MQZ─3旋筛式籽棉联合清理机

棉花加工以籽棉为原料，籽棉一致性的好坏，直接影响着皮棉的产量、质量和安全生产。棉花由于本身在生长过程中会产生一些日瓣棉、雨锈棉、虫害棉、污染棉，在采摘和运输过程中，难免会央人一些叶屑、铃壳、小棉枝及金属、小石块等杂质，这些杂质如不在轧花前加以剔除，轧出的皮棉质量就无保证，不仅外观形态不好，含杂多，而且有的特殊杂质进入轧花机的工作箱后，还会损坏锯片影响安全生产。为从根本上解决籽棉清理过程中高效地清僵除杂，避免因机械冲击而产生索丝、棉纺，膨松鹰瓣，同时保证原棉的自然形态利于轧花机前厢的再排扈，有效地…     

轧花机常见故障及排除

轧花机在作业中 ,因调整不当、操作不正确、零件磨损 ,常会发生一些故障 ,必须及时检修。1 轧花肋条上部阻塞其原因 :锯齿不规则 ;肋条上部间距过小或肋条粗糙 ;籽棉中含有草秆等长型杂物 ;籽棉水分太高。应修整或更换锯片 ,调整、修整肋条 ,清除籽棉中的杂物 ,晒干籽棉。2 轧花肋条下部堵塞其原因 :刷棉不净 ;排风不畅。应检查调整毛刷与前后挡风板间距及排条室板位置 ;清除风道和积尘室内的杂物。3 籽棉卷停转其原因 :肋条上部和下部堵塞 ;工作箱壁有毛刺 ;两边肋条太宽 ;刷棉不净 ,锯齿上粘有棉花纤维 ;喂花不均。应拉开工作箱 ,清除肋…     

MDY-400型大打包机的节能改进

<正>1问题的提出实行棉花质量检验新体制,现有的棉花加工企业均需要改用新型大打包机,并使用条形码等新技术。按照棉花质量检验体制改革对加工企业基本要求,锯齿轧花机台时产量不低于800kg/h,轧花系统     

农副产品加工机具

三、棉花加工机械 (一)轧花机具 轧花机具包括对辊式轧花机、皮辊轧花机和锯齿轧花机3种。 对辊式轧花机是中国最早使用的轧花机,20世纪初停用。皮辊轧花机先自国外引进,后自行设计     

《棉花加工自动化控制系统》的研制与应用——国家科技成果重点推广项目再上新台阶

<正>“七五”期间国家经委为适应我国棉花发展下达了引进国外先进轧花技术和成套设备消化吸收国产化项目.该项目由原商业部、山东省供销社委托我公司承担.1988年以来,我们通过消化吸收和创新相继开发研制出我国第一台MY—121轧花机,第一台MQP4000—2000皮棉清理机,第一台MQZ—80倾斜式籽棉清理机,第一套《棉花轧花新工艺及成套设备》.开创了我国也能生产大型成套高效轧花设备的新局面,改变了我国轧花设备35年一贯制的生产模式.为我国棉花加工行业设备更新换代提供了可靠的技术和新产品,有力地推动我国棉花加工事业的发展.该项新成果被国家科委列为“国家重点新成果计划推广项目”.为加快我国棉花加工企业现代化进程.尽快使我国棉花加工工艺和设备性能赶超世界先进水平.开发研制棉花加工计算机控制系统是当务之急.这是我国棉花加工行业迎接21世纪新技术革命挑战的重要举措之一,也是国家重点新成果计划推广项     

提高我国棉花加工水平的根本之路——积极推广应用棉花轧花新工艺

<正>一、我国棉花加工的现状及棉花轧花新工艺的来历我国棉花加工的现有水平与先进国家相比差距还很大.我国棉花加工企业现在普遍使用的轧花主机MY—500型(即5571)锯齿轧花机和MR—141型锯齿剥绒机是1955年仿制美国二十世纪初的老产品,30多年来,我国棉花加工行业的广大工程技术人员和职工对其进行了大量的改进工作,取得了一定的成绩,但是整机的结构和产量始终没有突破性进展,其它附属设备更加落后.棉机制造厂家生产的籽棉清理设备除几台仿原苏联设备外,种类、数量都很少,轧花厂需要时只能自己制作.机型、规格既不定型,制造精度又差,设备可靠性低,维修成本高,加工成本逐年增加.因此,轧花厂的设备布局和厂房都难以定型.为尽快     

