酒精糟饲料化处理综合配套技术及工艺研究

简要介绍了酒精糟饲料化处理的工艺技术。该技术工艺简单，加工成本低。采用本工艺处理酒精糟，不仅解决了环境污染问题，而且开发了新的饲料资源，具有显著的经济效益、环境效益和社会效益。     

玉米酒精糟液综合利用的研究

论述了玉米酒精糟液的综合利用。以通过分离获得的干糟作为饲料,利用上流式过滤器与厌氧污泥床相结合的发酵罐处理余下的高悬浮物、高浓度废液来制取沼气,供居民生活用气或生产发电。发酵后排出的残液经三级氧化塘处理后引水上山浇灌果树,不仅增加土壤养分,而且果树不生腻虫。研究结果表明:上流式过滤器与厌氧污泥床相结合的发酵罐对于处理高浓度废液具有良好的效果,作好保温,发酵系统在冬天正常稳定运行,全系统达到了消除污染,废物多层次利用的目的。     

酒精糟清液蒸发浓缩结垢机理及其防垢、除垢

通过对酒精糟清液的成份分析及其垢的特性分析，揭示了酒精糟清液蒸发浓缩过程中垢的形成机理，指出了影响垢形成的主要因素及降低垢层厚度的方法，介绍了通过试验得出的除垢方法，对生产实际有重要参考价值     

啤酒糟生产菌体蛋白饲料的试验研究

利用啤酒糟中的残糖和碳水化合物，适量补充氮源和菜籽粕，采用微生物固态发酵方法生产菌体蛋白饲料。试验结果表明：产品比发酵前粗蛋白提高10％以上，粗纤维降解率达10％以上，16种氨基酸总和占粗蛋白总量的比例达到了82%以上。试验证明啤酒糟为主要原料生产菌体蛋白饲料对有效利用啤酒糟资源和开发饲料蛋白具有重要的意义。     

白酒糟振打分离工艺探讨

白酒糟粗纤维过高,使其在配合饲料中的使用量受到很大限制。该文提出了一种降低白酒糟粗纤维含量的新工艺。用拆去筛底的锤片式粉碎机振打干燥后的白酒糟,再用振动筛筛分。探讨了振打分离工艺的作用机理,并与揉搓分离工艺机理进行了对比分析;介绍了振打分离工艺的有关试验和测试结果。     

广西大学2001年度获专利授权3项

1.糖厂糖蜜酒精废液脱钾生产畜禽饲料的方法 (专利号 ZL971 1 5 798.7,授权日 2 0 0 1 .0 2 .0 3 ) ,发明人为广西大学工业测试实验中心的梁智群、黄时海、庞宗文、杨胜远、董毅宏。本发明的特点是在酒精废液中加入高氯酸或酒石酸形成高氯酸钾或酒石酸钾析出沉淀 ,然后分离 ,滤渣用于制造复合肥 ,清液浓缩或粉末化 ,即可作为畜禽饲料的一部分 ,这种方法处理酒精废液中钾的脱除率在 90 %以上 ,在废物综合利用 ,变废为宝方面提供了新的方法。2 .利用糖厂糖蜜酒精废液和甘蔗渣或植物秸杆生产畜禽饲料的方法 (专利号 ZL981 1 81 62 .7,授权日 …     

光合菌发酵啤酒糟制鱼饲料工艺优化

为把啤酒糟加工成优质鱼饲料,从啤酒厂啤酒糟排水沟中以厌氧法分离出一株光合菌为菌种,对原料啤酒糟进行预处理,自组装厌氧发酵装置,采用单因素与正交试验法,对啤酒糟半固态培养光合菌的条件进行了研究。结果表明,当料水比1∶9(干糟∶水,g/g)、接种量9%、光照强度1 100 Lx、发酵时间5 d、发酵温度30℃、料层厚度3 cm时,发酵效果较好。发酵后啤酒干糟真蛋白质量分数可从17.0%上升至41.6%、粗纤维素从15.3%下降至7.0%、粗脂肪从5.9%上升至6.6%、粗灰分从3.8%上升至4.1%、总磷从0.6%上升至1.3%、发酵干糟含水率为9.8%,这6项指标达到了“中华人民共和国水产行业标准”的草鱼鱼种配合饲料化学成分标准（SC/T 1024—2002）,为进一步制作出活性光合菌啤酒糟饲料提供参考。     

