碱法提取凉茶残渣中水不溶性膳食纤维的工艺研究

以凉茶残渣淡竹叶和金钱草为原料,在单因素试验的基础上,通过正交试验优化淡竹叶和金钱草中水不溶性膳食纤维(IDF)的提取工艺条件,并对提取的IDF进行相关指标测定。结果表明,淡竹叶中水不溶性膳食纤维的最佳提取工艺条件为:料液比1∶10(g/m L),碱液浓度5 mg/m L,水解时间2.0 h,浸提温度70℃。在该工艺条件下,淡竹叶IDF的提取率为63.75%±0.94%,持水力为(4.00±0.22)g/g,膨胀力为(7.87±0.33)m L/g,高于标准麸皮的相关功能性指标。金钱草中水不溶性膳食纤维的最佳提取工艺条件为:料液比1∶20(g/m L),碱液浓度5 mg/m L,水解时间1.5 h,浸提温度50℃。在该工艺条件下,金钱草膳食纤维的提取率为60.16%±0.39%,持水力(3.67±0.17)g/g,膨胀力为(8.67±0.37)m L/g。虽然金钱草水不溶性膳食纤维的持水力略低于标准麸皮,但溶胀性高于标准麸皮。总体而言,碱法提取水不溶性膳食纤维的工艺稳定性高,可节约能源,适于工业应用,为进一步开发高附加值产品奠定了一定的基础。     

采用响应面法对酶法提取香蕉皮可溶性膳食纤维工艺的优化

为提高香蕉皮中可溶性膳食纤维的得率,采用响应面法优化酶法提取香蕉皮中可溶性膳食纤维的工艺条件,对酶质量分数、酶解时间、酶解温度、酶解pH值4个因素进行单因素试验。根据单因素试验结果设计中心组合试验,以可溶性膳食纤维得率为指标值,采用响应面分析法确定最优工艺参数。结果表明,在酶质量分数为0.5%,酶解温度为49℃,酶解时间为120 min,酶解pH值5.3的条件下,可溶性膳食纤维的得率为12.36%,比单因素试验的最高得率9.47%高30.51%,与模型的预期值12.41%基本相符,响应面法优化酶法能够提高香蕉皮的可溶性膳食纤维的得率。     

柚皮中膳食纤维提取工艺概况

柚子是我国的主要水果资源之一,而其皮约占了整个果质量的45%,柚皮中含有丰富的膳食纤维等生物活性物质。因此,利用柚皮提取膳食纤维能变废为宝,具有很好的实际应用价值。比较化学分离法、超声波辅助提取法提取柚皮中水溶性膳食纤维以及乙醇沉淀法、酶与化学结合法提取柚皮中水不溶性膳食纤维,并分析膜分离法和发酵法应用于柚皮膳食纤维的前景,为柚皮中膳食纤维深度提取利用提供一定的参考。     

响应面法优化残次枣中不溶性膳食纤维提取工艺

以残次哈密大枣为原料,采用酶重量法提取不溶性膳食纤维,在单因素试验的基础上,根据Box-Behnken中心组合实验设计原理,以不溶性膳食纤维得率为响应值,设计三因素三水平响应面分析试验,优化残次枣中不溶性膳食纤维的提取工艺参数,同时建立并分析各个因素与对应变量的数学模型。结果表明,提取残次枣不溶性膳食纤维的最佳工艺条件为:α-淀粉酶添加量0.5%,中性蛋白酶添加量0.6%,液料比27∶1,酶解温度50℃,酶解40 min。在此条件下,残次枣中不溶性膳食纤维得率可达13.04%。     

苹果膳食纤维的提取工艺

研究以苹果为原料提取功能性膳食纤维的工艺。通过正交实验,得到苹果膳食纤维提取影响因素的主次顺序为:水温(A)>漂洗时间(B)>料液比(D)>α-淀粉酶用量(C),苹果膳食纤维提取的最佳工艺条件为:水温40℃,漂洗时间120min,α-淀粉酶用量2%,料液比1∶15。     

