甘薯变温压差膨化干燥影响因素研究

采用变温压差膨化干燥技术,研究了切片厚度、膨化温度、抽空时间、抽空温度、停滞时间和压力差等因素对膨化甘薯脆片的含水率、硬度、色泽和复水比的影响。结果表明,甘薯膨化的最佳厚度为3mm,膨化温度、抽空温度和抽空时间是影响其膨化品质的关键因素,停滞时间和压力差在一定范围内对膨化产品的品质影响不大,并可确定其最佳工艺条件为:膨化温度110℃,抽空温度100℃,抽空时间2h,膨化压力差为0.3MPa,停滞时间为10min。     

菠萝变温压差膨化干燥工艺因素分析

以菠萝为原料,采用变温压差膨化干燥技术,探讨了膨化工艺中预干燥温度、预干燥时间、膨化压力、膨化温度、停滞时间、抽空温度及抽空时间等7个因素对菠萝膨化产品的含水率、色泽、硬度及脆度的影响。研究结果表明,菠萝产品的硬度和脆度主要受预干燥时间、膨化压力和温度、停滞时间及抽空时间等因素的影响;含水量主要受预干燥温度和时间、膨化温度、抽空温度和时间等因素的影响;而色泽主要受预干燥温度和时间、膨化温度、停滞时间、抽空温度和时间的影响。综合各方面因素考虑,本研究确定的最适预干燥温度为80℃,预干燥时间为8h,膨化压力为0.1MPa,膨化温度为110℃,停滞时间为5min,抽空温度为70℃,抽空时间为3h。     

火龙果热风联合变温压差膨化干燥工艺优化

采用响应面方法优化火龙果热风联合变温压差膨化干燥工艺,分析预干燥含水率、膨化温度、抽空温度3个因素对火龙果膨化产品色泽、硬度、脆度和复水比的影响。采用因子分析法确定指标的权重,通过综合评分得到火龙果热风联合变温压差膨化干燥的最佳工艺参数范围。结果表明,预干燥含水率、膨化温度、抽空温度3个因素对产品的色泽、硬度、脆度和复水比均影响显著。火龙果热风联合变温压差膨化干燥的最佳工艺参数范围为预干燥含水率10.23%~20.56%,膨化温度90.68~100.23℃,抽空温度55.69~65.23℃。     

压差膨化无花果脆片加工工艺初探

山东省威海市为无花果栽培集中区,但无花果鲜果极不易储运。为了延长无花果的产业链和供应期,以"青皮"无花果鲜果为原料,采用变温压差膨化工艺生产无花果脆片,初步探索出无花果切片变温压差膨化工艺条件为切片厚度1 cm,预干燥含水率达30%~33%,膨化温度85℃,抽空温度60℃,抽空时间2.5 h,膨化压力差0.1 MPa。     

设施老汉瓜采后干制技术研究

以设施老汉瓜为试材,采用不同成熟度、前处理、预处理温度后进行干制,测定含水率、失重率、色差等指标变化。相同的干燥温度、时间条件下,6个成熟度、2种不同的前处理、5种预处理温度的设施老汉瓜的失重率、最终含水率、总色差值在干制期内变化不同。结果表明,不同成熟度的设施老汉瓜,干制期的预处理温度、前处理和烘制温度差距,影响老汉瓜在干制过程中水分的散失。采用不同处理方式至完全干燥,可溶性固形物含量11%的设施老汉瓜,瓜干失重率、含水率、瓜干总色差值ΔE变化略慢,较好地保持瓜干的品质,适宜于老汉瓜的加工。     

菠萝蜜热风-变温压差膨化工艺响应面优化研究

为确定菠萝蜜变温压差膨化工艺最佳工艺参数,在单因素试验基础上运用响应面优化法进行优化试验,研究膨化温度、抽空温度、抽空时间3个因素对于菠萝蜜干的色泽b*值、含水率、脆度、硬度的影响以及各因素之间的交互作用。结果表明,菠萝蜜变温压差膨化试验工艺的最佳参数为膨化温度86~95℃,抽空温度59~64℃,抽空时间133~169 min。     

菠萝蜜热风-变温压差膨化工艺响应面优化研究

为确定菠萝蜜变温压差膨化工艺最佳工艺参数,在单因素试验基础上运用响应面优化法进行优化试验,研究膨化温度、抽空温度、抽空时间3个因素对于菠萝蜜干的色泽b*值、含水率、脆度、硬度的影响以及各因素之间的交互作用。结果表明,菠萝蜜变温压差膨化试验工艺的最佳参数为膨化温度86~95℃,抽空温度59~64℃,抽空时间133~169 min。     

桑葚真空干燥工艺参数的研究

研究了桑葚真空干燥的工艺参数。通过双因素试验,考察了真空干燥过程中温度和桑葚粒径对干制桑葚品质的影响。结果表明,真空干燥温度对桑葚品质的影响极为显著;最佳工艺条件为:干燥温度62℃,桑葚粒径2.0 cm,真空干燥后相应的VC质量分数为1.179mg/100g。     

