颗粒饲料加工常用调质器的工作原理和正确使用

调质是对颗粒饲料制粒前的粉状物料进行水热处理的一道加工工序,国内外研究表明调质是影响颗粒饲料质量的重要因素之一,它在颗粒饲料总体质量中所起的作用为20%左右。随着市场对颗粒饲料品质要求的提高,各饲料加工企业也越来越重视饲料加工中的调质工序,改进或升级调质设备是他们当前改善颗粒饲料产品质量、提高市场竞争力的重要手段之一。1调质器在颗粒饲料加工中的作用1.1对粉状物料作熟化处理。大多数动物消化淀粉的能力很低,但能较大程度地消化熟淀粉,调质器使物料在水热作用下,淀粉的糊化度大幅度增加,同时还促进物料中的蛋白质受热变…     

饲料制粒新技术

制粒就是把全价混合料或单一原料（米糠、牧草等）经挤压作用而成型的过程，它有硬颗粒和软颗粒之分，硬颗粒是指调质水分小于２０％，成品水分小于１２．５％；软颗粒指调质水平在２０％～３０％，温度低于６０℃。１设备１．１调质器所谓调质就是对饲料进行水热处理，使其淀粉糊化，蛋白质变性，物料软化，提高压制颗粒的质量和效果，并改善饲料的适口性，提高其消化吸收率。１．１．１调质的方式对饲料调质一般是通过引入蒸汽而实现。最常见的办法是直接通入蒸汽进行水热处理，其次为通过间接蒸汽进行加热。另有少数同时加入蒸汽和糖蜜等…     

注重粉碎工段提高粉碎机工作效率

粉碎系统是饲料厂生产过程中必不可少的重要加工工段。配合饲料中的玉米、饼粕类等原料均需经过适当粉碎，才能提高饲喂效果和消化利用率。同时，均匀的粉碎有利于保证混合效果，有利于物料在制粒调质时均匀吸收水分，改善制粒工段工艺效果，确保产品品质。粉碎系统电耗较高，一般占粉状饲料生产总能耗的2／3，占颗粒饲料生产总能耗的1／3多。粉碎的质量对后续混合规粒工段的质量有较大的影响，要确保粉碎的效果，各饲料厂必须重视粉碎系统合理的工艺设计及布置，以保证粉碎系统高效率、高质量、低能耗，从而达到降低生产成本。饲料厂的粉碎…     

调质设备的合理选用

调质技术的关键就在于要根据配方中原料的特性及颗粒产品的技术要求选择适宜的调质参数，即调质的温度、蒸汽添加量和调质时间等，选用符合技术要求的调质设备，使物料能在调质器内与蒸汽充分搅拌混合，达到软化物料和糊化淀粉的作用，利于物料压紧成形，生产出高品质的合格产品。就一般饲料厂而言，选用的制粒机均采用的是单道调质器，这种调质器一般是制粒机上自带且必备的设备。主要结构是桨叶式绞龙，粉状物料由上层喂料器均匀进人调质器，同时往调质器中加人蒸汽，该调质器把物料向前输送的同时，又有强烈的径向搅拌作用．使物料与蒸汽…     

普通的超级调质器：提高湿热处理的方法

饲料厂经理们赞同强烈的湿热短时处理会给饲料加工带来的好处。高温短时(HTST)或超级调质在代替或附加于常用的蒸汽调质器用于制粒操作上尤其令人关注。这种没有严格限定的超级调质器能使调质物料温度上升到90℃或更高,并且明显地提高制粒机的产量和粒料质量、灭菌和提高油脂、液体原料以及副产品的用量。通常它们在家禽饲料生产中应用比较普遍。 如螺旋式、带压力、环状间隙膨胀器之类超级调质器已经应用10多年了。今天,在这个饲料加工的特殊领域充满多种技术。现在饲料厂经理们希望超级调质器既有对某些产品好的性能参     

挤出调质工艺生产颗粒饲料作用机理的探讨

挤出调质工艺生产颗粒饲料作用机理的探讨南京粮食经济学院顾华孝为了提高颗粒饲料生产水平，需要妥善解决饲料营养与加工的关系，其中调质是个关键性工艺，因为调质强度、调质时间以及调质均匀性和充分性将直接影响制粒质量和产量。对此，欧美有些饲料厂将挤出技术用于颗...     

