对辊挤压式对虾剥壳试验研究

对虾机械化剥壳是对虾深加工的关键技术.针对对虾剥壳设计了挤压式剥壳试验装置,阐述了对虾的挤压剥壳原理,分析了剥壳过程中对虾的受力情况;通过试验确定了挤压式剥壳试验装置的相关参数,利用现有的辊子直径为100 mm的对辊试验表明:最佳间隙为1 mm,电机转速为10 r/min,对虾腹部朝下放置,可保证剥壳率和虾仁的完整性.     

一种对虾头尾与背腹定向装置的设计与试验

为了解决对虾在机械自动化剥壳过程中定向难的问题,作者设计了一种对虾头尾与背腹定向装置。根据对虾的体型特征,分别利用倾斜布置的V型滑槽和曲型面滑道实现对虾的头尾定向和背腹定向,并进行了原理分析。针对分级后长度为110~130mm的新鲜南美白对虾进行了试验研究,结果表明利用V型槽进行对虾头尾定向的成功率达到了99.4%,利用曲型面滑道进行对虾背腹定向成功率达到了89%,定向装置原理合理,方法可行。研究结果可为对虾机械自动化剥壳加工中定向连续喂料设备的产品开发提供技术依据。     

牛奶包装阻氧性能受流通环境影响的研究

牛奶在流通环节不可避免地会遇到揉搓、高温等环境影Ⅱ向，这些环境因素对包装材料的阻隔性能会产生很大影响，但往往这些影响会被厂家忽略，只检测常规温度下的阻隔性能，并没有检测高温、揉搓对材料的影响。本文通过设计试验测试发现．温度升高、揉搓都会使包装材料的阻氧性能下降。因此检测高温、揉搓对材料阻氧性能的影响是十分必要的。     

揉搓对黄芪品质的影响

以蒙古黄芪为材料,采用传统揉搓加工工艺,测定了不同揉搓次数下黄芪水分、总灰分、浸出物含量,结果表明,黄芪水分、总灰分含量以揉搓3次最低,分别为6.29%、4.89%,较不揉搓分别低0.60、1.39百分点;浸出物含量以揉搓3次最高,为19.70%,较不揉搓高2.60百分点。     

龙眼柔性对辊剥壳机的设计与试验

目的 龙眼剥壳是其深加工中的关键工序,针对人工剥壳效率低、机械剥壳损伤大及果肉完整性差等问题,设计了柔性对辊剥壳装置。方法 根据典型龙眼鲜果的物理机械特性,提出了一种先破壳后采用柔性对辊脱壳的方法,对龙眼剥壳机的破壳机构、送料盘、剥壳对辊等关键部件的结构进行设计,其中,破壳刀具切割深度和脱壳柔性对辊的间隙可调。以广东‘储良’龙眼鲜果为研究对象,通过正交试验分析,以对辊间隙、辊子转速和果壳破口为试验因素,剥壳成功率、剥壳损失率和果肉完整性系数为试验指标,进行优化试验。结果 装置中,方便可调的对辊间隙能满足分级后不同直径龙眼的剥壳加工,剥壳装置对不同大小龙眼鲜果的适应性好。对辊间隙对剥壳性能有显著影响,随着对辊间隙由3 mm增至5 mm,龙眼脱壳后的果肉完整性逐渐变差,其损失率由约7%升至18%。各因素对剥壳性能的影响依次为对辊间隙>对辊转速>果壳破口,当对辊间隙为3 mm、对辊转速为13.5 r/min、果壳破口为90°时,龙眼剥壳性能达到最优。结论 该研究为龙眼等柔性果机械剥壳获取灯笼状果肉的深加工研发及剥壳机参数优化提供了参考。     

菜籽除芒装置的试验

本文根据物料间相互揉搓除芒原理研制的菜籽除芒装置，避免了机械元件直接作用于种子造成的损伤，并能很好地脱去小粒菜籽种皮上的种毛，为进一步提纯和处理种子提供光滑的种粒．通过一次回归正交试验找出除芒装置转速、出口活门开启压力和螺距对除芒效果影响的主次作用和最佳参数组合，为进一步完善除芒装置提供了依据。经辽宁省种子公司生产试验表明，研制的除芒装置具有结构简单、工作可靠、生产率和除芒率高等特点。     

玉米秸秆和青贮揉搓加工试验研究

介绍了作者设计并研制的双轴卧式全混合日粮混合机的揉搓部分的主要结构。为了优化其结构与运动参数,采用二次回归正交旋转组合试验设计对5个试验因素进行了物料揉丝率及物料碎粉率作为综合评价指标的试验研究,得出了其结构与运动参数的合理组合。     

基于摩擦特性的轮式对虾背腹定向装置

为实现对虾剥壳自动化,设计了一种去头对虾背腹定向装置。以去头对虾为研究对象,根据对虾背腹摩擦特性,设计3个转向轮装置实现去头虾背腹定向,并采用质量为11.5~12g的冷冻对虾进行了试验研究。理论分析和试验结果均表明,该定向装置可以实现对虾背腹定向;当第2主动轮辊子外径为60mm,内径为43mm时,对虾定向稳定;第2主动轮转速要求69r/minR145r/min,可以保证加工能力不小于100kg/h。研究结果可为对虾连续化加工中定向设备的产品开发提供技术依据。     

牧草和秸秆揉搓加工机与理机具研究

从动物生理学，生物力学，机械学等学科出发，对牧草和秸秆揉搓加工技术的机理进行了综合分析；运用一次回归正交试验法，对影响揉搓加工质量的主要参数作了定量研究。结果表明，试验样机在牧草和秸秆的加工质量，生产率、生产性能和可靠性等方面均优于现有机型。     

基于对虾体型特征的定向排序装置设计

为了解决凡纳滨对虾在自动化剥壳过程中定向排序的难题,设计了由机架、料斗、对虾输送机构、剔除机构及滑板组成的对虾定向装置。并根据对虾的体型特征及对虾在不同姿态时重心位置的变化对定向装置各关键部件的设计进行了探讨。对虾定向装置结构简单、操作方便,能够利用对虾的体型特征对对虾进行定向,有效地解决了对虾的定向排序难、人工排序效率低的问题。研究结果可为对虾连续化加工中定向设备的产品开发提供技术依据。