MQZ-600型籽棉清理机

本机是用来清除籽棉中所含的僵瓣及杂质的一种设备。通过清理,可以提高皮棉的加工质量、品级,延长轧花锯片的使用寿命,增加企业的经济效益。其特点是投资少,见效快,性能稳定,使用维修方便,是棉花加工企业理想的籽棉清理设备。主要指标和技术参数:清花滚筒直径:650毫米;滚筒数量     

锯齿轧花机主要零部件的技术要求

现将锯齿轧花机主要技术要求介绍如下,供大家在使用、维修、保养时参考。 1.锯片滚筒轴、毛刷滚筒轴、清花刺辊轴的直线度公差值为每米0.1～0.2mm。 2.锯片隔圈的厚度差的最大值为0.02mm。 3.锯片可以在间隔为1.5mm的两平行面之间自由通过。 4.轧花肋条、阻壳肋条的长度和弧度应一致。     

6MY88-77锯齿轧花机的使用与故障排除

６ＭＹ８８－１７锯齿轧花机是新一代高效棉花加工设备之一。该机设计起点高，多方位采用了高新技术，具有自动化程度高、可靠性高、操作简单等特点。可自动喂料、开合箱和控制棉卷密度。系统各关键部位均设有故障检测装置，并进行物料检测与故障处理，是较为先进的机电一体化设备。１工作原理 膨松清理后的籽棉经卸料器落入轧花机上部的配料搅龙内，通过搅龙旋转，杂质、不孕粒、僵瓣等在大刺辊高速旋转的离心力作用下，通过排杂网排出机外。膨松后的籽棉由淌棉板均匀地喂入轧花机前箱。通过拨棉刺辊和拨棉翼辊送至旋转的锯片、锯齿钩住籽…     

轧花机喂棉系统数学模型

喂棉系统的数学模型是设计轧花机棉卷密度自动控制的基础。 喂棉系统结构如右图所示。籽棉通过喂棉辊和导轮进入棉卷。锯轴由圆锯片组成,用三相异步电动机即锯轴电动机拖动。旋转的锯片将棉卷中籽棉的纤维与棉籽分离,并将纤维即皮棉产出。棉卷密度影响皮棉质     

中、小轧花厂最佳技改方案探讨——121轧花系列MY—80型棉花加工工艺及成套设备

<正>目前,我国广大中、小型棉花加工企业主要以80片、90片、40片5571型轧花机系列为主机装备,技术落后,工艺不完善,设备简陋,车间内粉尘污染严重,安全隐患多,与大型轧花厂的“121”技术装备差距太大,严重影响我国棉花加工整体水平的提高.根据国家棉花加工“九五”发展规划及2010年远景目标纲要的精神,“九五”开始,国家将取缔40片以下轧花机.棉花加工企业技术改造要立足高新技术,在完善“121”系统工程的基础上,广泛采用先进技术设备,提高现有加工厂的加工能力和技术水平,最终实现设备成套化、工艺规范化.因此,目前我国有一大批中、小型棉花加工企业急待利用先进的技术进行改造.根据中、小型企业的生产规模,如直接采用“121”成套设备进行技术改造,会因生产能力过大、设备长期闲置、投资相对较大,而造成浪费.若继续     

“121”轧花机改装为“139”轧花机的应用效果

分析了“121”轧花机存在的问题,介绍了将“121”轧花机改装为“139”轧花机的改装方法,对改装前后轧花加工生产情况及经济效益进行对比,提出改装后在生产中应注意的问题。     

棉花贮运加工及检测技术(续)

（按上期）2．新疆棉花加工工艺设备发展目标2．4．1完善“121”工艺设备配套工程由于“121＂工艺设备在使用过程中，出现动力消耗大、《车影响生产、效益不高等现象，同时轧花主机和附属配套设备还存在不少尚待完善的问团，如：通大气阀及烘干设备的非正常使用，皮棉清理机、集棉主笼、皮棉输送器网及轧花机频繁堵塞等，因此尚要改进完善。2．习．2开发研制棉花加工计算机控制系统棉花加工计算机控制系统在加工工艺设备中各关驻点设置多种信号采集，生产时计算机自动检测，智能控制，使轧花生产技优化的生产方案运行。它是集测、控、管于一…     