醋糟、粉煤灰对盐渍地高粱生长及土壤性状影响的研究

以高粱生长情况和盐渍土改良作为切入点,研究醋糟、粉煤灰对盐渍地高粱生长及盐渍土的改良效果,为醋糟、粉煤灰盐渍土改良提供理论指导和技术依据。试验采用随机区组设计,分别设置纯醋糟(处理1)、醋糟与粉煤灰1∶1配比(处理2)、醋糟与粉煤灰2∶1配比(处理3)和对照4个处理。试验结果表明:高粱生长的4个时期,土壤速效养分含量均呈现先上升后下降的趋势,醋糟、粉煤灰处理效果好于对照,其中以醋糟和粉煤灰1∶1配比效果最好;对照处理土壤容重播种前后下降幅度最小,处理1、处理2、处理3土壤容重降幅分别为19.6%、28.6%、11.32%;处理1、处理2、处理3穗长分别比对照提高了6.25%、9.06%、3.93%;千粒重分别比对照提高了8.41%、9.26%、1.35%;单株产量分别比对照提高了10.53%、13.26%、8.89%;处理以醋糟、粉煤灰1∶1配比效果最好。综上所述,醋糟、粉煤灰改善了盐渍土理化性质,改善深层土壤的环境,为植物生长提供了适宜的生长环境,从而提高了高粱产量。     

酒精糟清液带热泵多效蒸发系统的优化研究

运用大系统优化理论“分解”、“协调”的思想，以酒精糟清液的蒸发浓缩为例，证明了“带喷射式热泵的多效蒸发若按等面积设计，在经济压缩比范围内无最佳解。”这一结论，对不等面积的寻优设计，给出了“分级决策求解法”和“两级平衡求解法”两种方法。     

不同配比醋糟有机基质氮素有效性与黄瓜生长的关系

研究了醋糟与牛粪和菇渣不同体积配比(纯醋糟C,醋糟+菇渣CG,醋糟+牛粪CN和醋糟+菇渣+牛粪CGN)基质中氮素有效性及其与黄瓜生长发育的关系。结果表明:(1)纯醋糟基质全氮与有效氮含量较高,添加菇渣和牛粪后均有所下降。(2)随黄瓜的生长,纯醋糟基质全氮含量一直呈下降趋势,而添加菇渣和牛粪处理则表现为前期下降后期上升的变化过程。(3)不同醋糟配比基质有效氮均以硝态氮为主,随黄瓜的生长,除纯醋糟基质硝态氮含量表现为前期迅速、而中后期缓慢的下降趋势外,其它添加菇渣和牛粪处理均表现为不同幅度的先增高后降低的波浪式变化。基质全氮和硝态氮含量变化存在极显著的正相关关系。(4)从不同醋糟基质黄瓜的生长状况来看,以纯醋糟和醋糟添加牛粪的处理较好。     

响应面法优化酒糟微波间歇干燥工艺

为了优化酒糟干燥工艺,保证酒糟干燥后品质,选择微波间歇干燥方法进行试验研究。以干燥速率、能耗、品质为目标,利用隶属度的综合评分法对3个目标综合评分。根据响应面中心组合设计理论,用响应面法探讨了微波功率、糟层厚度、脉冲比对酒糟微波间歇干燥工艺的影响,建立了二次多项式回归模型,并对干燥工艺参数进行了优化。结果表明,3个因素对综合分的影响大小依次为：脉冲比＞糟层厚度＞微波功率;酒糟微波间歇干燥的最佳工艺参数为：微波功率为480 W、糟层厚度为2.78 cm、脉冲比为6.625,此时得到最大综合分为0.723。为进一步研究酒糟微波干燥设备及工艺提供了理论依据。     