SLTZ型系列高效调质器及其使用

为了生产报酬更高、质量更好的水产颗粒饲料,各饲料厂家不断采用新配方、新工艺和新设备。在水产颗粒饲料制造技术中,饲料调质技术是一个关键环节,饲料调质得好,对于改善饲料营养结构、杀灭细菌、改善制粒条件、提高产量、提高质量以及提高耐水性,增加鱼、虾、蟹等的采食,提高消化率等都有重要作用。目前,国内生产水产颗粒饲料的主要设备是制粒机和膨化机,两种设备都必须配备某种类型的调质器。由于水产饲料对调质要求较高,对所配调质器也有特殊要求,如制粒机上主要配置二至三层单筒式加长调质器,膨化机上主要配置双轴差速调质器等。这两种…     

加水系统在调质工艺中的应用

1 调质工艺的现状 饲料生产企业无论是生产膨化料还是颗粒料，都无一例外地要对物料进行调质＋以期达到稳定的工艺条件。在生产过程中，许多企业在调质这一环节大多采用普通单轴调质器或双轴调质器，调质效果很难达到工艺要求。     

影响颗粒饲料冷却效果的因素分析及冷却风网系统的设计

影响颗粒饲料冷却效果的因素分析及冷却风网系统的设计华中农业大学牛智有谭鹤群宗力在饲料加工工艺中，制粒工艺是最重要的工段之一。在制粒过程中，由于通入高温蒸气对物料进行调质，同时物料被强烈挤压，使得颗粒出机温度高达７５～９０℃，水分达到１６％左右。在这种...     

如何控制制粒工艺,提高颗粒饲料的品质

近20多年来,随着饲料业的发展,颗粒饲料因其具有营养全面、品质稳定、适口性好、便于运输和储存等诸多优点,在越来越多地区被广泛应用。然而从目前的生产状况来看,仍然存在着不少问题,本文针对就制粒工艺对颗粒饲料的品质控制加以阐述。在颗粒质量的各影响因素中,制粒设备及操作条件对颗粒质量的影响很大。因此要提高颗粒质量,对制粒工艺的控制也是不容忽视的。1调质与蒸汽调质就是通过引入蒸汽,对饲料进行水热处理,使淀粉糊化,蛋白质变性,物料软化,从而改善饲料的适口性,提高消化吸收率和饲用效果。调质温度和蒸汽压力、蒸汽用量是紧密相关…     

颗粒饲料生产中的调质设备和技术

<正> 在饲料制粒过程中,调质是压粒前或压粒过程中对物料的一种综合操作,是将待制粒粉料与一定量的水、蒸汽、脂肪或糖蜜等在调质器或调质系统内进行搅拌和捏合的过程。调质的目的,一是改善物料的流动性和粘结性,以利于颗粒成型;二是使物料软化,以减少对制粒机工作部件的磨损,提高生产率;三是通过热、水作用,使淀粉糊化,糖蜜焦化,蛋白质变性,并灭活抗营养因子,以利于提高饲料利用率,提高颗粒的硬度、耐久性和耐水性,同时还可以杀死包括沙门氏菌和大     

SPHS-170型浮性水产饲料膨化机的研制

１基本结构原理原料由微粉碎机粉碎 ,搅拌机混合后进入膨化缓冲仓 ,膨化缓冲仓的物料经无级变速喂料器送入调质器 ,在调质器中进行调质处理 ,物料在调质器中和计量泵喷入的水及蒸汽阀加入的蒸汽进行混合、加热和增湿。双轴搅拌的差径调质器调质时间可达１２０秒 ,进入膨化挤压腔喂料段的物料 ,含水率为２０ %～３５ % ,温度为７０～９０℃。从膨化挤压腔的喂料段起 ,经调质器调质熟化的物料在螺杆的推力作用下进行挤压、剪切 ,最后从压模中被挤出来 ,通过切刀切成合格的颗粒。在膨化挤压腔的挤压过程中 ,也要加入一定量的蒸汽进行增湿、加温…     

影响粉碎生产率的主要因素

粉碎系统是饲料厂生产过程中必不可少的重要加工工段,该系统在饲料厂内属于动力消耗最大的工段之一。配合饲料原料中的玉米、饼粕类等原料均需经过有效地粉碎,才能提高消化利用率和饲喂效果。同时,均匀的粉碎有利于保证混合效果,有利于物料在制粒调质时均匀吸收水份,改善制粒工段工艺,确保产品品质。     

调质对膨化的影响

随着我国海水养殖业的发展和宠物数量的增加，膨化饲料已成为当今饲料工业的一大热点。国内许多饲料厂已相继从国外引进多种类型的膨化机。国内亦已成功开发出高性能的膨化机。而膨化机的操作要求是相当高的，有人称之为“艺术”，可见其影响因素是相当复杂繁多。本文就膨化的第一道工序———调质作以论述。１调质的概念与机理１．１调质的概念调质就是通过引入水和蒸汽（也可是糖蜜等液体和蒸汽）对饲料进行水热处理，使物料吸水软化，淀粉质糊化，蛋白质变性后变得具有很好的可塑性，有利于后续的加工。１．２调质的机理１．２．１吸水软…     

