红曲霉和酵母菌混合发酵制备合生元的条件研究

通过菌种间相容性试验观察混菌相容情况,采用单因素筛选的方法,确定红曲霉、酵母菌混菌发酵的最优培养条件。结果表明:红曲霉和酵母菌可以兼容共生,但由于两菌种在相同环境下生长周期和生长能力不同而有一定拮抗作用,通过混合菌种优化条件的筛选,能降低拮抗,达到最佳效果。最优培养条件:在PDA培养基上,接种比例为(红曲霉酵母菌)3 1,在32℃的环境温度下,在红曲霉接种培养4 d时接种酵母菌混合发酵至第7 d。     

多菌种混合发酵秸秆生产蛋白质饲料的研究

本研究采用正交试验确定了黑曲霉、木霉和酵母这三种菌混合发酵秸秆的最优培养基,通过单因素试验优化了多菌种混合发酵秸秆的培养条件.试验结果表明,多菌种混合发酵秸秆的最优培养基组成为:玉米秸秆:麸皮为80:20,2.0%(NH4)2SO4,0.3%KH2PO4,0.2%尿素,自然pH.混合菌种(黑曲霉:木霉:酵母=1:2:1)接种量12%,31℃、培养6 d,发酵终产物中粗蛋白质含量从2.2%增加到24.61%,粗纤维含量从36.2%下降到18.47%.     

玉米苞叶混菌发酵生产生物饲料的研究

以玉米苞叶为原料发酵生产高蛋白含量生物饲料,通过菌种筛选得出最优混菌发酵组合为绿色木霉和啤酒酵母;正交设计实验确定发酵产物蛋白含量最高的培养条件为:单菌培养温度30℃、培养时间60 h,混菌发酵温度30℃、混菌发酵时间84 h,酵母接种量12%,在优化的培养条件下发酵产物的蛋白含量可达到24.11%,可作为优质的蛋白质饲料。     

固态发酵黄酒糟菌种组合筛选的研究

选用黑曲霉、康氏木霉、米曲霉、白地霉、热带假丝酵母、绿色木霉对黄酒糟进行双菌和三菌组合固态发酵试验,以各菌种组合发酵产物的真蛋白含量为指标,拟筛选出最佳菌种组合。结果表明,热带假丝酵母+绿色木霉+米曲霉组合(接种比例1∶1∶1),其发酵产物真蛋白含量(25.8%)极显著高于未发酵黄酒糟的真蛋白含量(19.8%,P<0.01),为最优菌种组合。     

复合微生物降解豆粕固态发酵条件的探讨

以枯草芽孢杆菌、酵母菌、根霉F、根霉G、里氏木霉、乳酸杆菌及白腐为菌种固态发酵降解豆粕为目的,通过采用对比试验法筛选降解豆粕的较佳菌液接种量、发酵时间、是否密封、菌液配比.采用福林-酚法测定水溶性蛋白的含量;三氯乙酸沉淀法(TCA法)测定多肽的含量;甲醛滴定法测定氨基酸的含量.结果复合微生物固态发酵豆粕制备大豆肽的较vb发酵条件为:菌体的配比为枯草芽孢杆菌:酵母菌:根霉F:根霉G:=6:2:1:1;菌液接种量18mL;培养基中固液比为1:1.2;发酵温度37℃;发酵时间12d;有氧环境.     

固态降解甘薯渣纤维素菌株的选育和混菌发酵条件试验

对固态降解甘薯渣纤维素的菌株进行了选育，并对纤维分解菌和酵母菌混合发酵条件进行了研究。结果表明，康氏木霉501是降解甘薯渣纤维素的较好菌株；混菌发酵条件为同时接种各菌株，尿素加入量4％—5％，含水量为65％—68％，PH自然，于30℃培养24h。混菌发酵甘薯渣其产品的酶活、纤维素降解率（50.1％）和粗蛋白含量（42.4％）比单独用纤维分解菌或酵母菌高。     