响应面法优化糟醉带鱼的湿腌工艺

采用响应面法优化糟醉带鱼的湿腌工艺。在单因素试验基础上,根据中心组合试验设计原理,采用三因素三水平的响应面分析法,以糟醉带鱼的感官评分为响应值进行回归分析。结果表明,糟醉带鱼湿腌时,盐水浓度对其品质的影响最为显著,适宜的腌制工艺为:腌制温度20℃、盐水浓度21%、腌制时间3 h,在此条件下制得的糟醉带鱼品质较好,感官评分最优,达80.00分,与模型预测值基本相符。     

玉米秸秆湿氧化预处理同步糖化发酵酒精

为了找到适合的玉米秸秆生产酒精工艺,该文采用碱性湿氧化预处理（195℃,15 min,Na2CO3 2 g/L,O2 1 200 kPa）与同步糖化发酵对玉米秸秆制备酒精进行了研究。结果表明：经过预处理,90%纤维素保留在固体中,回收率为95.87%。固体部分利用纤维素酶处理,在50℃ 24 h酶解率达到了67.6%。底物8%（质量分数）,经过142 h同步糖化发酵,酒精产量达到了理论酒精产量的79.0%。假定五碳糖和六碳糖都能够被利用,相当于1 t玉米秸秆能够产生262.7 kg的酒精。发酵过程中没有明显的抑制作用。该文为玉米秸秆发酵生产酒精提供了试验数据。     

固定化酵母发酵甜高粱茎秆汁工艺参数对酒精得率的影响

以甜高粱茎秆汁为原料，在摇瓶和反应器上对固定化酵母发酵甜高粱汁制取酒精过程中温度、pH值及固定化酵母粒子填充率三个主要工艺参数对酒精得率的影响进行了试验研究。摇瓶单因素试验结果表明：固定化酵母发酵甜高粱茎秆汁液制取酒精过程中，较优的温度、pH值和粒子填充率分别为34℃、4.5和25%。摇瓶的验证试验结果表明，总发酵时间为6h，发酵结束时酒精得率和总糖利用率分别为95.15%和88.65%；反应器放大验证试验结果显示，总发酵时间10 h，发酵结束时，酒精得率和总糖利用率为96.72%和99.86%。该研究为甜高粱制取酒精技术提供了有益的参考。     

羽毛蛋白粉高效利用研究

采用物理加工与生物加工结合的方法，即先超微粉碎至微米级后再用解朊酶进行体外水解处理的方法对羽毛粉进行饲料化研究，通过研究发现经处理的羽毛粉比对照组（未经处理过的羽毛粉）的可溶性蛋白质含量和溶解度分别比原来增加了3.37倍和3.38倍，胃蛋白酶消化率提高了15%，表明此加工工艺可大大提高羽毛粉的生物学效价。     

生物质炭醋糟复配物代替草炭对辣椒幼苗生长的影响

生物质炭的农业利用日益受到关注。针对草炭资源日益耗竭的问题,以药渣炭、木屑炭和猪粪炭为试验对象,配比一定量的醋糟,分析了不同配比生物质炭复合基质对辣椒幼苗生长的影响,探讨了生物质炭复合基质代替草炭基质的可能性。试验结果表明:生物质炭在与醋糟按4∶2、3∶3、2∶4等不同配比混合后,基质的pH大多数在6.0~7.5,基质的通气孔隙有所提高。综合整个幼苗生育期,含20%生物质炭的各复合基质处理的辣椒幼苗株高、茎粗、叶面积、地上部生物量均显著优于对照草炭基质;含20%、40%药渣炭的基质处理的幼苗根表面积、根体积表现较好,在前期与草炭基质无显著差异,后期显著高于草炭基质。药渣炭和木屑炭与醋糟混配基质的壮苗指数优于草炭处理,其中B1A2(药渣炭∶醋糟∶蛭石∶珍珠岩=4∶2∶3∶1)、B1A4(药渣炭∶醋糟∶蛭石∶珍珠岩=2∶4∶3∶1)、B2A4(木屑炭∶醋糟∶蛭石∶珍珠岩=2∶4∶3∶1)处理的壮苗指数均显著高于其他处理。综合评价各生长指标,B1A2和B1A4处理基质的表现最好,可代替草炭基质在辣椒育苗上应用。     