BP神经网络在线预测和轧花机控制系统的实现

文中通过对轧花机的结构和工作原理的研究,指出棉籽分离控制系统的不足,研制出了不同回潮率控制下的变频调速和BP神经网络预测短绒率系统,该方案实现了上位机对轧花机的控制。该系统运行稳定,降低了短绒率,提高了轧花精度。     

129团加工厂轧花机由人工变档改为电器变频调速喂花

农七师129团加工厂,为解决轧花二车间两台90片轧花生产线设备工艺落后、能耗高、产量低、效益差,很难满足目前轧花生产需要的问题,厂QC小组经过攻关、论证,决定拆除人工传动变速挡盘及传动装置,改为电器自动变频喂花,增加调速装置,实现了电器自动化控制,使质量和产量都稳步提高     

薄型锯片锯切硬脆石材横向振动模型

分析了金刚石圆盘锯锯切石材过程中节径型横向振动的形成原因,发现行波振动中锯齿边缘的波动变形导致了锯切力形成附加轴向力。在与锯片同转速的旋转坐标系下推导了轴向附加力的数学模型,进而建立了石材锯切过程中锯片横向振动模型。基于Newmark方法设计了振动模型的求解算法,并编写了仿真程序。为了验证模型的有效性,进行了石材加工生产现场锯片的横向振动监测实验,对锯片不同位置、不同工艺参数下的横向振动值进行了测量。6组振动模型的计算结果与对照实验结果的误差不超过13%,验证了模型的有效性。     

MR-144D棉籽剥绒工艺及成套设备

由山东棉花机械公司、山东棉麻机械厂研制生产的MR—144D棉籽剥线工艺及成套设备用于棉花轧花后棉籽上的残留毛头及附着短绒的分离。与MY—121棉花轧花新工艺及成套设备配套使用,可实现棉花加工流水线生产。该成套设备主要由MR－144D锯齿剥绒机、棉籽清理系统、物料输送、集缴     

基于PLC技术的轧花自动控制系统的设计与研究

结合国内外的主要控制方法,针对新疆当地轧花自动控制方式较简单、轧花效果较差等缺点,利用西门子小型PLC控制技术,设计了一种可根据籽棉回潮率范围、籽棉卷密度变化进行控制轧花机转速的自动化控制模型,并进行了整个PLC系统的设计;结合设计思路,利用研制的控制系统对小型轧花样机进行了轧花试验。结果表明:轧花机转速的变化根据回潮率范围的设定从650r/min至1140r/min匀速稳定变化,实现了多段转速的控制。与变频器频率对照,系统运行稳定、可靠;籽棉卷密度的变化能通过电机电流进行反馈,实现了对转速的进一步修正。     

有机合成淬火液在轧花锯片热处理中的应用

1引言新疆北方锯片厂生产的轧花、剥绒锯片所用的材料是55号钢，产品执行GB5674－85国家标准和Q／x团001－1997企业标准，其中热处理工艺规定，经调质处理后硬度为表面治氏硬度HIL45N23．3－32．7，标准规定平整度不大于0．50mm。锯片的硬度，平整度能否达到要求，关键在热处理。我厂使用的淬火设备为南京摄山电炉厂生产的带式传送电阻护，型号NS－90－】12，该设备性能良好，能有效保证锯片在淬火工序中的升温，保温温度和时间。开始我们采用上海某厂生产的合成淬火液淬火，效果较差，淬火后有许多锯片开裂，开裂率达4．87％。并因淬火…     

谈谈我国棉花种子脱绒技术

经锯齿轧花机轧花后的棉子表面残留一层短绒,这给棉花种子精选分级、包衣消毒处理和机械化精量播种带来很大不便。试验表明,脱绒后的棉花光籽播种比带绒棉子播种死苗率低1.6％,病苗率低3.7％,蚜株率低20％,播种发芽率高11％～25％,平均早出苗2～3天。同时,脱绒后的棉花光籽采用精量播种比带绒棉子播种每公顷节省种子82.5～105kg,若将我国460万公顷植棉田全部用棉花光籽精量播种,每年可节约种子38万～48万吨。可见,棉花种子脱绒技术与设备的运用是棉花种子工程中的基础环节和棉花机械化精量播种、节本增效的关键技术,在棉花生产中…