,确定影响果胶提取率的主次因素。结果表明,黄秋葵果胶提取的最佳工艺条件为加酶量为7 000 U/g、料液比为1∶20、浸提温度为40℃、浸提时间为35 min,在此条件下,果胶的提取率为14.90%。     

正交试验优化橄榄渣果胶酸法提取工艺

为提高橄榄渣的综合利用价值，对橄榄渣果胶提取工艺进行优化。在单因素试验的研究基础上，以提取温度、料液比、pH及提取时间为影响因素，以果胶提取率为衡量指标，设计L₉(3⁴)正交试验对果胶提取条件进行优化。结果表明：橄榄渣果胶提取率影响因素的大小顺序为料液比>pH>提取温度>提取时间，最优提取工艺条件为：浸提温度85℃,料液比(g/mL)为1∶25,料液pH值为1.5,浸提时间80 min,在该最优提取工艺条件下，橄榄渣果胶的提取率为6.15%。     

超声波辅助提取柚子皮中果胶的工艺优化

以柚子皮为原料,采用超声波辅助提取果胶,通过单因素和正交试验研究料液比、pH值、超声时间以及酸解温度等对果胶得率的影响,确定最佳提取柚子皮果胶的工艺。试验结果表明:柚子皮果胶提取最佳工艺为料液比1∶25、酸解温度80℃、pH值1.5、超声时间8min,在此最佳工艺条件下果胶得率为12.56%。超声波辅助提取柚子皮中果胶不仅能够满足日益增长的市场需求,同时大大节约了提取时间,也提高了果胶的提取率。     

离子交换法提取橙皮果胶的研究

以干橙皮为原料，通过单因素试验和正交试验，确定离子交换法提取果胶的优化工艺条件为：732型阳离子交换树脂用量5％，料液比1：20，浸提液酸度pH值1．5，浸提温度85℃，浸提时间2．5h，此工艺条件下果胶得率为22．55％。     

超声波法提取番石榴果胶的工艺研究

[目的]采用超声波法提取番石榴果实中的果胶,探讨提取工艺条件。[方法]测定了提取液pH值、超声功率、超声时间、料液比、提取温度对果胶得率的影响,进行了单因素试验和正交试验。[结果]在提取液pH值为2．0、超声功率为70％、超声时间为30min、料液比为1：30、提取温度为50℃条件下,效果最佳,果胶得率达19．5％。[结论]采用超声波辅助法提取番石榴果胶工艺是可行的,超声波破壁可降低提取温度,提高果胶得率及安全性。     

微波技术辅助浸提乌龙茶多糖工艺的研究

采用微波技术开展乌龙茶多糖提取工艺研究．选用单因素试验分别考察料水比、微波功率、微波时问、浸提温度等因素对茶多糖得率的影响,在此基础上,开展正交试验进一步对提取工艺进行优化。结果表明,四因素对茶多糖得率影响排序为微波功率〉微波时间〉浸提温度〉料水比：最佳提取工艺条件为微波功率420W、微波时间40min、浸提温度65℃、料水比1：50,验证试验乌龙茶多糖得率为3．14％。     

湘西椪柑果皮中果胶提取工艺优化研究

以湘西椪柑皮为原料,采用酸水解法提取果胶。在研究分析料液比、提取温度、提取时间和pH值4个单因素对果胶产品得率影响的基础上,通过响应曲面法分析各因素对果胶提取得率的影响,建立果胶提取工艺数学模型,得到椪柑皮果胶提取最佳工艺条件为:料液比1∶24、提取温度80℃、提取时间100 min和pH1.84,此工艺条件下的椪柑皮中果胶提取率为11.21%。     

西柚果皮中果胶的提取工艺优化

通过单因素和正交试验研究料液比、温度、pH值、提取时间4个理化因素对西柚果皮中果胶得率的影响,确定西柚皮果胶提取的最佳工艺参数.结果表明,酸提取最佳工艺为料液比1∶20、提取温度60℃、提取时间1.5 h、pH 2.0,果胶得率为15.84％;超声波辅助提取最佳工艺为料液比1∶20、pH 2.5、提取温度65℃、超声功率150 W、超声时间30 min,果胶得率为18.21％.超声波辅助提取时,西柚果皮中果胶得率高且提取时间缩短.     

利用微波法提取柚皮果胶的工艺研究

以柚皮为原料,用微波-乙醇沉淀法提取果胶,确定微波法提取柚皮果胶的工艺参数.结果表明,浸提液pH值是影响果胶得率和质量的主要因素,微波时间对果胶得率的影响达到显著水平,料液比和微波功率的影响表现为不显著.确定了微波法提取柚皮果胶的最佳工艺参数:浸提液pH值1.5,微波时间6min,料液比1:18,微波功率448W.浸提液经95%乙醇沉淀、过滤,滤渣经过反复洗涤、过滤,在60℃下干燥得果胶,果胶得率5.20%.     

