人造板用无机胶黏剂研究现状

随着人造板产业的快速发展，胶黏剂的无甲醛化受到人们的广泛关注，而在人造板行业中，常用的胶黏剂为“三醛类”有机胶黏剂，在使用过程中会释放甲醛，危害人们的身体健康。因此，无甲醛化的无机胶黏剂研究引起了研究者的兴趣。本文主要介绍了人造板工业中常用的硅酸盐胶黏剂和氯氧镁胶黏剂及其改性研究现状，并且对无机胶黏剂生产人造板的研究与应用现状进行了阐述，以期为无机胶黏剂生产人造板提供参考。     

人造板用大豆蛋白胶黏剂研究进展

目前人造板用胶黏剂仍以醛类树脂胶黏剂为主导,存在人居环境甲醛污染和依赖化石资源等问题。随着人们环保意识提高、不可再生资源日益减少以及人造板环保等级要求的不断提升,以生物质资源为原料、水为分散介质的大豆蛋白胶黏剂,作为一种环保、可再生木材胶黏剂显示出巨大的发展潜力,但其耐水胶接性能差等问题仍制约其工业化应用,为木材工业研究热点之一。笔者综述了近年来国内外研究者在提高人造板用大豆蛋白胶黏剂耐水胶接性能方面的研究进展,重点介绍了提高大豆蛋白胶黏剂耐水胶接性能的改性方法,并分析了其改性机制与存在问题,包括蛋白质变性、接枝改性、酶改性、交联改性、大豆多糖改性、仿生改性、纳米材料改性、复合改性等,同时对提高大豆蛋白胶黏剂固体含量、降低黏度、改善抗霉变性能等方面研究进行了综述。探讨了大豆蛋白胶黏剂改性研究方向,并对其科学意义以及应用发展趋势进行了展望,以期为生物质木材胶黏剂的深入研究和在木材工业中的进一步推广应用提供理论与经验指导。     

人造板胶黏剂生产过程智能控制系统的研制与应用

人造板胶黏剂的形成过程具有时变性、非线性、滞后性等特点,数学模型和参数难以确定,传统的PID控制很难满足生产工艺对温度、时间等指标的控制要求,造成系统不稳定,控制效果不佳,产品质量很难保证。为解决这些问题,研制了一种模糊控制与常规的PID控制相结合的复合控制方法。通过多次生产实践应用结果表明:该系统具有稳态精度高、响应速度快、超调量小等优点。     

生物质木材胶黏剂的研究进展

综述了几种重要生物质木材胶黏剂即单宁、木素、大豆蛋白、淀粉及木材原料基木材胶黏剂的研究进展情况,分析了生物质木材胶黏剂的应用现状,探讨了生物质木材胶黏剂的研究方向及发展趋势.     

生物质酚醛树脂木材胶黏剂的研发和应用

为了缓解石化资源紧缺带来的尖锐矛盾,探索生物质酚醛树脂(BPF)工业生产和应用的可行途径。与生产单位密切合作的初始工业水平下的研发/试产结果表明:BPF的固体含量和出釜粘度是影响树脂生产/使用技术经济期望的重要因素;BPF的生产技术条件和BPF对结构用胶合板的胶合条件和胶合效果与常规纯酚醛树脂(PF)基本相当,但具较好的环保效益和经济效益;生物质酚醛树脂具切实的技术经济可行性和广阔的开发应用前景,但须继续作出艰苦的努力和深入的探索。同时建议政府给取代性生物质材料研发、生产和使用以切实的鼓励政策。     

豆基胶黏剂的改性与应用研究进展

在总结国外大豆基胶黏剂改性和应用研究的基础上,指出化学改性可使蛋白质结构发生变化,从而显著提高豆胶的粘接强度和耐水性,并可应用于秸秆人造板的制造,是一种大有希望的环保型胶黏剂.     

木材工业用胶黏剂生产现状、存在的问题与对策

近年来随着木材工业,特别是人造板工业的迅猛发展,我国木材工业用胶黏剂产量大增,按人造板产量推算,主要胶种UF、PF、MF的2004年消耗量300万t以上。但是胶黏剂行业存在着生产单位过于分散,规模小等问题,因而产品质量有较大差异,产品研发能力不足。笔者建议发展规模经营和专业化生产以促进木工胶黏剂行业的健康发展。     

生物质胶黏剂的研究进展

综述了胶黏剂工业的生产应用现状;详述了近年来改性生物质胶黏剂的研究进展及在木材行业中的应用,特别是对蛋白和淀粉胶黏剂作了详细介绍;指出了生物质胶黏剂当前存在的问题并对其发展方向与前景进行了展望。     

纤维素乙醇木质素改性酚醛树脂胶黏剂的初步研究

以纤维素乙醇木质素、苯酚、甲醛为原料,氢氧化钠为催化剂,制备了纤维素乙醇木质素改性酚醛树脂胶黏剂,研究了木质素替代苯酚的工艺以及对胶黏剂性能的影响。研究发现:当木质素替代率为30%时,纤维素乙醇木质素改性酚醛树脂胶黏剂胶合强度达到国家Ⅰ类板要求,甲醛释放量达到Eo级,且成本低、胶合强度好、低毒环保,可广泛用于制备室外级人造板。     

人造板胶黏剂热压固化的介电监测技术开发

应用介电损耗测量法,开发对人造板胶黏剂热压固化过程进行现场监测的技术。阐述该技术的监测原理,具体的应用方法以及装置组成。计算介电损耗所需的两个重要参数,即介电损耗角正切值和介电常数,分别通过数字电桥和同面叉指电极电容传感器进行测量。该方法的应用实例表明,利用此项技术,可有助于改进人造板胶黏剂的配方,优化热压工艺。     

