HACCP在蔬菜种植过程中的应用及探讨

危害分析和关键控制点(HACCP)体系是建立在科学性和系统性的基础上，对食品中的物理、生物、化学危害予以识别，采取有效的措施予以控制，以确保食品安全卫生管理体系的建立和实施。目前美国、加拿大、欧盟等发达国家先后对一些敏感食品的生产加工过程制订并强制实行HACCP法规。我国也已在2002年5月，在国家质检总局公布施行的《中国出口食品生产企业卫生注册登记管理规定》中明确要求六大类食品的生产企业必须建立和实施HACCP管理体系，这是我国加入世贸组织后，为打破贸易壁垒、扩大出口，实现与国际接轨的重要举措。通过强化食品生产过程控制，提高食品安全卫生质量，促进食品的国际贸易。HACCP作为有效控制食品中的物理、生物、化学危害已得到了国内外食品界的广泛认可，特别在水产品的应用中已相当成熟，     

HACCP体系在农产品安全中的应用研究——以蔬菜生产为例

欧盟从1993年开始要求在食品生产企业实行危害分析与关键点控制（HACCP）体系．并于1995年12月起对进出口食品执行这一体系。目前，HACCP已经作为一种经济、有效的管理体系．被食品生产行业广泛地应用。2002年．国家认证认可监督管理委员会要求在食品生产企业建立、实施、认证和验证HACCP体系。国内学者在借鉴了国外HACCP体系的基础上．针对我国的具体情况．在食品加工、水产养殖和饲料生产等方面进行了相关研究。     

HACCP在冷冻调理食品生产中的应用

[目的]制定危害分析与关键控制点(HACCP)管理体系,为有效预防、控制或降低冷冻调理集体食品生产过程中可能出现的危害,从而提高产品的质量,确保舰艇出航食品安全卫生。[方法]依据HACCP基本原理以及国家食品企业通用卫生标准、食品厂卫生规范、调理食品生产工艺和规范,对冷冻调理集体食品生产过程中的潜在危害进行系统分析。[结果]建立具体的控制措施,确定原料验收、烹调、真空包装和金属探测4个关键控制点(CCP),制定HACCP计划实施有效的监控。[结论]HACCP质量保障体系在舰艇食品供应站冷冻调理集体食品生产中的应用,能有效保障产品安全卫生,保障舰艇出航饮食质量。     

具有食品防护功能的HACCP体系在生产企业中的应用

针对目前国内外对非传统食品安全问题的高度关注态势,概述了国内外法规对食品防护体系的实施要求;简要分析了食品防护与现有食品安全管理体系危害分析关键控制点(HACCP)系统的关系,初步探讨了食品防护与HACCP计划的融合机制,为企业建立具有食品防护功能的HACCP体系提供参考。     

我国食品HACCP体系认证与国际规则对接的思考

1 HACCP体系与食品安全性 HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Point）即危害分析与关键控制点，是一种能够有效地控制食品安全危害、提高食品安全水平的管理方法，是一种分析和评价食品生产过程中各个关键环节的安全性的通用工具，也是一种在食品生产及一系列相关产业中都极其重要的管理体系。     

HACCP体系在红果脯生产中的质量控制研究

运用HACCP体系深入分析食品公司红果脯生产中的各种危害因素,分析确立原辅料验收、护色、定量内包装3个关键控制点并制定相应控制措施,进而建立有效的红果脯生产HACCP体系,为企业建立和完善HACCP质量控制体系提供依据,以提高实际生产管理水平、降低产品质量安全风险,从而确保红果脯食品安全。     

HACCP体系在速冻猪肉生产流程中的应用

危害分析与关键控制点(HACCP)是国际上认可和接受的食品安全保证体系,主要是对食品中生物、化学和物理危害进行安全控制。运用HACCP管理体系的基本原理分析速冻猪肉加工工艺中潜在的危害及控制措施,确定关键控制点,建立HACCP质量管理体系,可以将速冻猪肉产品可能出现的危害降至最低程度,确保速冻猪肉的生产安全。     

HACCP基本知识介绍

1 HACCP概述 HACCp(Hazard Analysis and Critical Control Point)称为"危害分析与关键控制点",它是一个保证食品安全的预防性管理体系,也是目前国际上公认最有效的食品安全保证体系.HACCP体系是通过识别,评估食品中潜在的安全危害,建立预防控制措施并实施监控,从而达到对食品安全危害的控制目的.     

HACCP体系在酸奶生产过程中的建立和应用

危害分析与关键控制点(HACCP)体系是国际上认可和接受的食品安全保证体系,可确保食品在生产、加工、制造、准备和食用等过程中的安全。将HACCP体系应用于酸奶生产中,根据HACCP体系的原则和步骤,对生产过程进行危害分析,确定其关键控制点及其预防措施,为酸奶生产企业建立和实施HACCP计划提供参考。     

基于HACCP构建食品企业质量管理体系

应用危害分析和关键控制点(HACCP)质量管理系统提高食品企业质量安全管理体系。HACCP质量管理体系包括:生产危害分析、关键控制点、制定HACCP系统档案记录及评估等;潜在的危害有生物性危害、化学性危害、物理性危害。通过双汇瘦肉精、三鹿三聚氰胺事件说明关键控制点包括原料的质量、加工工艺的控制以及各项质量指标的检测等,并分析了政府监管的重要性。只有政府监管与企业HACCP实施双管齐下,才能真正做到为消费者提供安全的食品保障。     

