防止和减少焊接变形的措施

手工电弧焊是通过放电电弧所产生的热量,使焊件的接头处局部加热到熔化状态,使焊件达到原子结合。这种对焊件进行局部的不均匀的加热,是焊件产生变形的根本原因。 一、焊接变形是多种多样的,但最常见的有以下几种基本形式 1.收缩变形 构件焊接后,纵向和横向尺寸缩短,这是由于焊缝纵向和横向收缩所引起的。 2.角变形 V形坡口对接焊时,由于焊缝截面形状上下不对称,焊后收缩不匀而引起角变     

亚星牌NBC型半自动二氧化碳气体保护弧焊机农机制造业的理想焊接设备

CO2气体保护焊是利用二氧化碳做为保护气体的半自动电弧焊，是国家重点推广替代交流焊的新型高效节能焊接工艺．具有如下特点：生产率高：电弧密度大，热量利用率高．不用治渣，生产效率比交流弧焊机离2－3倍。成本低：电能消耗少，CO2气体价低．与交流焊机比，节电40％－50％．焊接变形小：电弧加热集中，焊件受热变形小．CO2气体有冷却作用，特别适于焊接板件．＊焊缝质量好：爆起成形好，机械强度高．＊操作简便：手工焊易仁握，并适于用作自动对．＊适用范围广：适用于各种厚度极的全位置焊接．济南市历城电焊设备厂生产的NBC型焊机…     

汽车、拖拉机气缸体的焊补

铸铁的焊补方法很多,有手工电弧焊、气焊、CO2气体保护焊、手工电渣焊。手工电弧焊又分热焊、半热焊、冷焊;气焊又分热焊、加热减应区焊、不预热焊等。在选择这些焊补方法时,主要根据铸件的大小、厚度及焊补处的缺陷情况、刚度大小等复杂程度及焊后要求(如是否加工、致密性、强度、颜色     

拖拉机拐轴自动焊专机的研制

拖拉机拐轴焊接合件图如图 1所示。拐轴Ａ 1、拐轴Ｂ 4和拐轴体 2都是用 35号钢的锻件加工而成。拐轴Ａ 1和拐轴体 2之间的焊缝Ａ 3与拐轴Ｂ 4和拐轴体 2之间的焊缝Ｂ 5是两条平面圆弧平焊缝 ,它们在两个不同的平面内。原先采用的是手工电弧焊、Ｅ5 0 16 (Ｊ5 0 6 )直径 4 .0ｍｍ的焊条 ,在平焊位置先焊接焊缝Ａ 3,然后手工翻转过来 ,再焊接焊缝Ｂ 5。由于生产规模的扩大 ,为了提高劳动生产率 ,减小人为因素对产品质量的影响 ,减轻工人的劳动强度 ,需要研制一台拐轴自动焊专机 ,以实现拐轴的自动焊接。1　焊接方法和焊接材料由于ＣＯ2 气体…     

键槽和曲轴止推轴肩的修补

1键槽的焊修机械运转中因装配松动等原因，有时会发生"滚键"故障，即键槽（或键）损坏。键的价格不高巨形状简单，损坏后可配换新件，而带键槽的零件如拖拉机曲轴、凸轮轴、高压油泵轴、正时齿轮、飞轮等零部件的价格相对较高，如损坏则有必要进行修补。键槽损坏后可采用焊接的方法修补。对于碳钢或合金钢制件，采用一般的气焊或手工电弧焊，焊后再进行车、铣等项机加工，即可恢复键槽形状及配合尺寸。但对于灰铸铁和球墨铸铁零件，采用上述方法，会使堆焊处白口化（产生硬脆的碳化三铁相）并产生裂纹，焊后机加工也难以进行，即使采用纯镍…     

浅谈二氧化碳气体保护焊技术及焊接质量控制

钢结构的焊接技术在重工业制造中起到关键性作用,焊接水平的高低直接决定了大型结构件的加工质量与加工效率。二氧化碳气体保护焊就是一种常应用在大型钢结构件焊接中的技术。本文围绕二氧化碳气体保护焊技术及焊接质量控制进行了分析,仅供参考。     

提前器从动盘合件的混合气体保护焊

以柴油发动机喷油泵提前器从动盘合件焊接为例,介绍了采用CO_2+O_2混合气体保护焊新工艺。文中对从动盘合件的结构及焊接特点、焊接电源控制系统、工装夹具及传动装置作了详细阐述,同时对其原理及经济效益作了分析。     

联合收割机喷漆烘干流水线的设计

我厂原有喷漆烘干流水线设备陈旧、喷漆质量差，只能喷涂零件及中小型焊合件，无法做到大部件甚至整机的喷涂，严重制约我厂主导产品———收割机的制造周期及成本。这是因为绝大多数零件、焊合件都需要进行底漆、面漆、烘干等的工序，在材料、设备、人员、生产周期上都有一定的投入，整机装配后，一些配套件、标准件的颜色与整机不同，一些零部件在装运过程中，有面漆磕碰现象，就必须在整机装配后再补漆，这样，在材料、设备、人员、生产周期上又要一定的投入，使产品的成本增加并延长生产周期。为了提高收割机外观质量，降低成本，缩短周…     

铸铁件的水浸法焊接

利用普通J422、J423低碳钢焊条,手工电弧焊焊机,采用水浸法焊接工艺焊接或焊修农机上大量使用的铸铁件。该工艺具有操作简单,效果良好,使用方便。能在农机生产、修理业广泛应用。     