玉米渣发酵菌种筛选及其发酵条件研究

本试验选取酵母菌Y和纤维素分解菌———担子菌A、C ,木霉T作为供试菌株。菌株初筛采用平板培养法进行单菌培养和组合拮抗试验 ,复筛采用玉米渣固体培养法进行菌株及菌株组合发酵试验 ,并通过发酵培养基配方试验、最佳发酵条件研究、生化指标测定、营养分析、菌丝长速长势对照 ,确定了最优发酵菌种、最佳发酵培养基配方 ,最适发酵条件及发酵期     

三菌发酵稻草对延边黄牛牛肉中脂肪酸和氨基酸的影响

为研究三菌发酵稻草对牛肉中脂肪酸和氨基酸的影响,试验选择30头平均体质量(550±16)kg的健康延边黄牛阉牛,按体质量随机分为2组,分别为对照组和试验组,每组15只,经方差分析各组黄牛平均体质量差异不显著(P0.05)。对照组饲喂育肥后期基础饲粮;试验组育肥后期基础饲粮中的稻草采用三菌发酵后的稻草。试验中稻草和小麦麸比例为6∶4,尿素添加量2%,营养液60%,三菌接种量20%,接种比例(白腐菌∶酵母菌∶康氏木霉)2∶1∶1,完全搅拌。结果表明:试验组与对照组相比,在亚麻酸、肉豆蔻酸、硬脂酸、棕榈酸、棕榈油酸、亚油酸、油酸、饱和脂肪酸和不饱和脂肪酸含量等方面均无显著差异(P0.05);通过对试验牛背最长肌的氨基酸分析发现,饲喂三菌发酵稻草对试验牛背最长肌氨基酸含量无显著影响(P0.05)。三菌发酵稻草对牛肉中脂肪酸和氨基酸均无不良影响。     

混菌固态发酵白酒糟开发为蛋白质饲料的条件优化及营养价值评定

本试验旨在优化白地霉、米曲霉、绿色木霉和枯草芽孢杆菌混菌固态发酵白酒糟开发为蛋白质饲料的条件,并评定其营养价值。将白地霉、米曲霉、绿色木霉和枯草芽孢杆菌按照1∶1∶1∶1混合后按10%接种到培养基中,采用L16(54)正交试验设计,共5个发酵条件,分别为基料、尿素、磷酸二氢钾、p H、水分,每个条件4个变量,共16组发酵条件。按条件配制好的混合物放置于(30±2)℃中培养72 h。对发酵前后真蛋白质、粗纤维含量进行极差分析确定最优条件,再比较最优条件发酵前后白酒糟营养水平和氨基酸组成的变化。结果显示:1)基料按照80%白酒糟、10%麸皮、5%玉米粉、5%菜籽粕配比,尿素添加量为1.5%,磷酸二氢钾添加量为0.7%,p H为5、水分为50%时发酵效果最好,为最优发酵条件。2)最优条件下发酵后白酒糟与发酵前相比,真蛋白质含量提高了57.85%(P0.01);粗纤维、酸性洗涤纤维、中性洗涤纤维、粗脂肪含量分别降低了42.39%、31.95%、27.73%、21.48%(P0.01);钙、磷含量分别提高了16.67%和68.18%(P0.01);总氨基酸含量提高了24.47%,其中赖氨酸、蛋氨酸、苏氨酸、缬氨酸、亮氨酸、异亮氨酸和脯氨酸含量分别提高了109.68%、38.09%、39.39%、71.43%、28.93%、10.87%和3.70%。综上可得,利用白地霉、米曲霉、绿色木霉和枯草芽孢杆菌混菌发酵白酒糟的最佳条件是:基料组成80%白酒糟、10%麸皮、5%玉米粉、5%菜籽粕,尿素1.5%,磷酸二氢钾0.7%,p H 5,水分50%,发酵产物的真蛋白质含量为24.34%。     

