木材工业粉尘污染的控制现状与发展方向

木材工业是以木材、竹材等为主要原料的工业体系,包括胶合板工业、刨花板工业、纤维板工业、制材工业、家具工业、木材干燥工业等.每一个工业部门在生产过程中都会产生大量的粉尘.     

焦点透视四川人造板的创新机制

人造板产业,是以高效利用木材和节约木材资源的支柱产业之一,是林业可持续发展战略的重要组成部分。四川省人造板产业在1998年前,以成都木综厂、重庆木综厂、宜宾制材厂和东风木材厂4个国有企业为主体,主要生产胶合板、纤维板、刨花板;以乐山吉象人造林制品有限公司、广元刨花板厂两大企业为主生产中密度纤维板和刨花板,其满足生产所需木质材料来源主要靠林区抚育间伐材、小径材、木材加工剩余物。     

简谈现代制材技术发展

目前就世界范围来说,有三种不同的制材方法,即框锯、园锯、带锯制材。除此之外,又增加了第四种制材设备,这就是原木削片制材联合机,这种联合机械可以说是木材综合利用工业(制材、造纸、纤维板和刨花板工业)发展的必然结果。本世纪中叶,制材技术同其它许多工业领域一样,进展较为缓慢,1950年后显得发展较为迟缓,主要是平稳地前进而缺乏或甚至很少有跃进局面。明显的是受制材机械的发展水平所限制,     

橡胶木胶合板的生产工艺特点与设备：介绍芬兰劳特公司橡胶木胶合板设备

橡胶木胶合板的生产工艺特点与设备──介绍芬兰劳特公司橡胶木胶合板设备橡胶木是木材加工工业安全的原材料资源，为保证两种可再生资源──天然橡胶和木材原料的连续生产，橡胶树到一定树龄必须更新。橡胶木完全适合于单板旋切、制材及刨花板和中密度纤维板的生产。作为...     

东德废材利用概况

随着木材消费量的不断增长,木材供应日益紧张,东德对废材颇为重视。首先注意充分利用制材和木材加工工业的废材,以及利用所有小规格材和采伐剩余物。这类废材的大部分用于生产人造板和纸浆。近十年来,东德利用废材生产纤维板的比重增加了3—4倍。他们主要是采用     

东德废材利用概况

随着木材消费量的不断增长,木材供应日益紧张,东德对废材颇为重视。首先注意充分利用制材和木材加工工业的废材,以及利用所有小规格材和采伐剩余物。这类废材的大部分用于生产人造板和纸浆。近十年来,东德利用废材生产纤维板的比重增加了3—4倍。他们主要是采用     

碎木机主轴的断裂分析与技术改造

碎木机是纤维板厂、制材厂、造纸厂、木片厂的主要设备之一。它可将制材板皮、板条子、伐区剩余物——枝丫、小径木切削加工成木片,因此,碎木机是木材废料和林区剩余物综合利用的重要设备,有较高的经济效益和社会效益。碎木机主轴则是传递运动和承受外力的主体,因此,主轴必须具有足够的强度和刚度,并且应具有较好的抗断裂性能。友好厂Ⅱ号碎木机系瑞典50年代生产的年产18000吨硬质纤维板成套设备主机之一,1984年8月实施第一次技术改造,1988年2月,使用43个月后,主轴在A—A截面     

实行场社联营 发展林业生产

江边林业局位于云南省东南部,跨文山、红河两州的邱北县,弥勒县和开远市,经营面积为350.48万亩。经营范围内,农林交错,民族杂居,共有9个公社、8,183户、48,547人。建局31年来,该局为国家生产木材263万立方米、栲胶12,000吨,纤维板6,200立方米,实现工业总产值16,800万元。从1958年实行独立核算至1983年,上交税利3,598万元,是国家投资的两倍多。在进行木材生产的同时,更新造林83万亩,已郁闭成林72万亩。目前,中幼林蓄积量达210万立方米,年生长量为23万立方米。     

图们制材厂实行“量材制材,划线下锯”生产工艺的初步总结

“量材制材,划线下锯”就是在制材工业生产中,以保证完成国家订制任务,合理利用木材为中心,按照原木的材质形状特点,将各种不同規格、等级的产品,比较科学地、合理地搭配在一起,以划线的形式,量材的原理,对每根原木进行工艺设计,组织生产。一、“量材制材,划线下锯”的产生与发展概况随着我国社会主义建设事业的发展,国民经济各部门对木材需要量越来越大,品种越来越多。1962年中央制订了以供应成材、成品、牛成品为主的分配方针和关于节约木材     

我区森林工业成绩显著

建国以来,在党和国家的关怀和重视下,我区大兴安岭林区森林工业发展迅速,成绩显著。到一九八三年共生产木材8791.9万立方米,锯材798.6万立方米,纤维板12.3万吨,栲胶11.1万吨,累计工业总产值达64亿元。一九八三年的木材产量相当于一九五二年的八倍多,森林工业总产值(按一九五二年不变价格计算)相当于一九五二年的十倍多。三十五年来,我区森工企业提供了大量木材和林产品,实现利润和税收11.2亿元,为国家和自治区作出了很大     

