“微波膨化木”通过新产品鉴定

正2018年6月24日,中国林产工业协会组织专家在浙江绍兴对中国林科院木材工业研究所联合南京林业大学研发的"微波膨化木"进行了新产品鉴定。微波膨化木是基于木材基体弱相分离的创新基础理论,将木材置于微波隧道场中,在高能微波作用下,内部的水分迅速气化,冲破木材内部的薄弱组织,     

微波膨化木装饰表板实木复合地板通过鉴定

<正>由浙江富得利木业有限公司、中国林科院木材工业研究所、南京林业大学共同研发的"微波膨化木装饰表板实木复合地板",2018年12月通过了中国林产工业协会组织的新产品鉴定。鉴定委员会的专家查验了生产现场,听取了汇报,审查了鉴定材料,查看了样品,经质询和讨论,一致认为:该产品以微波膨化木为基材,采用快速均匀浸     

微波杀灭原木蛀干害虫的技术研究

通过不同的微波温度处理松材线虫病死木原木,观察了微波对松材线虫疫木中松墨天牛幼虫及松材线虫存活的影响,同时初步研究了微波处理后原木在材性上的变化情况。结果表明,当微波处理温度达到50℃时,保持5 min,可完全杀灭病木中的松墨天牛幼虫;当微波处理温度达到55℃时,保持5 min,松材线虫完全死亡;温度在60℃左右时,对木材的开裂、抗弯弹性、抗弯强度等材性影响不显著,经微波处理的疫木可正常利用。因此5,5℃的微波处理可作为松材线虫疫木除害的有效方法。     

锡铋合金/微波膨化木复合材料表面温度变化规律及影响因素

为了给锡铋合金/微波膨化木复合材料(WMC)作为地采暖地板基材的应用提供理论支撑,选择低熔点锡铋合金和微波膨化木为原料,通过真空浸渍方法制备填缝型WMC,采用多通道温度记录仪、恒温加热仪和红外热成像仪分析木材纹理方向、加热温度和受热面积对WMC温度变化规律的影响及原因.结果表明:不同纹理方向对WMC温度变化存在较大影响...     

微波处理松材线虫病疫木技术研究

该文对利用微波处理松材线虫病疫木技术进行了研究，结果表明：不论木材厚薄大小、含水量多少、在微波处理炉腔内怎样堆放，以及环境温度、微波功率等因素的如何变化，只要SWB-Ⅱ型隧道式微波除害处理设备显示的木材表面温度大于68℃，持续30min，就能有效地杀死松木中的松褐天牛和松材线虫。     

高能微波预处理辐射松木材的弯曲性能研究

利用高能微波对辐射松木材进行预处理,分析其对木材弯曲性能的影响。随着微波能量密度增大,辐射松木材的弯曲系数呈先增加后减小的趋势,表明通过适当的高能微波预处理工艺,可改善辐射松木材的弯曲性能,但微波能量密度增加到一定值则木材结构被破坏,导致弯曲性能下降。辐射松木材弯曲性能最优预处理工艺为:微波功率100 kW、处理速度1.0 m/min,修正微波能量密度为31.56 kW·h/m3,该条件处理辐射松木材的弯曲系数(Kbend)最大值为0.032(弯曲系数变化率1/Kbend值为31.25),高于白蜡木和榆木等弯曲性能优良的木材。     

木材高强微波处理及其结构失效机制研究进展

木材高强微波处理技术作为一种绿色、高效、快捷的木材预处理手段,能通过引发木材中弱相结构的破坏失效,改变木材材性,并为木材功能性改良提供良好的先决条件;因此,木材高强微波处理技术已逐渐成为优质木材资源紧缺背景下,实现速生材实木化利用,缓解我国木材供需矛盾的重要方式。由于微波作用下引发的木材弱相结构破坏是木材高强微波处理中的关键环节,直接影响处理效果,所以为了进一步完善木材高强微波处理基础理论体系,精准调控微波处理效果,并扩大其在木材加工领域中的应用范围,有必要结合木材多尺度结构特征,深入阐明高强微波处理过程中木材多尺度弱相结构的失效机制。笔者在介绍高强微波处理技术发展、应用现状及其对木材关键性能影响的基础上,结合木材弱相结构概念,对近年来有关微波作用下木材多尺度结构失效机制的研究进行综述,并通过总结现有研究的经验与不足,对今后相关研究的开展提出了建议与展望,以期为深入阐明木材高强微波处理技术机理及实现该技术的大范围、可控化应用提供新思路。     