制粒机环境堵塞的原因和解决办法

随着饲料行业市场竞争日趋激烈，许多饲料厂特别是生产特种水产饵料厂为适应市场需求，更多地需要生产Φ1.5～2.5mm的颗粒料。但在生产小孔径颗粒饲料过程中，经常会出现产量低下，环模堵塞不出料等问题，因为疏通小孔径环模难度较大，令诸多饲料生产厂家感到头疼。笔者根据多年实践经验，就谈谈这个问题。1原料因素　　不同配方的原料直接影响制粒后的质量。淀粉含量较高的物料容易被蒸气糊化，这些物料经过调质后，具有一定的粘性，有利于颗粒料的成形。对粗纤维含量高的物料，添加一定量的油脂，在制粒过程中，可以减少物料与环模之间…     

浅议调质工艺影响饲料质量的几个因素

浅议调质工艺影响饲料质量的几个因素广州市饲料研究所李小林大部分厂，特别是中小型饲料厂，一定程度上都存在颗粒饲料产量偏低，出机含粉率偏高，硬度低等缺陷，无形中提高了颗粒料的制作成本，降低了饲料的质量，从而影响了企业的效益和声誉。造成这一结果的最主要的因...     

高效调质低温制粒工艺对颗粒饲料加工质量及维生素E保留率的影响

本试验旨在研究同一饲料配方条件下,高效调质低温制粒工艺对颗粒饲料加工质量及维生素E保留率的影响。对照组(A组)饲料采用普通畜禽饲料加工工艺,试验组饲料分别选用3种调质器,即双层调质器(B组)、调质保持器(C组)及膨胀器(D组),对饲料配方中大料混合料进行湿热处理,经湿热处理后的大料混合料与添加剂和其他饲料原料混合后经低温(50、55、60和65℃)调质后制粒。结果表明,大料混合料经双层调质器处理后淀粉糊化度显著低于调质保持器及膨胀器处理后(P0.05)。D组淀粉糊化度显著高于B组及C组(P0.05),C组颗粒硬度显著高于B组及D组(P0.05),C组颗粒耐久性指数显著高于B组及D组(P0.05),B组颗粒成型率显著低于其余3组(P0.05),B组、C组及D组维生素E保留率显著高于A组(P0.05)。65℃组淀粉糊化度显著高于50、55及60℃组(P0.05),65℃组颗粒硬度显著高于50、55及60℃组(P0.05),65℃组颗粒耐久性指数显著高于50、55及60℃组(P0.05),65℃组颗粒成型率显著高于50及55℃组(P0.05),65℃组维生素E保留率显著低于50、55及60℃组(P0.05)。由此可见,大料混合料经调质保持器加工熟化,采用65℃低温制粒能有效保护维生素E热敏性成分,且饲料加工质量与普通畜禽饲料加工工艺制得的饲料无显著差异。     

虾饲料的熟化处理浅议

<正> 目前国内饲料厂生产对虾饲料采用的调质技术大体可分为两类:前熟化和熟化。前熟化即制粒前对粉料进行调质,用卧式调质器/熟化器进行蒸汽热处理。此法曾一度普遍地用在虾饲料厂中,若再配套烘干工序并在配方中添加合适的粘结剂,则所得的虾饲料质量也不错。优质产品海马牌饲料就是用此法     

饲料颗粒的耐久性指数和粉化率

饲料厂生产的颗粒饲料必须有足够的耐久性，以承受运输过程的冲击，减少细粉，满足客户对颗粒饲料的外观要求。颗粒饲料耐久性指数的定义是：翻转后颗粒料或碎粒的质量／翻转前颗粒料或碎粒的质量。不少饲料厂配备了专门的装置进行测试。下面就畜禽饲料的耐久性指标作一分析。１影响饲料颗粒的耐久性指数（ＰＤＩ）和粉度的因素。１．１压模因素压模的几何参数对颗粒饲料质量的影响主要表现为模孔的有效长度、孔径、模孔的粗糙度、模孔间距、模孔形状等的影响。１．１．１模孔的有效长度。有效长度越大，物料在模孔内受挤压的时间就越长，颗…     

高压调质KAHL环隙膨化机

1调质技术的要求制粒质量在物理、生理和卫生方面的要求不断增长，同时低代价配方要求的增加，饲料厂被迫使用低质量的制粒原料，因此促使制粒技术不断发展。在高质量的制粒要求下，对制粒前饲料的混合和调质工序就成为一个重要的步骤。90年代，技术的发展已到达如下的阶段：1.1采用短时间调质器处理的制粒工艺，最高生产温度达到80℃左右，调质时间5─20秒。1．2采用较长时间调质器处理的制粒工艺，最高生产温度相似，调质时间5—30分钟。1．3采用高温较长时间调质器处理的制粒工艺，最高生产温度达到90℃，调质时间约20分钟。1．4连续不断…