不同干燥方法对山楂干制过程中维生素C稳定性影响的研究

采用自然干燥、热风干燥、微波干燥等方法对山楂干制过程中维生素C稳定性的影响进行研究,结果表明微波干燥与传统的自然干燥和热风干燥相比,不仅可以有效地缩短干制时间、提高干燥速率,而且可以使山楂干片中维生素C的保存率大大提高,是一种可以代替自然干燥和热风干燥的新技术。     

基于品质分析的哈密瓜真空冷冻-变温压差膨化联合干燥工艺研究

为提高哈密瓜干燥品质,采用真空冷冻-变温压差膨化联合干燥技术对哈密瓜进行处理。在单因素试验的基础上,采用Box-Behnken中心组合方法分析膨化温度、抽真空温度、抽真空时间对哈密瓜脆片品质（含水率、感官品质及VC含量）的影响,通过多目标联合求解,得到哈密瓜真空冷冻-变温压差膨化联合干燥较优工艺参数为：膨化温度93 ℃,抽真空温度66 ℃,抽真空时间1.9 h。     

哈密瓜气流膨化干燥工艺的研究

采用二次正交旋转组合试验方法,探讨了包括预干燥处理后哈密瓜片的含水量、膨化温度、停滞时间参数对产品质量的影响规律,并进一步筛选,提出了膨化参数的最适组合。     

不同干燥方式对蚕蛹干制品品质的影响

采用热风干燥、热泵干燥、微波真空干燥和变温压差膨化干燥制备蚕蛹干制品,比较不同干燥方式对蚕蛹膨化率、色泽、蛋白质、脂肪等理化性质和感官品质的影响.结果表明:变温压差膨化干燥的蚕蛹干制品脆度值(166.98 g/s)最小,膨化度(152.59％)最好,色泽L*值(65.22)和感官评分(85分)最高,但蛋白质损失大;热风干燥的蚕蛹干制品蛋白质(23.12 g/s)损失少,但口感坚硬,无脆感,色泽灰暗且结构致密.综合考虑,变温压差膨化干燥更适合作为生产蚕蛹干制品的技术方法.     

苹果干燥技术研究进展

干燥是苹果产业深加工的方式之一。主要介绍了苹果低温真空油炸技术、苹果真空冷冻干燥技术、苹果微波真空干燥技术和苹果变温压差膨化干燥技术等的应用现状、国内外研究进展、存在的问题和发展趋势,旨在为苹果干燥产业的发展提供参考。     

菠萝变温压差膨化干燥前后的理化性质分析

利用变温压差果蔬膨化干燥技术,对菠萝处理前后的理化性质进行了对比分析。结果表明,变温压差膨化干燥处理前后的菠萝脆片,其理化性质发生了变化。膨化产品的硬度、脆度变大,糖浸渍处理对菠萝脆片的护色作用明显,但对膨化产品的微观结构影响不大。     

川贝雪梨脆片变温压差膨化干燥应用技术

以雪梨为主要原料,配以川贝母、百合、甘草等药典成方药食同源中药熏蒸,强化雪梨产品的食疗功效;在生产过程中利用真空膨化干燥设备,应用变温压差膨化干燥技术,形成了较完善的川贝雪梨脆片变温压差膨化干燥技术工艺。     

低温气流膨化干燥技术生产果蔬脆片的研究进展

综述了果蔬脆片的特点、分类和技术发展沿革,低温气流膨化干燥技术的国内外研究进展,低温气流膨化干燥果蔬脆片的特点,并对该研究的前景作了展望。     

柠檬片真空冷冻干燥工艺初探

以新鲜柠檬为试材,研究了柠檬片真空冷冻干燥的工艺条件.试验结果表明,冻干柠檬片的最佳工艺条件为:柠檬片切片厚度6.0mm,冻干时间10h,加热板温度60℃,冻干压力80Pa.此条件下加工的冻干柠檬片具有较好的感官品质及较高的柠檬酸及VC含量,褐变度较低,可保持新鲜柠檬原有的色、香、味和营养成分.     

芒草蒸汽爆破降解产物的分析

为了考察不同蒸汽爆破处理对芒草降解产物的影响,采用离子色谱和气质联用仪,测定不同蒸汽爆破条件下处理的芒草水提液中可发酵性糖以及副产物的含量。结果表明：随着爆破条件的加剧,葡萄糖、木糖和还原糖产量呈现先增加后减少的趋势,但葡萄糖的产量变化则不明显。当处理条件为爆破温度220℃、维压时间为5 min时,还原糖的产量达到了最高值117.4 mg/g。在芒草蒸汽爆破处理水提液乙酸乙酯萃取物中,共检测出19种芳香类化合物、11种弱酸类物质和2种呋喃化合物,其中含量最高的是3-甲基-2-呋喃甲酸,最高相对含量达9.02%,占呋喃化合物总相对含量的80.50%。