高强度微波辐射对落叶松木材渗透性的影响

采用高强度微波辐射落叶松木材,将微波处理的木材试件与未处理试件在相同的条件下进行加压注水试验,测定吸水增重率(WAR),用于评价木材的渗透性.研究了试材初含水率、处理材心层温度、微波辐射功率、微波辐射时间等处理工艺条件与落叶松木材渗透性的关系.结果表明:适当控制上述处理条件,高强度微波辐射处理可以改善落叶松木材的渗透性.落叶松木材适宜的初含水率范围是25%～60%;适宜的微波辐射功率与落叶松木材的初含水率有关,本文条件下辐射功率可选择9～24 kW;适宜的辐射时间取决于木材的初含水率和选择的辐射功率,当落叶松木材的含水率为30%左右,9.23 kW 微波功率下辐射55 s或20～24 kW微波功率下辐射25 s时,经微波处理木材的吸水增重率是未处理材的200%以上,木材的渗透性得到显著改善. 对微波处理改善落叶松木材渗透性的机理进行讨论,认为微波能够迅速使木材内部的水汽化,在木材内部产生较大的蒸汽压,冲破木材细胞壁薄弱组织,形成细微裂隙,疏通水汽传导的途径.随着微波功率的升高有利于微细裂隙的形成,所需辐射时间缩短,但是过高的辐射功率或过长的辐射时间易造成木材开裂.     

阻燃剂浸渍处理木材方法研究

本研究以ZR-M-301型木材阻燃剂为浸渍药液,樟子松和水曲柳为木材试样,选择常压浸渍、压力浸渍、微波处理后常压浸渍、超声波加压浸渍和微波处理后超声波加压浸渍五种木材阻燃处理方法,经过试验,探索在生产阻燃木材的浸渍方法中引入微波和超声波技术的可行性,找到效果好的木材阻燃处理方法.本研究的创新点是将微波处理与超声波辐射技术应用于木材阻燃处理中,利用微波加热处理改善木材构造的渗透性能,利用超声波的空化作用强化阻燃剂浸入性能,并提出了新的技术路线.     

高场强微波处理木材仿真分析与装备三维实体设计

高场强微波处理装备可用于木材干燥及木材预处理,为木材阻燃、改性等功能化加工提供设备基础。应用电磁场仿真软件CST及三维建模Creo2.0软件,进行微波木材预处理的电磁场仿真分析与装备三维建模设计,为实际物理样机制造提供依据。     

我国针叶木市场在调整中回归理性——评2014年我国针叶木市场的调整

一、我国进口针叶木市场近几年来的3个特点我国森林覆盖率仅18%,木材资源贫乏,1998年实施"天然林保护工程"后,对天然林实施禁伐和限伐,木材的供给量和迅速发展的经济建设需求落差巨大,因此进口木材量大幅上升,已占木材资源供给的50%以上。我国进口木材中,有针叶木和阔叶木2大类,阔叶木主要用于家具、装潢和出口木制品用材,与外需关系较密切,而进口针叶木主要用于基建、房地产、包装、家具等用材,以内需为主,约占全部木材进口量的70%以上。我国进口针叶木近几年来主要有3     

微波等离子体处理西南桤木表面的ESR和XPS分析

采用电子顺磁共振波谱 (ESR)和X射线光电子能谱 (XPS)技术 ,分析了微波等离子体处理前后西南桤木木材表面的性质。ESR图谱分析表明 :经过微波等离子体处理后 ,木材表面可迅速有效地产生大量的自由基 ;XPS图谱分析表明 :微波等离子体处理使木材表面O C原子比增加 ,C1 含量降低 ,而C2 、C3含量增加 ,并有C4 的出现。这些结果表明经微波等离子体处理后木材表面产生了大量的含氧官能团或过氧化物     

高频、微波加热技术在日本木材工业的应用

日本从欧洲引进高频、微波加热技术后,以实用化为目的进行了大量开发研究,并在众多领域推广和应用.本文介绍了高频、微波加热处理技术的原理和方式,以及在日本木材胶合、干燥、可塑化处理、热处理等加工领域的利用现状和应用实例,分析展望了两项技术在我国木材加工领域的应用和发展前景.     

微波处理对辐射松吸声性能的影响

【目的】采用高强度微波对辐射松进行改性处理,探究不同微波功率、处理时间和木材纹理方向对辐射松吸声性能的影响,以提高木材的附加价值、拓展木材的应用领域。【方法】将新采伐的辐射松生材干燥至含水率40%～60%,在不同微波功率(100、120和140 kW)与处理时间(20和30 s)组合条件下处理辐射松木方,获得微波处理材。采用传递函数法测量微波处理材径切面和弦切面的法向吸声系数,探讨不同处理条件下辐射松吸声性能的变化规律,借助光学显微镜和扫描电子显微镜观察辐射松的解剖构造和微波处理前后的微观结构形貌。【结果】微波处理材与对照材相比,密度和含水率显著下降,不同处理条件下辐射松吸声性能均有不同程度提升,吸声系数提高4.79%～201.9%,平均吸声系数最高达0.320;不同条件下微波处理材的吸声系数在1 000 Hz以下的低频范围内变化不显著,吸声系数呈先上升后下降的趋势,在1 000 Hz左右出现吸声低谷,在1 000 Hz以上差异显著,吸声系数随频率升高呈上升趋势;微波功率越大、处理时间越长,处理材吸声性能越好,吸声系数曲线上升趋势越大;处理材弦切面的吸声系数比径切面高9.6%～29.6%,对照材径切面的吸声系数在1 000 Hz以上低于对照材弦切面,在1 000 Hz以下高于对照材弦切面;辐射松弦切面相较于径切面存在丰富的单列木射线和少量纺锤形木射线,微波处理材轴向管胞壁和胞间层出现裂缝,管胞上纹孔膜消失,木材孔隙率和相邻孔隙之间的连通性增加,声波在木材内部传播可更大概率地与孔隙壁摩擦,增加声能损耗从而达到更好的吸声效果;微波功率、处理时间和木材纹理方向与吸声系数的相关性分别为0.519、0.637和0.705,3个变量对吸声系数均有中等程度影响,其中木材纹理方向对吸声性能的影响最大。【结论】辐射松未处理材弦切面和径切面的平均吸声系数分别为0.167和0.106,吸声性能不佳;微波改性处理是提高木材吸声性能的有效方法,但会导致木材微观结构破坏,最佳微波处理工艺为微波功率140 kW、处理时间30 s、木材纹理方向选择弦切面;微波处理材的吸声系数最高达0.320,属于吸声材料范畴。     

