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【目的】了解烟叶密集烘烤过程中叶间隙风速的变化,为实现烤烟的精准烘烤提供参考。【方法】采用风速仪对中棚烟叶8个位点的叶间隙风速进行实时监测,同时记录烤房的干湿球温度,并于烘烤开始后每隔4h取样1次,测定烟叶叶片与叶脉的含水率。【结果】烘烤过程中8个位点叶间隙风速差异较大,其中6号位点的风速始终处于较低水平;不同烘烤阶段各位点风速的变化比较复杂,大部分位点表现为先降后升的趋势;烟叶变黄阶段、定色阶段、干筋阶段烟叶间隙风速变化的主导因素分别为湿球温度与叶片含水率、烟叶主脉含水率与干球温度及主脉含水率。【结论】不同烘烤阶段影响叶间隙风速变化的因素并不相同,烘烤过程中可以有目的地调整烤房温湿度,并通过改善烟叶形态变化控制叶间隙风速的变化。 相似文献
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为探索切合江西省多雨生态条件下的散叶烘烤技术体系,通过对气流下降式密集烤房进行改造并用于开展散叶插签装烟对比研究,结合调研情况进行综合分析。结果表明,合理控制装烟密度和烘烤操作,散叶插签装烟烘烤方式能够顺利出烤,中上部叶烤后质量有所改善,烤房容量明显提高,能够节省劳动力数量,但人工成本相对偏高。本研究下部叶装烟3层可提高烤房容量、节省烘烤成本、控制烘烤过程,对烟叶烤后质量的形成有利。烘烤工艺研究中38℃时稳温时间适度,适当延长40~42℃稳温时间,更有利于协调烟叶的变黄和失水以及内在质量的形成。 相似文献
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为进一步提高散叶插签装烟烘烤的烟叶质量,研制了与之相匹配的持续缓慢升温烘烤工艺(T),并与生产上推广应用的烘烤工艺(CK)进行对比试验。结果表明,与CK相比,T能显著改善烟叶等级结构,极显著提高上等烟比例,下部叶、中部叶和上部叶分别提高34.57%、31.96%和15.84%;显著降低下低等烟、级外烟和光滑烟的比例,下部叶分别降低35.06%、40.66%和69.47%,中部叶分别降低32.42%、47.31%和50.48%;上部叶的下低等烟比例降低91.87%;烟叶主要化学成分含量及其派生值更适宜;香气成分含量更高,下部叶、中部叶和上部叶分别提高2.94%、6.15%和6.65%;烟叶内在质量更好。表明持续缓慢升温烘烤工艺能显著改善散叶插签烘烤的烟叶外观质量,提高烟叶内在质量和可用性。 相似文献
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【目的】研究烤烟散叶插签烘烤过程中叶温的变化情况,完善散叶烘烤工艺,以推动散叶密集烘烤的落实与推广。【方法】运用叶温测定仪与温湿度自控仪,测定烟叶在散叶插签烘烤过程中的叶温、干球温度、湿球温度和相对湿度,探讨烘烤过程中叶温变化的影响因素。【结果】散叶插签烘烤过程中叶温的变化分为4个阶段:预热阶段、叶温平稳阶段、缓慢升温阶段、快速升温阶段。在叶温变化的不同阶段主要影响因素不同,预热阶段的主要影响因素是干球温度;叶温平稳阶段的主要影响因素以干球温度为主,以湿球温度与相对湿度为辅;缓慢升温阶段的主要影响因素是湿度;快速升温阶段的主要影响因素是温度。【结论】散叶密集烘烤过程中叶温的变化代表了叶片的真实烘烤状态,对研究散叶烘烤过程中烟叶物质转化和烟叶质量形成有一定意义,有助于进一步完善散叶烘烤工艺。 相似文献
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下部烟叶烘烤工艺研究 总被引:2,自引:0,他引:2
对下部烟叶烘烤研究结果表明,在38℃使底棚烟叶变黄6成,然后升温到41℃完成变黄,再以2小时1℃的速度升温定色,能有效地保证和提高烟叶的内在和外观品质 相似文献
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上部烟叶烘烤工艺研究 总被引:21,自引:0,他引:21
利用三种烘烤方法,研究了不同生态条件下优质上部烟叶的烘烤特性。结果表明,采用低温变黄缓慢定色为技术核心的三段烘烤工艺,能够明显提高上部叶的商品等级和均价,改善烟叶外观和内在质量,降低煤耗。在此基础上,研究确立了上部烟叶变黄速度和失水速度相适应的技术指标,强调提高烟叶变黄程度和适当增加湿球温度是烤好上部烟的关键。 相似文献
