气液增压式手动铆接设备的设计

对于狭小空间的零件以及需要维修的大型零件,自动铆接设备无法满足操作要求。针对这种情况,从结构、工作原理、设备特点以及工作流程等方面,介绍一种气液增压式手动铆接设备,满足直径50mm狭小空间零件的铆接工作,效率高,成本低,铆接质量一致性好。     

气波增压柴油机进气管设计与优化

以SOFIM 2．5L涡轮增压中冷柴油机为样机，设计了气波增压柴油机进气管。用正交设计优化试验进气管的结构组合，并用三维设计软件UG进行几何建模及结构分析，找出质量最小、内腔容积最大的进气管，再用ANSYS软件对其进行流动分析，找出平均进气质量流量最大的进气管；综合结构优化和流动优化结果，确定最终的气波增压柴油机进气管，采用快速成型技术制成其模型并在气道试验台上与原管进行稳态流动对比试验。试验结果表明，该管比原管进气质量流量平均提高近7％，基本可满足气波增压柴油机的要求。     

气液分室沼气池简介

农村家用水压式沼气池在我国南方大部分地区都得到了推广和应用,充分显示了沼气池建设的能源、卫生、环保和生态效益.但是,在使用中一些问题却暴露出来了,最为突出的是浮渣结壳出料难.为此,笔者针对沼气池结壳出料难的问题.对池型的结构作一些技术改进.现介绍如下.     

新型点阵式气液热交换器的研制

余热回收换热设备在余热回收利用中占有重要地位,开展余热回收换热器的优化设计是提高余热利用率的重要手段。介绍了点阵式气液热交换器的制造过程,强调了点阵式气液热交换器焊接过程中的注意事项,以便于其更好地推广应用。      

多功能气动压力机的设计

设计一种多功能气动压力机,该机通过PLC控制内部气缸的伸缩状态,从而实现压头的上、下伸缩,完成冲孔、铆合、轴承压入等作业。介绍多功能气动压力机的结构与工作原理,说明主要零部件的设计,并利用PRO/E软件完成整机装配与检验。     

一种新型气液分离器的设计

在食品发酵行业中压缩空气脱水不足会造成发酵染菌,同时发酵罐的发酵液随尾气排出罐体时,会造成生产产量降低及造成空气二次污染,加大发酵染菌机率,导致停产。针对行业需求,本文介绍了一种新型气液分离器,该设备与同类产品相比有较高的分离效率。      

自吸式离心泵气液分离室容积的分析研究

分析了自吸式离心泵气液分离室对泵自吸性能的影响，并根据诸多不同比转速，不同参数自吸式离心泵气液分离室容积的成熟经验，给出不同比转速下自吸泵气液分离室容积的大体取值范围。     

新型气液混合喷油刀梁设计及数值模拟

针对传统刀梁采用单一防锈油液喷涂存在耗油量大、环境污染严重、表面雾滴沉积性及吸附性较差等缺陷,设计了新型气液混合静电喷油刀梁,建立了其几何模型及数学模型,确定了刀梁设计的关键计算参数.研究结果表明:气液相在新型喷油刀梁混合室产生旋涡流场,使得油液与气体充分混合与破碎,气液速度呈纵向轴对称分布,最大速度值和最小速度值分别为4.310m/s和0.287 m/s,最外层等值线处雾滴速度值约为0.293 m/s,且刀梁刃口雾滴速度均匀性较好,雾滴呈发散状分布,喷涂范围较宽;气液相经第2次混合,在刀梁引射区至刃口的渐宽缝隙中,雾滴速度逐渐降低,液相中较高压力的气体泡逐渐膨胀,使得雾滴进一步破碎;当喷涂仿真时间分别为0.000 1 s时和0.002 6 s时,刀梁刃口处雾滴最大粒径分别为70.76μm和32.94μm,随着仿真时间增大,雾滴粒径逐渐变小,分布趋于稳定,提高了气液相雾化效果和表面喷涂质量.     

新型液压桩锤气液驱动系统设计

以新型液压桩锤样机设计技术参数为原始数据,对系统流量、压力、传动效率、散热能力等进行了理论计算。计算结果可作为系统元件选型和性能分析的依据。     

液压榨油机自动控制系统的设计

农村传统的榨油方式繁琐笨重、费力耗时且操作不方便.为了减轻劳动者的劳动强度,提高工作效率,结合液压榨油机工艺的实际要求,设计了一套液压榨油机榨油控制系统.该系统具有操作简单、运行可靠和经济实用等特点.其工作过程是:在液压榨油机工作前,操作者可以根据总榨油时间的长短在时间继电器KT1上设定好总的工作时间,系统连续工作的时间达到设定时间时,时间继电器KT1的常闭触点断开切断电源,整个系统停止工作.在总的榨油时间内,该控制系统会控制榨油机进行几个间歇循环的榨油工作,并具有对电动机进行过载、断相和过压报警保护等功能.     

