总状毛霉酶水解大豆异黄酮苷条件的优化

利用总状毛霉进行生物转化,采用单因素和中心组合试验设计对转化大豆异黄酮苷水解条件进行研究。通过响应面法对水解后游离苷元浓度、时间、温度、酶量、pH值之间的关系建立数学模型,获得了最佳水解条件:水解时间3.59 h,pH6.1,酶量23 mL,水解温度46℃。经验证试验与预测值接近,说明该模型有很好的预测能力。     

水解小麦蛋白对蛋白质风味影响研究

试验通过利用碱性蛋白酶和酸性蛋白酶对小麦蛋白进行水解,采用不同水解时间、水解温度处理,得到碱性蛋白酶最佳水解时间为4.5 h,酶解温度为50℃;然后在最适水解度下测定游离氨基酸的含量,并进行比较,通过游离氨基酸量的变化来研究蛋白质风味的变化.     

盾叶薯蓣中薯蓣皂甙元提取预发酵和水解条件的优化

通过单因素试验，研究了原料粒径、预发酵温度、预发酵时间、HCl浓度、水解时间对薯蓣皂甙元得率的影响，且在单因素试验的基础上，选取对薯蓣皂甙元得率影响显著的预发酵时间、HCl浓度、水解时间为因素，以皂甙元得率为指标，进行了正交试验。结果表明，影响薯蓣皂甙元得率的各因素主次顺序为HCl浓度〉预发酵时间〉水解时间。单因素试验和正交试验得到预发酵和水解的优化工艺条件为：原料粒径≤1mm，预发酵温度为40℃，发酵24h，3mol／L盐酸水解4h。     

内肽酶与端肽酶水解扇贝边蛋白质工艺的研究

以扇贝加工废弃物——扇贝边为原料，研究了几种内肽酶、混合内肽酶、内肽酶与端肽酶分段酶解的水解工艺。其中，采用混合内肽酶(胰蛋白酶：枯草杆菌蛋白酶=3：1，酶活力比)和F1avourzyme分段水解扇贝边蛋白质，水解效果最佳。正交试验结果表明，Flavourzyme二阶段酶水解的最适工艺条件为酶添加量250U／g(原料)、时间5．5h、温度55℃、pH6．5。蛋白质水解度达68．2％。所得水解液中游离氨基酸含量为78．40g／L，其中必需氨基酸总量为31.57g／L。     

蚕蛹蛋白双酶法水解工艺优化

研究了碱性蛋白酶和中性蛋白酶双酶法水解蚕蛹蛋白的工艺条件.在单因素试验的基础上,以水解度为考察指标,研究温度、脱脂蚕蛹粉浓度、水解时间、加酶量、酶质量比(碱性蛋白酶:中性蛋白酶)对蚕蛹蛋白水解效果的影响,通过正交试验优化水解工艺条件.结果表明,优化的工艺条件为脱脂蚕蛹粉浓度30 g/L,水解时间6h(其中碱性蛋白酶的水解时间为4.5 h,中性蛋白酶的为1.5 h),加酶量3％,温度55℃,酶质量比3:1,碱性蛋白酶处理时pH9.0、中性蛋白酶处理时pH7.5.在此工艺条件下蚕蛹蛋白水解度可达22.99％.     

花生粕蛋白酶解条件的优化

采用Alcalase碱性蛋白酶水解花生粕,设计单因素试验和正交试验考察水解时间、花生粕质量分数、酶用量、温度、pH等因素对水解度的影响,优化提取工艺.结果表明,最佳的水解条件为酶解温度60℃、pH 8.5,反应体系中花生粕和酶的质量分数分别为5％和7％,酶解时间4h.在此条件下花生粕蛋白的水解度可达29.18％.     

酶法水解蛋清蛋白制备多肽的条件优化

为利用蛋清开发活性肽提供理论依据,以水解度为主要指标,对水解蛋清蛋白的蛋白酶予以筛选,并分别进行了加酶量、水解温度、时间和pH等因素对水解度的影响试验,在此基础上进行正交试验优化其水解条件。结果表明:酶法水解蛋清蛋白制备多肽的优化水解工艺条件为加酶量0.8%、水解温度55℃、时间5h、pH 6.5,在此条件下水解度为44.38%,多肽含量达22.3mg/mL。     