HACCP 在搅拌型蓝莓酸牛乳生产工艺中的应用

[目的]将HACCP体系运用到搅拌型蓝莓酸牛乳的生产工艺中。[方法]应用HACCP体系的基本原理和方法,分析了搅拌型酸牛乳加工生产中可能出现的主要质量安全问题和关键环节,确定关键控制点及相应的监控与预防措施。[结果]研究制定了搅拌型蓝莓酸牛乳生产的HACCP计划,能有效控制生产过程中对酸牛乳的危害,保证食品的安全,被公认为是全世界范围的食品安全生产准则。[结论]HACCP体系应用于搅拌型蓝莓酸牛乳生产工艺中,可有效保证产品的质量安全,提高酸牛乳生产管理水平。     

HACCP在蜜饯加工中的应用分析

HACCP是目前世界上最权威的食品质量安全认证体系．通过检测甘肃省庆阳地区3家蜜饯生产企业的话梅、话杏、杏脯生产加工过程中不同生产环节半成品的理化指标及微生物污染、食品添加剂含量、农药残留量以及工人、器具等卫生状况,引入HACCP体系,对蜜饯生产加工过程存在的可能危害进行了分析,确定蜜饯生产中的关健在控制于原料的筛选清洗、加科过程食品添加剂的使用和搅拌以及晾晒、包装环境和工人的卫生状况等方面,并制定了相应的控制措施,建立了蜜饯生产过程简约的HACCP控制系统,探讨了控制蜜饯产品质量安全的措施,建议对国内蜜饯生产企业实行HACCP认证制度．     

HACCP体系在绿色食品生产中的应用

绿色食品生产实行"从农田到餐桌"的全程质量控制,而不是简单地对最终产品的有害成分含量和卫生指标等进行检测。HACCP体系正是运用危害分析和确定关键控制点的方式,对食品生产的全过程进行监控。所以,在绿色食品的生产、供应、消费过程中应用HACCP管理体系,有利于从源头上控制有毒物质的残留,减少食源性疾病的发生。     

HACCP在南京桂花鸭生产中的应用研究

HACCP是目前世界上最具权威也受普遍认可的食品安全控制体系,桂花鸭加工生产通过建立和实施HACCP体系,可以确保从原料验收、加工到流通过程中,安全危害得到有效地预防和控制。     

卓越绩效管理在大米和糙米乳饮料生产企业HACCP管理的应用探究

[目的]考察卓越绩效管理在大米和糙米乳饮料生产企业HACCP管理中的应用效果。[方法]以糙米和大米为原料,经烘烤、糊化、液化酶解等工艺生产米乳饮料。通过对原料、关键生产工序及影响产品安全的人为因素进行危害分析,建立HACCP计划表,同时将卓越绩效管理应用于HACCP体系的运作中。[结果]将卓越绩效管理与HACCP有机结合应用,能更好地发挥HACCP管理体系的预防功效,将潜在危害因子降低到最低;卓越绩效管理在HACCP体系的有效执行,可使产品品质得到充分保证,达到最佳质量管理效果。[结论]研究可为今后卓越绩效管理与HACCP有机结合应用提供参考依据。     

安全事故频发背景下我国中小型食品企业质量管理研究

介绍了质量管理的相关概念,并指出我国中小型食品企业质量管理现状体现在质量观念淡薄、质量管理技术落后、质量管理人员素质不高和食品企业的质量管理体系实施后相关监督机制不完善4方面问题。并提出培育企业文化、提高企业质量管理意识、加强制度建设、规范各项管理、提高质量管理水平、发展质量管理教育、培养质量管理人才、加强HACCP管理体系建设、与国际质量管理体系接轨、以技术创新和管理创新为基础全面提升质量管理等对策。     

Review on drivers,trends and emerging issues of the food wastage in China

China has successfully achieved food self-sufficiency over the past 50 years, however, with large inputs and losses. To meet the challenge of feeding a growing population with limited resources, many studies have explored options for improving productivity and efficiency of the food production. However, there have been few studies into the potential of reducing food loss along the whole food production-consumption chain. Here we review the literature on food waste in China. We briefly analyze (1) the drivers that influence levels of food waste in the food chain, (2) examine trends in the volumes and types of food wasted at different stages in the food chain, (3) assess the environmental and resource consequences of food waste in the food chain, and (4) evaluate the policy and stakeholder responses to the emerging challenges. It is concluded that reducing food loss and meeting food security in China requires a coherent institutional structure that promotes the synergistic outcomes of research, policy and education. Suggested key actions include (1) improving machinery and facility for sowing, harvesting, transportation and storage, which can reduce food loss by up to 50%, and (2) improving food waste recycling management, based on coupled food production and consumption systems.     

HACCP原理在大豆油脂质量控制中的应用

为了保障大豆油脂生产全程的质量安全,采用HACCP的原理(危害分析与关键控制点)对大豆油从原料采购验收、加工到包装储运等环节进行潜在的生物的、物理的、化学的危害分析、确定关键控制点,制定预防措施并对大豆油脂加工过程的关键环节实施有效监控,制定纠正措施,做好记录。从而将危害消除或降低至可以接受的水平,是一种确保食品安全的质量控制体系。