甘蔗捆绑机的设计与仿真制造

甘蔗的捆绑现行均为人工,面临着工作效率低、经常出现农民手掌被绳子划伤的问题。为此,设计了一种甘蔗捆绑机,并通过UG进行三维造型的设计,通过Adams虚拟样机进行可行性分析,同时对甘蔗捆绑机的效率进行理论分析。最后,对样机进行试制,实现甘蔗捆绑的半人工半机械化,提高了甘蔗捆绑的效率,减少了农民手掌割伤的情况。     

1ZF-180型秸秆培肥整地机的设计

为改善国内常用秸秆还田机具功能单一的情况,研制出1ZF-180型秸秆培肥整地机具。该机具能够实现秸秆掩埋以及原有垄台和垄沟的交替更换,一次进地完成垄台深松、灭茬、旋耕、起垄秸秆掩埋、镇压多项作业。     

凹印机纸张传送及收纸关键技术研究

针对印刷成品的收纸工艺中仍然依靠原始的人工重复劳动,并且劳动强度大,自动化水平低,生产成本高,造成极大的人力和物力浪费,严重影响了纸盒包装的自动化水平等问题。通过对凹印机自动化收纸机结构和控制系统的设计研究,自动化收纸装备虚拟样机技术研究,自动化收纸装备与印刷速度匹配技术研究。研发出适应生产的自动化收纸机,解决传统人工收纸工艺成本高、自动化水平低、劳动强度高、生产效率低等问题,实现纸盒包装凹印自动化收纸,提高凹印自动化生产水平。     

移栽机自动升降底盘设计与试验研究

针对旱地移栽机插深一致的需要,设计了一种基于双四杆机构的移栽机自动升降仿形底盘,包括底盘机架、导向轮、驱动轮、仿形机构、升降机构和液压控制回路等。对双四杆底盘升降机构进行理论分析,建立了底盘升降高度与液压缸伸缩量之间的数学模型。用Solid Works建立了该移栽机升降底盘的虚拟样机模型,并将虚拟样机模型导入ADAMS中,基于ADAMS/Hydraulics建立了移栽机自动升降底盘的机液联合仿真模型,进行机液联合仿真分析,得到了底盘高度、液压缸受力等相关参数变化。仿真结果验证了理论分析了的正确性,表明所设计的底盘升降机构和液压回路能够满足工作需求。以自制的2ZXW-2型穴盘苗自动移栽机为试验对象,以底盘和垄面间距稳定性及钵苗栽植深度均匀性作为评价指标,对样机仿形作业性能进行试验研究。试验结果表明:作业中底盘和垄面的间距能够基本保持稳定,钵苗栽植深度合格率为98%,栽植深度变异系数0.036,自动升降仿形底盘满足设计要求,很好地保证了钵苗栽植深度的均匀性。     

仿形弹性镇压辊设计与试验

针对保护性耕作条件下与大豆耕播机配套的镇压辊压实土壤不均匀、相关耕播机具纵向尺寸过长的问题,设计了一种仿形弹性镇压辊,采用弹性辐条结构,通过理论分析确定了镇压辊的主要结构参数:直径D=450 mm,宽度B=210 mm,弹性辐条数量n=12。利用ADAMS软件对镇压辊进行运动仿真,同时进行土槽试验,采用L9(34)正交试验,在土壤干基含水率为20%时,考察了仿形弹性镇压辊的弹簧刚度k、载荷F、作业速度v和土壤坚实度P对其镇压力波动的影响。通过ADAMS运动仿真,找到了各因素的最佳取值范围;通过正交试验,得到了各因素的主次顺序:载荷、弹簧刚度、土壤坚实度、作业速度,最优组合为载荷800 N,弹簧刚度5 N/mm,土壤坚实度15 k Pa,作业速度0.5 m/s,模拟仿真的结果与试验结果吻合很好。通过对比试验,得到仿形弹性镇压辊在垄台表面有一定倾角的情况下能更好地保证镇压的均匀性。     

玉米剥皮机部件改进设计及三维仿真应用

我国北方气候干燥,较适宜种植玉米、小麦等半干旱性农作物。玉米种植及收割均简单易行,唯一较难展开的工作是剥皮工作,而玉米剥皮机的出现极大地提高了玉米剥皮效率。当前,玉米剥皮机仍旧存在一些弊端导致剥皮效率不佳,为进一步提升机器工作效率,需对玉米剥皮机关键部件进行改进。因此,对玉米剥皮机部件改进进行了分析,并展开了三维仿真。     

馒头成型机的研究与设计

简述了馒头在人们日常饮食生活中的重要地位;指出了随着社会生活各方面节奏的加快,馒头加工机械化的必然性和重要性;叙述了馒头成型机的总体结构及各部分的功用;分析了馒头成型机结构设计的主要依据;详细介绍了馒头成型机的主要工作装置-成型装置的结构组成、设计原理、设计方法及过程.