水解法提取大豆异黄酮苷元工艺研究

以大豆为原料,采用先酸水解、后碱水解的方法提取大豆异黄酮苷元,对碱水解工艺进行了研究。以单因素试验和L9（3^3）正交试验对大豆异黄酮苷元提取工艺进行了优化。结果表明：影响大豆异黄酮苷元提取率的因素从大到小依次为碱解温度、碱解时间、碱解pH值,最佳工艺条件为碱解温度50℃,碱解时间1h,碱解pH值9．0,在此条件下大豆异黄酮苷元的提取率可达73．51％。     

青鳞鱼蛋白酶解工艺及产物组分分析

以青鳞鱼鱼肉为原料,用风味蛋白酶对其进行水解处理制取水解蛋白质,通过单因素试验考察了酶解温度、加酶量、酶解时间、底物浓度、pH值等不同因素对青鳞鱼蛋白质水解物中游离氨基态氮含量和水解度的影响。在此基础上,采用Box-Behnken试验设计,优化了青鳞鱼水解蛋白质的制备工艺。结果表明:在水解温度50℃、pH值6.5、底物∶水=1.0∶1.9(质量比)、加酶量2 200 U/g、酶解时间300 min条件下,青鳞鱼蛋白质的水解度为14.82%,与理论预测值之间误差仅为0.29%,游离氨基态氮含量为1.946 mg/ml,表明采用响应面法优化得到的青鳞鱼蛋白质酶解工艺参数准确可靠。酶解产物主要由3～19肽构成,占总酶解产物的71.63%,其中2～4肽占总酶解产物的48.86%。表明青鳞鱼鱼肉经风味蛋白酶水解时主要生成聚合度为2～4的小分子寡肽,风味蛋白酶对青鳞鱼蛋白质具有较强水解作用。     

鲮鱼蛋白酶解条件的研究

采用木瓜蛋白酶水解鲮鱼鱼蛋白,对酶解的工艺条件进行优化研究,分析酶浓度、底物浓度、温度、pH值、反应时间等因素对鲮鱼蛋白水解的影响。试验结果表明,木瓜蛋白酶水解鲮鱼蛋白的最佳条件为:酶浓度1.5%,底物浓度2.5%,酶解温度60℃,pH值6.0,反应时间3 h,在此条件下木瓜蛋白酶酶解鲮鱼蛋白所得酶解液中游离氨基态氮含量为585.20 mg/L。     

Alcalase水解猪皮蛋白制备多肽的研究

以新鲜猪皮为原料,通过超微粉碎、干燥、脱脂,制备成蛋白含量达94.11%的猪皮蛋白粉。采用Alcalase对猪皮粉进行水解,研究了pH值、时间、酶与底物比、温度4个因素对水解度的影响,在此基础上通过正交试验确定了Alcalase水解猪皮粉的最佳条件为:时间90 min,温度55℃,pH值10.0,酶与底物比35μL/g。电泳试验结果表明,随着水解程度的加大,水解产物多肽分子量逐渐变小。     

黄粉虫氨基酸水解液的研制

对水解黄粉虫原虫适宜的酶进行了研究，结果表明：胰蛋白酶水解黄粉虫蛋白是最佳选择。并对影响酶解反应的因素进行了选择和分析，适宜的反应条件为：黄粉虫与水的重量比为３０：１０５，酶作用量为黄粉虫重量的０．５％，控制反应温度５０℃，酶解时间５ｈ，ｐＨ＝８．０。在此基础上，针对一酶水解的特异性，蛋白质水解率低的问题，进行了提高其水解率的研究，结果发现，采用脱脂，浸提，双酶水解等处理可大大提高蛋白水解率。     

超声波处理对蓝圆鲹鱼蛋白酶解效果的影响

以蓝圆鲹为原料,采用中性蛋白酶对其进行控制酶解,以水解度为指标,研究超声波处理对酶解过程的影响;通过单因素试验,研究超声波处理时间、酶解时间、加酶量、料液比和酶解温度对酶解过程的影响,并采用正交试验对最佳的酶解条件进行优化。结果表明,蓝圆鲹蛋白最佳酶解条件:超声波功率500 W条件下处理20 min、中性蛋白酶的加酶量为8 000 U·g-1、料液比为1∶20(g·m L-1)、温度50℃、酶解时间为4 h;最佳酶解条件下得到水解度为52.08%,所得酶解液对羟基自由基清除率达到46.42%。     

碱性蛋白酶酶解丰年虫卵蛋白工艺条件优化

以丰年虫卵为原料,利用碱性蛋白酶酶解制备营养价值更高的多肽,并对其水解参数进行优化.以水解度(DH)为指标,通过单因素试验研究酶解时间、酶解温度、pH、底物质量分数及加酶量等因素对碱性蛋白酶酶解丰年虫卵蛋白质过程的影响.在此基础上利用3因素(pH、酶解温度和加酶量)中心组合试验设计,得出最优酶解时间为150 min,底...     