微波预处理加速阔叶树材干燥的技术分析

微波用于阔叶树木材预处理,可缩短木材的干燥时间;降低木材干燥降等损失、增加高质量木材出材率,为大截面木材干燥提供了可能性;减少了贮存场地及占用资金,降低了木材运输费用。澳大利亚的应用研究结果表明,微波处理费用只占低质量木材价格的4.1%～4.9%,或高质量木材价格的2.3%～2.8%。     

压缩矩形材的动态热力学分析

水蒸气处理对压缩木材变形固定和提高木材尺寸稳定性均有很好效果,水蒸气处理使压缩木内部应力释放及结晶结构增加,压缩变形得以固定(井上雅文等,1994);使压缩木内部形成凝聚结构是变形固定的主要原因(東原貴志等,2000).     

预压缩处理施胶技术提高杨木重组木尺寸稳定性的研究

高性能重组木制造技术可将速生材制造成具有高强度和天然木材纹理结构的新型木材,从而提高速生材的附加值.然而,采用此技术制备的重组木虽然尺寸稳定性显著高于传统工艺制备的重组木,但是仍不能满足室外用材的需求.为提高室外用重组木的尺寸稳定性,采用预压缩处理施胶技术对木单板施胶后制备高性能重组木,通过扫描电镜、压汞仪、激光共聚焦...     

基于响应曲面优化法的木材高强微波预处理工艺

以速生人工林 I－69杨为研究对象，利用自主研制的木材高强度微波改性预处理设备，采用响应曲面优化法研究木材初始含水率、微波辐射功率和辐射时间对木材渗透性的影响规律，获得优化的杨木微波预处理条件，并揭示高强微波预处理对杨木微观构造的影响。结果表明：1)高强微波预处理能显著提高杨木横向渗透性；2)随着木材初始含水率增加，杨木渗透性呈先增加后减小的趋势，随着微波辐射功率和辐射时间的增加，杨木渗透性整体呈现增加趋势；3)通过高强微波预处理，可使杨木的24 h常压吸水增重量增加约50%，较优的木材初始含水率、微波辐射功率和辐射时间控制区间分别为25%～65%，10～20 kW，60～90 s；4)优化的杨木高强微波预处理条件为：初含水率56%、辐射功率19 kW、辐射时间89 s；5)高强微波预处理可以破坏木材纹孔膜、木射线薄壁细胞等结构，形成新的流体通道，为后期功能体材料的导入和高附加值功能型木质复合材料的制备创造条件。     

木构件内部裂缝损伤与2D应力波图像相关性研究

2D应力波技术是一种木材内部缺陷的现场无损诊断技术,常用于传统木结构中梁、柱等木构件的材质勘查。但是在实际操作过程中发现,2D应力波的检测区域常与损伤的实际区域不一致,影响了木构件材质的准确评估。笔者采用2D应力波技术,以木构件内部裂缝损伤为研究对象,研究了应力波传感头与裂缝损伤的相对位置、裂缝损伤自身状态等因素对2D应力波图像特征的影响。研究结果表明,2D应力波图像与木材内部损伤和传感器相对位置均有密切关系,且损伤程度显著影响2D应力波检测的准确性。     

微波预处理对三种人工林木材干燥特性的影响

以香椿木、梓木和香樟木三种人工林木材为对象,采用百度试验法研究了其干燥特性,并初步探讨了微波预处理对这三种木材干燥特性的影响规律。结果表明:香椿木和香樟木为较易干树种,梓木为难干树种,其主要干燥缺陷为内裂和截面变形;香椿木、梓木和香樟木的初期开裂、内部裂纹、截面变形和扭曲变形等级分别为3、1～2、3、2级,2、4、4、2级和2、1～2、2、2～3级;微波预处理能部分降低木材内裂和扭曲的程度,但其影响不显著。