金色的希望——库都尔林业局综合利用巡礼

面对可采资源濒于枯竭的严峻现实,库都尔林业局党政领导没有退却。他们确定了“以培育保护发展森林资源求生存,以综合利用多种经营求发展,向经营管理科技进步要效益”的企业经营战略:提出了“以制材为基础,以纤维板和胶合板为龙头,以小材小料加工为重点,充分利用剩余物,大搞林产工业,使本局的木材综合利用有一个新的     

坚持正确生产方针 建设新型林业企业

我局建于一九五二年,经营区位于南盘江中游,面积23.6万公顷,森林资源蓄积592万立方米,一九六○年森林覆盖率为33％。建局三十年共生产木材261万立方米,耗森林蓄积500多万立方米。培育新林72亩,中幼林蓄积201万立方米,年生长量约20万立方米,森林覆盖率上升到49％。综合利用发展了木材加工、栲胶、纤维板生产,一九八二年产值445万元,占全局工业总产值的     

发展云南人造板工业之浅见

人造板主要是胶合板、刨花板和纤维板,俗称“三板”。“三板”工业是木材工业的一个重要部分。发展“三板”,是提高木材利用率的重要途径,也是实现林业现代化,发挥我省林业优势的重要手段。一、发展历史及现状云南胶合板和纤维板生产始于六十年代初,现拥有人造板厂(车间)共28个,其中,投产项目20个,在建项目8个。1961年至1982年,全省共生产     

论思茅森林工业的发展

一、思茅森林工业现状和发展的有利条件1.已形成初具规模的森林工业体系思茅森林工业经过由小到大,由简单到复杂的发展过程。现有森工企业23户,职工6,224人,其中工程技术和管理人员2,575人;有3个以生产木材为主的森工局,4个主要木材加工厂,3个胶合板厂,6个松香加工厂,2个虫胶厂,2个栲胶厂;具备年产木材70万m~3、锯材6万m~3、胶合板3万m~3、松香1.5万吨、松节油0.3万吨、虫胶0.16万吨、栲胶0.3万吨的生产加工能力;有林区公路2,200多公里,固定资产8,000多万元。成为云南主要的木材、松香、松节油、栲胶、紫胶、锯材、胶合板生产基地。部份产品占领国内市场并进入国际市场,具备一定的市场竞争力和投资吸引力。经过三十多年开发建设,至1988年累计     

日本制材工业概况

一九八四年随林业部考察组去日本考察制材工业,看过二十七个制材机械制造厂和木材加工厂。将考察情况概述如下: 总的印象是:日本的制材工业是以带锯机为主进行生产,甚至用带锯机做为毛边板的裁边锯。也有用多片园锯机做为主力锯进行剖料的。看不到使用框锯机再剖木材的。制材生产工艺基本是:湿法贮存木材(没有贮木池的贮木场,采取不间断的往楞垛上喷     

全国第八次制材学术讨论会在上海青浦召开

为进一步提高制材企业经济效益,研究探讨大、中型制材企业摆脱困境的途径,1993年10月19～21日,由黑龙江省林科院主办的全国第八次制材学术讨论会在上海青浦举行。来自全国十一省市的高校、科研、设计、生产及管理部门的61名代表参加了会议,会议收到论文80余篇,交流宣读论文51篇,与会者就目前我国多数制材企业亏损,严重地影响我国木材工业发展的现实,结合我国几十年的制材生产实践和制材企业转换经营机制向市场经济     

牙克石市木材制材行业发展概述

经过近60多年的采伐利用,内蒙古牙克石市优质天然林资源大幅度减少,制材工业的原料结构也因此发生了根本性的转变,人工速生材、小径级材、次生林木材将成为今后木材工业原料的主体.制材作为木制品行业生产的首要环节,较高的出材率对企业的发展及森林资源的可持续利用起着关键作用.本文主要介绍了牙克石市制材行业的发展现状及有效提高出材率的方法.     

加强宏观调控 振兴木材加工机械行业

1 对木材加工机械行业现状的基本估价木材加工机械行业经过建国40年来的发展,已经形成了科研、生产、教育的完整体系,产品门类比较齐全,能够较好地向木材加工行业提供适用的技术装备。对其基本估价是:1.1 木材加工机械的生产能力得到迅速发展,由单机生产开始走向成套设备生产,这是很重要的一步,使木材加工机械行业从初级阶段逐步走向成熟阶段。现在,已经能够提供制材生产线、板式家具生产     

关于“七五”期间我国制材工业自动化问题的探讨

一、前言制材是木材加工工业的基础。搞好制材生产对于扩大森林资源的利用,提高木材利用率具有重要意义。影响制材产品的主要因素是制材工艺和机械设备。当前我国制材工业的技术装备是比较落后的,它直接导致了制材产品质量低劣,据有关部门统计,制材产品合格率仅达70％左右。     

削片制材——制材生产发展的重要途径

本文分析了我国森林资源概况及木材供求的总格局,根据木材资源的结构与特点,对推广应用削片制材技术的必要性、工艺与设备、先进合理性进行了论述。并结合制材生产现状对应用该技术存在的问题提出了方法与建议,阐述了推广、应用削片制材技术对制材生产发展的重要意义。