水解法提取大豆异黄酮苷元工艺研究

以大豆为原料,采用先酸水解、后碱水解的方法提取大豆异黄酮苷元,对碱水解工艺进行了研究.以单因素试验和L9(33)正交试验对大豆异黄酮苷元提取工艺进行了优化.结果表明:影响大豆异黄酮苷元提取率的因素从大到小依次为碱解温度、碱解时间、碱解pH值,最佳工艺条件为碱解温度50℃,碱解时间1 h,碱解pH值9.0,在此条件下大豆异黄酮苷元的提取率可达73.51%.     

玉米胚芽蛋白酶解工艺条件优化研究

选用木瓜蛋白酶对玉米胚芽蛋白进行酶解,探讨木瓜蛋白酶添加量、水解温度、水解时间和pH等单因素对玉米胚芽蛋白水解物水解度的影响,通过单因素试验的结果进行四元二次回归正交旋转组合设计实验,并采用SAS软件对实验结果进行处理分析。经过优化,最终确定木瓜蛋白酶水解玉米胚芽蛋白的最佳工艺条件为:木瓜蛋白酶添加量2.1%,水解温度60℃,水解时间3 h,pH 6.4,在此条件进行验证,实际水解度为13.52%。     

黄粉虫胰蛋白酶酶解工艺的研究

以黄粉虫为原料,以水解度(DH)和水解多肽液的还原能力为指标,研究胰蛋白酶法制备黄粉虫多肽的工艺条件。通过单因素试验,初步确定pH、温度、酶用量、固液比的正交试验水平;在单因素试验基础上设计正交试验,分析各因素对酶解反应的影响及确定酶解反应的最佳工艺条件。结果表明:pH对酶解反应的影响最大,其次是温度和酶用量,固液比对酶解反应的影响最小;酶解的最佳工艺条件为:pH为8.5,温度为46℃,酶用量为1.8%,固液比为1∶10,酶解时间为4h,DH为13.223%。     

酸法水解秸秆条件的优化

采用酸法水解秸秆,以水解液中还原糖含量为指标,设计单因素试验考察水解剂、酸浓度、料液比、水解温度和水解时间等因素对水解效果的影响,并在此基础上采用正交试验设计对水解条件进行优化.结果表明,以稀硫酸为水解剂水解效果好于乙酸和水.优化的水解条件为水解时间1.0h、稀硫酸质量分数5％、料液比1:15(m桔杆∶V稀硫酸,g/mL)、温度120℃,该条件下水解液中还原糖含量为23.47 g/L.活性炭和Ca(OH)2配合使用可以有效地对水解液进行脱色,脱色率达46％.     

乳酪蛋白肽制备工艺的优化

[目的]研究制备乳酪蛋白肽的最佳工艺.[方法]以乳酪蛋白为原料,以水解度为考察指标,确定碱性蛋白酶为乳酪蛋白的最佳水解酶.利用单因素试验考察酶解温度、pH、投酶量、酶解时间和底物浓度对水解度的影响,确定主要影响因素.通过L9(34)正交试验获得碱性蛋白酶的最佳水解条件.利用凝胶色谱法确定乳酪蛋白肽的分子量.[结果]试验得出制备乳酪蛋白肽的最佳工艺为:酶解温度60℃,pH 7.0,投酶量1.5％,酶解时间150 min.制备的乳酪蛋白肽分子量为2 kD.[结论]研究可为乳酪蛋白活性肽的产业化研发提供理论依据.     

牛乳酪蛋白水解物的特性分析

牛乳酪蛋白经胰蛋白酶水解，对水解物进行氨基氮含量、水解度（DH）和游离氨基酸含量等测定，并通过SDS－PAGE电泳及Sephadex-G50凝胶层析，分析了相对分子质量的分布。结果表明，在水解条件为底物质量浓度50g/ml、pH7．4、温度45℃、酶量（m)：底物量（m）＝1：1000时，DH随时间延长而增大，水解前期DH增长迅速，3h后增长缓慢，6．0h的DH为20．48％。水解物中必需氨基酸含量约占游离氨基酸总量的73％－80％，此含量随水解时间的延长略有降低；水解物相对分子质量随DH的升高有所减小，经2－3h水解的产物，相对分子质量分布主要集中于2500－3400范围。