固定化酵母流化床生物反应器的设计方法

介绍了制取酒精用的固定化酵母流化床生物反应器的设计方法,阐述了流化床生物反应器的设计程序与计算公式、主要部件图和工艺流程。年产30t酒精的反应器系统试运转证明,反应器的设计计算正确、工艺合理。     

糟鱼中乳酸菌的分离鉴定及鳓鱼发酵条件优化

研究了一种微生物接种发酵技术与传统糟鱼制备工艺相结合的新方法,以期实现传统糟制水产品的工业化、标准化改造.利用MRS选择性培养基从传统糟鱼产品中分离得到优势微生物,采用基础微生物学结合MIDI微生物自动鉴定系统进行鉴定.采用传统糟制工艺和微生物接种制备发酵鳓鱼,测定不同条件下蛋白质含量、总酸、挥发性盐基氮(TVBN)、氨基态氮、pH等指标的变化.通过单因素试验确定糟/鱼比、发酵温度和接菌量3个影响因素的水平,利用响应面法得到最佳工艺.结果表明:传统糟鱼中分离出的菌株鉴定为发酵乳杆菌(Lactobacillus fermentum);发酵温度对发酵鱼的影响表现为,温度过高时鱼肉还未形成糟鱼风味已快速软化、腐败,过低不利于微生物繁殖而使发酵不成熟.酒糟量影响糟鱼口感,接菌量对发酵时间影响显著;响应面法优化鳓鱼的最佳工艺为:糟/鱼比2.5％、发酵温度20℃、接菌量2.28％.验证试验表明:此工艺可使熟化时间从传统糟制的30d以上缩短至12d;和纯乳酸菌接种发酵相比,虽发酵时间稍长,但产品更具传统糟鱼的独特风味.     

利用光合菌发酵转化啤酒糟工艺

从啤酒厂啤酒糟排水沟中以厌氧法分离得一株光合菌为菌种,对原料啤酒糟进行预处理,自组装厌氧发酵装置,采用单因素与正交实验法,对啤酒糟半固态培养光合菌的条件进行了研究。结果表明,当料水比1:9(干糟g:水g)、接种量9%（w/w）、光照强度1100Lx、发酵时间5d、发酵温度30℃、料层厚度3cm,发酵后啤酒干糟真蛋白含量可从17.0%（w/w）上升至41.6%（w/w）、粗纤维素从15.3%（w/w）下降至7.0%（w/w）、粗脂肪从5.9%（w/w）上升至6.6%（w/w）、粗灰分从3.8%（w/w）上升至4.1%（w/w）、总磷从0.6%（w/w）上升至1.3%（w/w）、发酵干糟含水率为9.8%（w/w）,这六项指标达到了“中华人民共和国水产行业标准”的草鱼鱼种配合饲料化学成分标准(SC/T 1024—2002)。     

醋糟对菇营养价值影响的研究

应用模糊综合评判方法，对醋糟平菇子实体蛋白质含量等十类营养成分进行了综合分析。结果表明，醋糟栽培平菇不仅具有产量高，成本低，原料来源广，变废为宝等特点，而且其菇体营养价值与棉仔壳菇体非常接近。这一结论，为进一步推广醋糟栽培平菇这一新技术提供了科学依据，也可作为食用菌领域类似研究的参考。