复合益生菌固态发酵改善甘薯渣营养价值的研究

本试验旨在研究采用多种微生物混合固态发酵对甘薯渣营养价值的影响,并探讨其最佳发酵工艺参数。采用单因素试验设计,对4类菌种共12株菌种进行单菌发酵,从中筛选1株发酵效果最优菌株作为混菌发酵的主菌种,与其他3类菌株进行不同组合发酵,筛选最佳菌种组合。采用正交试验设计,考察发酵时间、发酵温度、料水比、接种量及菌种接种比例对甘薯渣营养价值影响。结果表明:1)在发酵温度38℃,发酵时间4.5 d,料水比1∶1.3,接种量1×106个/g,接种比例黑曲霉2∶里氏木霉∶枯草芽孢杆菌1∶酿酒酵母1=1∶1∶2∶1条件下发酵效果最好。2)在混菌发酵后,以干物质为基础,粗蛋白质含量从6.37%提高到9.75%;粗脂肪含量从2.71%提高到4.92%;发酵后还原糖含量达到8.22%,羧甲基纤维素酶、滤纸酶、β-葡萄糖苷酶和淀粉酶活性分别为4.26、3.29、3.75和5.15 U/g DM。由此可见,农副产品甘薯渣经过微生物混菌固态发酵后可以有效改善其营养品质。     

混菌固态发酵清香型白酒糟制备蛋白饲料的研究

研究以清香型白酒糟为原料,添加酿酒酵母SY、枯草芽孢杆菌D和植物乳杆菌2-41进行混菌固态发酵,制备蛋白饲料。探索麸皮添加量对混菌固态发酵饲料质量的影响,优化发酵培养基配比后,采用单因素试验和正交试验,以酒糟饲料的粗蛋白含量为考察指标,研究发酵温度、发酵时间、菌种接种量和发酵培养基初始酸度对混菌固态发酵饲料质量的影响,从而优化混菌固态发酵工艺条件。结果显示,清香型白酒糟发酵培养基的最佳酒糟和麸皮比为9∶1,在酒糟初始水分为50%～60%的条件下,发酵培养基总装料量为50 g,其中清香型白酒糟45 g,麸皮5 g。混菌固态发酵最优工艺条件为菌种接种量13%、发酵温度26℃、发酵时间6 d、初始酸度0.90 mmol NaOH/10 g。在此混菌固态发酵工艺条件下进行3组平行试验,测得酒糟饲料中粗蛋白含量为（24.97±0.05）%,感官评价最终得分18分,等级为优良。研究结果对混菌固态发酵酒糟制备蛋白饲料具有一定的指导价值。     

固态混合发酵生产纤维素酶的研究

目前,在用康氏木霉固态发酵生产饲料用纤维素酶的工业生产中,普遍存在着两个主要问题:一是康氏木霉菌种退化较快,致使产品质量不稳定;二是康氏木霉生长较缓慢,发酵时容易污染杂菌“白毛菌”.由于存在以上两个问题,轻者酶活性降低,重者造成发酵失败.我们通过诱变育种筛选纤维素酶高产菌株,并研究避免菌种退化的方法,利用酵母菌与康氏木霉间的微生态关系进     

向日葵花盘、秸秆发酵生产生物蛋白饲料工艺的研究

以向日葵花盘、秸秆为原料,研究多菌种混合固体发酵生产生物蛋白饲料。结果表明,混合菌种发酵生产的蛋白质含量优于单菌发酵。通过单因素和正交实验,确定了混合菌种发酵蛋白饲料的最佳工艺条件:啤酒酵母、枯草芽孢杆菌、绿色木霉接种比例为2 2 1,接种量2%,发酵时间48 h,含水量50%,培养温度29℃。在此条件下,发酵产物粗蛋白增加率为92.62%,粗纤维减少率为15.43%。     

混合真菌发酵对玉米秸秆纤维素与木质素降解率的影响

本试验以拟康宁木霉(Trichoderma koningiopsis)和黄孢原毛平革菌(Phanerochaetechrysosporium)为发酵菌种,研究混合发酵对玉米秸秆纤维素和木质素降解率的影响及最优发酵条件。采用单因素试验设计,通过测定菌种比例(拟康宁木霉∶黄孢原毛平革菌)、接种量、营养液添加量及发酵天数对纤维素和木质素降解率的影响,筛选出混合真菌发酵的最优条件,并进一步采用响应面法评价各因素及其交互作用对玉米秸秆纤维素和木质素降解率的影响,最后采用Design Expert 8.0.6软件分别建立混合真菌发酵玉米秸秆降解纤维素和木质素条件的二次多项式数学模型。结果表明:混合真菌发酵玉米秸秆的最优发酵条件为菌种比例1.0∶4.1,接种量25.2%,营养液添加量72.2%,发酵天数11 d。在此条件下,玉米秸秆纤维素和木质素降解率分别达到36.80%和28.87%。     