聚氨酯在人造板行业的应用

人造板行业的升级转型为聚氨酯等不含甲醛的高分子材料的发展带来了机遇。笔者介绍了几种与人造板行业密切相关的聚氨酯材料的特点以及在人造板中的典型应用,并探讨了目前聚氨酯存在的问题和今后的发展方向。     

无机添加剂改性脲醛树脂胶黏剂研究进展

脲醛树脂胶黏剂在人造板工业中占有重要地位,具有成本低廉、固化迅速、生产工艺简单、原料易得等优点,但缺点是固化胶层脆性大、耐水性和抗老化性能差、游离甲醛含量较高.我国新颁布的GB 18580-2017《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》,提高了甲醛释放限量要求,使得以"醛类"树脂胶黏剂为主导的人造板行业受到严...     

国内乳液胶黏剂在木材工业中的应用现状与趋势

乳液胶黏剂具有无甲醛释放、常温快速固化的特性,能够适应当前国内木材工业用胶黏剂的要求。本文介绍木材加工用乳液胶黏剂的种类、改性方法及生产研究现状,在此基础上提出木材加工用乳液胶粘剂的发展趋势。     

刨花板用环保胶黏剂的制备与性能研究

将工业化生产的生物油与聚合4,4’-二苯基甲烷-二异氰酸酯(PMDI)按不同比例混合,并加入一定量的稀释剂形成稳定的PMDI/生物油胶合体系,以此体系作为胶黏剂压制单层结构刨花板,探讨胶黏剂施加量、PMDI/生物油混合比、稀释剂加入量等对刨花板内结合强度、静曲强度、弹性模量、吸水厚度膨胀率、吸水率等物理力学性能的影响。结果表明:加入稀释剂有效地降低了PMDI/生物油体系的黏度,提高了体系在施胶过程中的雾化效果;PMDI/生物油混合比为25∶75的胶黏剂压制的刨花板具有与纯异氰酸酯胶黏剂压制刨花板相似的性能。     

纤维素-丙烯酸酯胶黏剂制备工艺

采用乳液聚合法合成羧甲基纤维素-丙烯酸酯乳液胶黏剂。通过单因素试验,初步确定各因素的影响水平,再通过正交试验获取乳液胶黏剂合成的较佳条件。结果表明：聚合温度设定75℃,软硬单体配比1：1,羧甲基纤维素钠（CMC）用量0.25％为较佳的合成条件。在较佳工艺条件下合成的纤维素-丙烯酸酯乳液固含量为：22.7％,黏度为38.4 mPa·s ,表面张力为36.6 mN/ m,剪切强度为1.81 MPa,pH 值为3.72。     

我国木材工业用胶黏剂与胶接技术现状和展望

介绍木材工业使用胶黏剂的种类、性能及其特性,以及我国木工胶黏剂生产应用的现状、存在的问题和发展趋势.从被胶接材料、调配胶技术、胶接的表界面和胶接性能角度出发,提出了木材胶接技术对合理使用胶黏剂和提高胶接效能的重要作用问题.     

蛋白质木材胶黏剂

现代木材工业界用来制造刨花板、纤维板、胶合板及定向刨花板等的胶合剂都依赖石化原料。石化原料未来因为供应有限,价格必定高涨,并且法令对木质复合材料排放有毒气体的限制越来越严格,木材工业界不得不积极评估使用可再生的生物原料来合成环境友善的木材胶黏剂。笔者先讨论了蛋白质胶黏剂的历史背景及沿革,进而讨论蛋白质的化学特性以期了解其化学交联的可能性,最后再详述近年来蛋白胶改性的研究及成果。     

木材胶黏剂研究进展

我国木材胶黏剂消耗量巨大,主要胶种仍为甲醛类合成树脂胶黏剂,而非醛基胶黏剂、生物质基胶黏剂等环保型胶黏剂发展迅速,成为了近年来研究的热点。为了进一步深入研讨胶黏剂,综述了木材胶黏剂的最新研究进展和开发应用情况,囊括了脲醛树脂胶黏剂、酚醛树脂胶黏剂、三聚氰胺甲醛树脂胶黏剂、蛋白质基胶黏剂、木质素基胶黏剂、淀粉基胶黏剂、单宁基胶黏剂、异氰酸酯类胶黏剂、乳液类胶黏剂和热解生物油基胶黏剂等主要胶种,展望了木材胶黏剂的发展趋势及未来研究方向。     

基于SCI的木材用生物质胶黏剂技术文献计量分析

近年来木材用生物质胶黏剂迅速成为全世界的研究热点,其性能决定人造板的性能及使用环境。笔者采用文献计量学方法对全球范围内的木材用生物质胶黏剂技术相关的SCI文献进行统计分析,揭示了木材用生物质胶黏剂技术的发展态势,并特别对比分析了我国在该领域的研究现状,最后提出了我国木材用生物质胶黏剂发展的对策和建议。     

改性淀粉胶黏剂的研制

利用氧化、缩聚、交联等方法可提高淀粉胶黏剂的耐水性。以次氯酸钠、聚乙烯醇、丙烯酰胺、甲苯二异氰酸酯用量为变量，通过正交试验确定的最佳制胶配方为：在100g玉米淀粉中添加次氯酸钠溶液30mL、聚乙烯醇4g、丙烯酰胺24g及主剂重10％的甲苯二异氰酸酯。测试结果表明，按此配方制得的淀粉胶黏剂的胶合性能指标、成本等与UF树脂胶相当，可替代UF类树脂，解决产品中甲醛气体的释放问题。