玉米皮天然水溶性膳食纤维提取的研究

以玉米加工副产物——玉米皮为试材,采用单因素实验和组合正交试验,最终研究出超声波辅助水提取玉米皮天然水溶性膳食纤维的工艺参数,并对提取样品进行了检测。     

莴苣皮中膳食纤维提取工艺的研究

以新鲜莴苣皮为原料,采用化学方法制备水溶性膳食纤维（SDF）和水不溶性膳食纤维（IDF）。分析了莴苣皮中的常规营养成分,研究了浸提温度、浸提时间、pH值及浸提水量对SDF产率的影响。结果表明,莴苣皮中的蛋白质、脂肪含量较高。在温度100℃、pH值5.0、用水量25mL/g原料、浸提时间20min条件下,SDF产率高达6.96%;在料液比1∶17,碱液浓度0.50mol/L,温度65℃,浸提时间2.0h条件下,IDF产率高达47.62%。     

超声波法提取玉米皮中水溶性膳食纤维的工艺研究

采用超声波法提取玉米皮中的水溶性膳食纤维,通过单因素和正交试验,确定了超声波法提取水溶性膳食纤维的最佳工艺为:提取剂质量分数为13%,料液比为1:13,温度为90℃,提取时间为40min,超声波功率为500W,水溶性膳食纤维的提取率为45.35%。     

膳食纤维的生理保健功能及其提取工艺的研究进展

膳食纤维是人类所需的第七大营养素,在维持膳食平衡方面发挥着重要的作用。本文介绍了目前膳食纤维的来源与分布,综述其生理保健功能和提取工艺技术的研究进展,提出人们应增加日常饮食中膳食纤维的摄入量及摄取的多样性。     

苜蓿弃用粗茎水溶性膳食纤维的提取

苜蓿营养丰富,富含叶蛋白、叶黄素及膳食纤维。以"肇东"紫花苜蓿弃用粗茎为原料,采用酸热法提取苜蓿水溶性膳食纤维。研究水浴时间、水浴温度、酸液浓度和酸液用量对苜蓿水溶性膳食纤维得率的影响。利用正交设计试验,确定了最佳提取工艺,其最佳工艺参数为:加热时间100 min,加热温度80℃,酸液体积分数3%,酸液用量60 mL。在该最佳条件下,苜蓿水溶性膳食纤维的得率为6.46%。     

酶法提取豆渣水溶性膳食纤维的研究

为了提高豆渣水溶性膳食纤维的得率,通过正交试验确定了提取水溶性膳食纤维的最佳工艺。研究结果表明,当纤维素酶添加量为4%,加水量为25mL/g,反应时间为2h,反应温度为50℃,反应pH值为5时,水溶性膳食纤维得率为13.7%,达到最大。     

光皮木瓜渣中水不溶性膳食纤维提取工艺的研究

采用化学法从光皮木瓜渣中提取水不溶性膳食纤维,对液料比、Na OH浓度、提取温度、提取时间4个因素进行单因素试验,利用正交试验确定最佳提取工艺条件。结果表明:光皮木瓜渣中水不溶性膳食纤维提取的最佳工艺条件为:液料比20∶1(m L/g),Na OH浓度0.75 mol/L,提取时间70 min,提取温度60℃,在此工艺条件下的提取率为25.229%。     

超声辅助酶法提取柚子皮水溶性膳食纤维及其抗氧化活性研究

以柚子皮为原料,采用超声辅助酶法提取柚子皮中水溶性膳食纤维,探讨料液比、加酶量、超声时间对提取率的影响。在单因素试验的基础上,通过正交试验优化工艺条件,并对其抗氧化活性进行研究。结果表明,超声辅助酶法提取柚子皮水溶性膳食纤维的最佳工艺条件为:加酶量400μL,料液比1∶16(g/m L),超声时间25 min,在该工艺条件下的平均提取率为4.67%。浓度为2 mg/m L的柚子皮水溶性膳食纤维对超氧阴离子自由基和羟自由基的清除率分别为(11.72±1.41)%和(40.79±4.06)%,对铁的还原能力为(0.128 3±0.004 7)mmol/g,表现出较好的抗氧化活性。     

芋头苗膳食纤维提取的研究

通过正交实验法确定了芋头苗水溶性膳食纤维的最佳提取工艺条件为:温度80℃,pH值6.0,时间30min,提取液用量35mL·g-1,此条件下提取水溶性膳食纤维的产率达32.15%。同时分别采用化学法、酶法、酶与化学结合法从芋头苗中提取水不溶性膳食纤维,并且对3种方法得到的水不溶性膳食纤维产品进行了分析比较。结果表明,采用酶与化学结合法得到的水不溶性膳食纤维产品纯度最高,生理活性最好,产率为38.23%,持水能力和膨胀能力分别为8.18,10.27mL·g-1。