柑橘皮中果胶的提取工艺研究

以柑橘皮为原料,用酸水解法提取其中的果胶,通过重量法测定提取液中果胶的含量,研究不同因素对果胶提取率的影响,结合正交试验确定最佳提取工艺条件。主要结论:从柑橘皮中提取果胶的最佳工艺条件为料液比1∶20、温度70℃、pH1.5、时间90 min,果胶提取率可达20.43%。     

枳椇果胶的提取工艺

通过单因素和正交试验设计研究并确定了用酸解法在枳椇这种经济价值较高的野生生物中提取果胶的最佳工艺,结果表明,酸解法提取果胶的最佳工艺参数为:温度95℃,PH值1.0,时间3h,固液比1:15,在该条件下果胶得率为2.48%。为生产上从枳椇中大量提取果胶提供了技术支持。     

芦柑皮中果胶提取研究

[目的]研究从芦柑皮中提取果胶的最佳方法。[方法]以烘干的芦柑皮粉末为原料,采用酸水解乙醇沉淀法提取果胶,并应用L9(34)正交试验对提取条件进行了优化。[结果]确定最佳提取条件为pH 2.0、提取温度80℃、提取时间70 min、料液比1∶30 g/ml,在此条件下果胶平均得率为16.60%,果胶纯度为87.6%,甲氧基果胶含量为76.8%。[结论]为芦柑皮的综合利用和我国果胶自主生产提供了参考。     

蚕沙中叶绿素铜钠盐和果胶的提取工艺

[目的]研究从蚕沙中提取叶绿素铜钠盐和果胶的方法,以综合利用蚕沙资源,变废为宝。[方法]以蚕沙为原料,采用有机溶剂提取法提取叶绿素铜钠盐,用活性炭对果胶脱色。[结果]蚕沙中叶绿素铜钠盐的最佳提取条件为:预处理好的蚕沙50 g采用95%乙醇作为提取剂,500 ml 8%NaOH溶液于70℃水浴中浸提5 h;提取果胶的最佳条件为:在恒温水浴60℃的情况下脱色120 min,沉析时的pH为3.5,沉析温度为50℃,HCl用量为1.5～2.0 ml。[结论]得到的叶绿素铜钠盐和果胶的主要技术指标符合国家标准。     

黄秋葵果胶的提取工艺研究

[目的]优化黄秋葵果胶提取工艺。[方法]采用微波辅助酸解法从黄秋葵中提取果胶,以果胶得率为指标,通过考察酸的类型、酸解pH、微波时间、料液比等影响因素,确定黄秋葵果胶最佳提取工艺。[结果]试验得出,微波辅助酸解法提取黄秋葵果胶的最佳工艺条件为:硫酸、酸解pH为3、微波时间5 min、料液比1∶20 g/ml,在此条件下黄秋葵果胶的提取率为13.89%。[结论]以微波辅助酸解法获得的黄秋葵果胶品质符合国家标准,果胶提取率高,具有较好的经济效益和社会效益。     

正交设计法优化提取赣南脐橙皮中果胶的工艺研究

[目的]探索微波法提取脐橙皮中果胶的最佳工艺参数。[方法]在微波条件下,通过单因素试验考察盐析pH值、加热时间、硫酸铝用量、液料比(V/W)、盐析温度及时间对提取赣南脐橙皮中果胶产率的影响,通过正交试验确定最佳工艺参数。[结果]单因素试验表明,盐析pH值5,加热时间5 min,硫酸铝0.5 g,液料比15∶1,盐析温度60℃,盐析时间70 min时果胶产率较高。各因素影响果胶产率的大小顺序为微波加热时间>硫酸铝用量>盐析pH值>盐析时间>盐析温度>液料比。正交试验得出最佳工艺参数为微波加热时间5min,液料比16∶1,硫酸铝0.5 g,盐析pH值7,盐析温度60℃,盐析时间80 min。[结论]微波法缩短提取时间,提高果胶产率,所得样品质量好,符合国家质量标准。     

从烟梗中提取果胶的条件研究

将脱色后的烟梗在酸性条件下加热,以浸出其中的果胶,然后用乙醇溶液将浸出液中的果胶沉淀析出。试验结果表明,果胶的最佳提取条件为:液固比等于14/1(mL/g),提取温度为80℃,提取时间为2h,提取液的pH值为1.0,沉淀析出果胶时,提取液中乙醇的浓度为50%,果胶的最大收率可以达到9.4%左右。     

苹果皮中果胶提取工艺的优化

果胶在食品加工行业中运用广泛,提取苹果皮中果胶的传统方法是采用酸萃取法、草酸铵提取法等,而单一的提取法不能使苹果皮中果胶最大量地溶出来,且果胶纯度不高。研究了盐析法提取苹果皮中果胶的主要因素,采用单因素试验及正交试验法确定最佳提取工艺。结果表明,最佳工艺条件为料液比1∶13(g∶m L),p H 2.0,提取时间1.5 h,提取温度85℃,在此条件下测得苹果皮果胶提取率达13.98%。     

酸法水解提取西瓜皮中果胶工艺研究

[目的]获得西瓜皮中果胶提取的最佳工艺条件,为西瓜皮功能成分的利用提供技术支持。[方法]以西瓜皮为原料,采取酸法水解,对果胶制备的工艺条件进行了研究。在单因素试验的基础上,采用L9（34）正交试验确定西瓜皮中果胶提取的最佳工艺条件。[结果]西瓜皮中果胶提取最佳工艺条件为：水解时间60 min,水解温度85℃,水解酸度（pH）为2.5,料液比1∶10,按照此条件进行3次提取,测得西瓜皮中果胶的平均产率为13.3%。[结论]研究提高了西瓜深加工产品的附加值,对农业资源综合利用和降低环境污染具有重要意义。