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织金县插扦式散叶烘烤技术的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
为了解插扦式散叶烘烤技术在大面积生产实践中的应用效果,采用多年多点调查的方法,对织金县2010—2013年插扦式散叶烘烤技术推广应用情况进行调查研究。结果表明:插扦式散叶烘烤能明显地降低烘烤成本并提高烟叶经济性状。与挂杆烘烤相比,插扦式散叶烘烤每1kg干烟用工量、耗煤量、用电量分别比挂杆烘烤减少71%、11.70%和21.20%,均价比挂杆烘烤提高0.60元/kg,单位综合效益增加2.88元/kg。插扦式散叶烘烤技术推广应用经济效益明显,具有较好的应用推广前景。 相似文献
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[目的]为有效解决常规密集烤房装烟量不足、用工多、耗能大等突出问题.[方法]将常规密集烤房挂竿装烟改成烟筐散叶插签装烟进行烘烤对比.[结果]研究表明,筐式散叶插签装烟密集烘烤装烟量是常规密集烘烤的1.5倍.与常规密集烘烤相比,烤后烟叶上等烟增加6.02%,均价增加0.18 元/kg,能耗成本降低0.17元/kg,用工量减少6.45个,产投比增加71%.[结论]筐式散叶插签装烟密集烘烤在减少烘烤用工、增加烟农收入、提高烤房利用率等方面优势突出,能弥补烘烤专业化发展进程中常规密集烘烤的不足. 相似文献
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山地烟散叶穿针式烘烤技术研究 总被引:1,自引:0,他引:1
为探索烤烟生产减少用工投入、降低生产成本、提高烘烤质量的技术措施,探讨重庆市山地烟的散叶穿针烘烤技术,试验研究了散叶穿针烘烤和常规挂竿烘烤对山地特色烤烟外观质量、烘烤成本和经济性状的影响。结果表明,与常规挂竿烘烤相比,散叶穿针烘烤后烟叶的外观质量明显改善,上等烟比率、上中等烟比率、均价和产量等烟叶经济性状显著提升,烤烟烘烤成本显著降低,并且散叶穿针烘烤技术具有显著的经济效益和社会效益,为山地特色烤烟生产提质增效提供了理论基础和实践经验。 相似文献
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为探索形成适合宝鸡烟区烤烟品种烟叶烘烤工艺,采用标准密集烤房开展不同烘烤工艺对烤后烟叶内外在质量和主要经济性状影响研究。结果表明,与传统烘烤工艺相比,适当提高湿球温度,可以提高烟叶外观质量,主要改善烟叶油分、颜色、色度。烘烤工艺优化主要对叶质重、叶宽收缩率和叶片厚度影响较大,可促进上等烟比例、橘黄烟比例、均价的提升;对烟碱、还原糖、总糖、总氮含量影响较大,进而影响了主要化学成分协调性,而对钾、氯含量无明显影响;对烟叶感官评吸质量有较明显的改善作用,特别是在杂气、刺激性和余味方面。采取高低高湿球温度烘烤工艺可明显改善烟叶化学成分,提高烟叶外观质量、经济性状和感官质量,有利于烤烟优良品质的形成。 相似文献
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[目的]探索烤烟生产减工降本、提质增效的技术措施,研究散叶烘烤和挂杆烘烤对烟叶质量和经济效益的影响,以期为散叶烘烤推广提供理论支撑。[方法]试验分2个部分进行,试验一选取素质一致的第8~12叶位鲜烟叶,设置散烟堆放、散烟插扦及挂杆对照3个处理;试验二选取素质一致的第8~12叶位鲜烟叶,设置散叶堆放,装烟密度分别65和55 kg/m~2;散叶插扦,装烟密度分别75和65 kg/m~2共4个处理。分析处理间的用工成本、经济性状、烟叶质量及化学成分的差异。[结果]散叶堆放对提高密集烤房的装烟量有限,但用工量可降低60%以上;散叶插扦可有效提高密集烤房装烟量,装烟量可提高15%以上,用工量可降低40%以上。散叶插扦适宜的装烟量在65~75 kg/m~2,散叶堆放适宜的装烟量在55~65 kg/m~2。散叶烘烤可有效降低烤青烟的比例,但杂色烟的比例增加,散叶烘烤烤后效果综合评价高于挂杆烘烤,尤其是颜色、成熟度、油分等指标都有提高。[结论]从装烟量、用工量、外观评价及协调性综合评价认为,散烟烘烤的质量和经济效益更好,可在皖南烟区进一步推广。 相似文献
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