水泵铸造黄铜泵壳开裂焊接修复技术应用

某电厂水泵泵壳气蚀磨损造成损坏,其材料是铸造黄铜,损坏的壳体可以采用气焊、手工焊条电弧焊、钨极氩弧弧焊、等离弧子焊等方法。根据铜及铜合金的种类、焊件厚度、产品结构形状、生产条件、接头质量要求等,通过对比,采用交流钨极氩弧焊进行修复,获得了良好的效果。文章就此展开了论述。     

CO2电弧焊的主要问题及解决措施

CO2电弧焊属于熔化极气体保护焊的一种,凭借其系列优势成为较为普遍的一种焊接工艺,具有焊接成本低、焊接质量好、焊接变形和焊接应力小、使用范围广等特点.同时,CO2电弧焊时,在电弧高温下,CO2气体被分解而呈很强的氧化性,引起合金元素氧化并降低焊接强度,还成为产生气孔和飞溅的根源,本文就CO2气体的氧化性在焊接过程中引起...     

细长结构件焊接变形的控制--钻杆焊接变形控制方法

我公司的产品系列中细长的结构件较多,石油或地质钻探钻孔深度大,转数很高,为了防止钻孔偏心,要求钻杆的直线度很高,这样动平衡才能稳定。下面是我进行一个新产品试制成功的工艺实例,其主动钻杆是关键件之一,产品如图1,先就控制其焊接变形的方法总结如下。1工艺性分析1.1从产品的尺寸、形位公差分析新产品对主动钻杆的形位公差要求很严(见图1),该件长约4m,直径240m m,由上、下法兰、主动管、传动扭筋焊接而成。主动管为Φ168m m×10m m,和传动扭筋组焊后之间为218m m,该直线度公差0.4m m,同轴度公差为0.35m m,两段平行度为1.2m m,垂直度公差…     

电焊工 我来考考你(四)

一、填空 :1.焊缝金属脱氧有三个途径 :、、。2 .手工钨极氩弧焊的焊接规范主要是 :、、、、、。3.手工电弧焊电弧引燃一般有两种方法 ,即、。碱性焊条适应引燃 ,可以有效地防止产生。4 .磷在焊缝中主要害处是、、、。常用作脱磷的氧化物是 ,由于酸性焊条中含极少 ,因此脱磷效果比碱性焊条还差。二、选择合适答案填入空格1.使用低氢型焊条时 ,结晶前的脱氧方式以为主。①扩散脱氧　②沉淀脱氧　③先期脱氧2 .氧化铁型电焊条适用于焊接。①全　②平焊　③立焊　④仰焊3.采用低碳或超低碳不锈钢芯 ,严格控制含碳量是奥氏体不锈钢焊接中避免焊…     

CO_2保护焊在元器件测试设备机架中的应用

焊接方法的选择原则是在保证产品质量、经济实用为前提下,优选常用的焊接方法。CO_2气体保护焊因其焊接时释放的热量小,焊接出来的产品变形少,生产率高,焊缝成型美观等优点,在薄板拼装式机架的焊接中已广泛推广应用。     

解析影响CO_2半自动焊焊接质量的因素

通过解析CO_2半自动焊的焊接中的一些事项,如掌握设备的构成及特性、工艺特点、焊接工艺参数、CO_2半自动焊的操作要领等事项,无论是对CO_2半自动焊操作的老焊工还是初学者,都可以提高操作技能,在减少焊接缺欠保证焊接质量方面也有决定性的影响。     

AR焊接模拟仿真在焊接实训教学改革中的应用

本文讨论了AR(Augmented R eality)模拟仿真教学在焊接实训教学中的应用特点,实现了电弧焊、气体保护焊的模拟仿真实训,清晰呈现了焊接的全部过程,改善了焊接训练环境,实现了焊接训练课程的个性化。并提出了焊接模拟仿真教学存在的不足和需要注意的问题。     

金属焊接技术与检验

焊接技术自发明至今已有上千年历史,它几乎可以满足当前工业中一切重要产品生产制造的需要。为了确保焊接结构的制造质量,提高生产效率,降低生产成本,焊接质量检验贯穿整个焊接过程,包括焊前检验、焊接过程的检验和焊后质量检验三个阶段。     

金属焊接技术与检验

焊接技术自发明至今已有上千年历史,它几乎可以满足当前工业中一切重要产品生产制造的需要。为了确保焊接结构的制造质量,提高生产效率,降低生产成本,焊接质量检验贯穿整个焊接过程,包括焊前检验、焊接过程的检验和焊后质量检验三个阶段。     

关于半自动化焊接的探索与思考

本文所说的半自动化焊接与通常的保护焊机半自动焊不同,是指采用保护焊机焊接形式,通过系统控制,减少这一过程中的手工或人为操作,逐步提高焊接控制系统的智能化、焊接过程的自动化、焊接生产系统的柔性化与信成化,在焊缝一次成形(不是多层、多道焊)的基础上,把断续、间隔的焊接过程变为连续的生产方式,如图1。     

手工电气焊对操作人员的危害因素及预防方法

手工电气焊是机械生产加工的主要工序之一。手工电焊主要是工人手工操作，工作中产生电、光、热及有害气体等，因而电焊作业中存在着各种各样的危害；手工气焊是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源，熔化焊件和焊接材料使之达到原子间结合的一种焊接方法。