白腐菌及黑曲霉对玉米秸秆生物降解的研究

利用白腐菌5.776和黑曲霉3.3148对玉米秸秆木质纤维素进行降解,以提高反刍动物对玉米秸秆的消化利用。先对白腐菌和黑曲霉降解玉米秸秆木质纤维素的能力进行了研究,在此基础上,采用正交试验,探索白腐菌和黑曲霉混合后对玉米秸秆的降解效果。结果表明,接种比例、黑曲霉接入时间,接种比例与黑曲霉接入时间的交互作用以及发酵时间对混菌发酵降解玉米秸秆都有显著影响(P<0.05)。最佳方案为:白腐菌液体菌种和黑曲霉孢子悬浮液的接种比例为5:1,白腐菌接种2 d后再接入黑曲霉孢子悬浮液,发酵10 d,所得产物中性洗涤纤维的含量为52.07%,真蛋白为7.89%,干物质损失率为18.75%。     

拟康氏木霉固态发酵产纤维素酶系的研究

以稻草秸秆为主要原料,利用拟康氏木霉3.3002(Trichoderma pseudokoningii 3.3002)固态发酵生产纤维素酶,对培养条件进行了优化,并系统地测定了各种纤维素酶的酶活.结果表明,最优产酶培养基组成为:稻草秸秆和麸皮的混合比例为4:1,最佳氮源为2.5%(NH4)2SO4,最佳发酵时间120 h,培养温度35℃,接种量15%,pH 5.0,培养基含水率50%.在此条件下,该菌株产纤维素酶系中羧甲基纤维素酶(Cx)酶活力达4700 U/mL,葡聚糖外切酶(Cb)酶活力达3440 U/mL,葡萄糖内切酶(C1)酶活力达到1620 U/mL,滤纸酶(FPA)酶活力达到1935 U/mL.     

两株白腐真菌发酵秸秆饲料的研究

试验采用白腐真菌混合发酵法制备高蛋白玉米秸秆饲料,优选2株白腐真菌的原种培养基,利用2株白腐真菌混合发酵玉米秸秆粉,采用凯氏定氮法测定粗蛋白含量,索氏提取法测定粗脂肪含量.试验结果表明,玉米粉原种培养基最适宜两株白腐真菌的生长,经过混菌发酵后,产物的粗蛋白含量达到21.87%.     

康氏木霉固态发酵产纤维素酶室温条件的研究

以稻草和麸皮为主要原料,在室温条件下(温度不定)通过单因素筛选出康氏木霉固态发酵产纤维素酶的最佳条件,对氮源、接种量、麸皮添加量、含水量、发酵时间和初始pH值进行研究,结果表明,室温条件下的最佳发酵条件:氮源为尿素,添加量3%,接种量2%,稻草麸皮比7:3,营养液添加量150%,初始pH值3.0,发酵时间72 h,此时,羟甲基纤维素酶和滤纸酶活性最高。     

秸秆液态发酵中纤维素酶活的研究

采用摇床液体发酵试验方法,利用产纤维素酶菌株对秸秆进行混合发酵并进行滤纸酶活性、羧甲基纤维素酶活性测定,从而确定该混合菌株的最优产酶条件。结果表明,最优培养基组成中秸秆和麸皮的混合比例为5∶1,硫酸铵添加量为1．4％,白腐真菌、康宁木霉接种量均为3％,接种时间间隔为48h,pH为7．0,摇床培养温度28℃。     

三菌发酵稻草对延边黄牛血液指标的影响

<正>稻草秸秆是一种产量丰富、价格低廉的饲料资源,但大部分还没有被人们加以利用。长期以来,绝大部分稻草仅被作为燃料燃烧,造成环境污染、资源浪费。出现这一现象的主要原因是稻草中主要成分为纤维素、半纤维素、木质素,而这三种成分难以被动物消化吸收[1]。试验主要利用白腐菌、康氏木霉降解木质素、纤维素、半纤维素形成单糖,酵母菌利用单糖进行自身发酵[2],研究日粮中添加三菌发酵稻草对延边黄牛血液指标的影响,现报道如下。