我国农作物种子包衣机械应用概况

介绍了种子包衣机的主要构造、类型及国内主要包衣机械的型号及特点,提出了今后我国包衣机械研究的发展方向.     

白三叶种子丸粒化包衣技术研究

针对牧草品种--白三叶种子较小,幼苗顶土力差,机械播种效果欠佳,种子出苗后不是过于密集就是缺苗断垄,不利于机械化播种.白三叶种子的特殊性和目前国内牧草种子包衣技术的不足,一定程度上制约了白三叶的推广.通过对白三叶种子实施丸粒化包衣试验,确立丸粒化包衣种衣剂配方、包衣工艺,有效地与国产包衣设备配套使用等,解决生产过程中出现的种子包衣不均匀和包表易碎的问题,保证包衣种子的质量,促进白三叶种子包衣技术水平的迅速提高,为实现草地建设的机械化创造条件.     

油菜种子丸粒化包衣技术研究

本文针对目前油菜种子丸粒化包衣后发芽率难以保证,油菜生产上各项农业适用新技术难以到位的现状,通过对油菜种子实施丸粒化包衣的试验,研究油菜种子包衣对发芽率、田间出苗率、幼苗生产状况及产量的影响.结果表明:(1)油菜种子丸粒化包衣处理能显著提高田间出苗率;(2)能将各项农业适用新技术应用到位;(3)能提高油菜秧苗素质及后期产量.     

草种包衣技术研究与应用

概述了国内外草种包衣研究与应用概况,介绍了草种包衣的主要种类及优点,国外草种包衣产品的主要类型和主要的草种包衣公司,国内草种包衣的研究应用现状,并提出促进我国草种包衣技术发展的具体建议,以期为进一步提高我国草种加工水平提供参考。     

小粒种子丸粒化包衣技术的推广应用

概述了种子包衣技术在国内外的应用,重点介绍了小粒种子的丸粒化包衣所用种衣剂、包衣方法、作用和包衣流程,并预测了小粒种子丸粒化包衣技术在山西的推广应用前景。     

油菜种子丸粒化、包衣试验

油菜丰产的关键主要是提高播种质量.直播油菜大多为手工播种,下籽不均匀,且播种量大;穴播表现为穴间稀,穴内密,出苗多,苗势弱,间苗费工,既浪费种子又造成苗荒,最终影响油菜产量的提高;育苗移栽是近年大力推广的一项油菜增产新技术,但由于育苗移栽比较费工、费水,加之农村劳力外出问题尤为突出.种子包衣剂则是近年来在国内外得到迅速发展的一项农业新技术.该技术是以成膜剂和配套助剂为载体,用科学方法和先进工艺将杀虫剂、杀菌剂、植物生长调节剂和种肥等多种活性物质,经多元复配而制成的新型种衣剂.种子包衣后能在外面形成一层柔韧、连续的膜衣,播种后在土壤中遇水吸胀缓缓溶解,延长药物的持效期,具有杀虫、防病、壮苗、全苗和增产等作用.     

ROSENGRENS 公司R5型种子包衣机加药量的调节

1 结构组成 它主要由物料剂量辊、收集斗、物料均布锥、药液桶、供液泵、药液雾化装置、搅拌系统、安全系统等组成。……     

5BY—LX型种子包衣机研制成功

由山西省农业种子总站和山西省水利机械厂联合研究制造的山水牌5BY—LX离心式种子包衣机最近通过省级鉴定,投入批量生产。农作物种子应用多元型种衣剂包衣处理,是防治病虫、促进苗期生长发育的保护性措施,是实现种子商品化、现代化必不可少的环节。国内现有的种子包衣机,按其工作原理可分为两种类型:一种是把包衣药剂直接淋到种子上再搅拌,另一种是利用空气压缩机将包衣药剂雾化后喷在种子表面再搅拌。前者包衣欠均匀,药剂附着力差。后者雾化后的包衣药剂易泄漏污染环境,影响操作者健康。5BY—LX型种子包衣机吸收国外先进工艺,采用高速旋转盘,通过离心力将包衣药剂微粒化并粘着于种子表面,具有包衣均匀度高、附着力强、不污染环境、操作安全的特点。     

种子包衣及对新疆加工番茄种子丸粒化的思考

目前,中国把实施"种子工程"作为科教兴农和实现跨世纪农业战略目标的重要举措,同时在实施"种子工程"中又把种子加工和种子包衣作为启动点和突破口,并取得了良好的效果,在细小种子包衣和丸粒化方面,多有报道.这对新疆加工番茄生产是一个机遇,也是一个突破口.     

我国种子包衣技术的应用分析

1 国内种子包衣技术的发展及存在的问题 1.1 国内种子包衣的发展 从20世纪80年代,第1个国产种衣剂问世以来,国产种衣剂经过了近20年的发展.逐渐发展成为一项有近300家企业,年产3万～5万t产品的产业:包壳和丸粒化方面也出现了一些加工企业,在烟草和牧草种子上有了一定的应用.     

木薯生料发酵转化乙醇的工艺参数优化研究

以木薯（Manihot esculenta）为试材,分别用正交设计法和均匀设计法考察木薯生料发酵转化乙醇工艺参数,分析讨论了这两种设计的特点,得出在多水平多因素的条件下,均匀设计具有实施试验少、效果好等优势,并得到以乙醇产量为指标的生料发酵转化乙醇最佳工艺参数：料水比1:1.8,初始pH3.5,温度32℃,酵母添加量3.5×107cell/mL,(NH4)2SO4 0.5g,转速140r/min,糖化酶添加量200 u/g,淀粉酶添加量12 u/g,纤维素酶添加量25 u/g, 发酵周期120 h,此时乙醇得率达到15.7%（正交设计最优结果为9.2%）。     

正交试验法优选双黄连口服液制备工艺研究

目的：优化双黄连口服液制备工艺。方法：本研究采用正交试验法设计对双黄连口服液制备工艺进行优化,以产品的外观评分为评价指标,考察了不同的口服液制备工艺对口服液色泽及澄明度的影响。结果：正交试验优选双黄连口服液制备工艺的最佳条件,即煎煮时加水用量为中药材的8倍,乙醇沉淀所用浓度为75%,pH值为7.0,静置时间为12h。结论：研究实验结果可靠,以优化的工艺制备的口服液工艺澄清度好,且生产耗时短,有利于大生产。     

2BP-6精少量谷子播种机的设计与试验

在山西省农业机械化科学研究院研发的2B-8型谷物播种机技术的基础上,通过对关键部件改进和增设部分装置,并结合现阶段谷子种植的农艺要求,成功研发了2BP-6精少量谷子播种机,配套动力8.82~13.23 kW拖拉机,一次能完成开沟、施肥、播种、覆土、镇压等工序的新型精少量谷子播种机,通过实践试验和生产表明,各项指标均达到设计要求。     

复合果蔬汁饮料最优配方的筛选

采用L9（3^4）正交试验设计对复合果蔬汁饮料生产的4个主要因素（果蔬汁、海藻糖、柠檬酸和稳定剂）进行处理方案设计,按工艺生产出相应的产品,应用Excel程序建立四元二次多项式方程,并进行效应分析,得出各因素对饮料品质的影响,再运用Qbasic寻优程序进行寻优。试验结果表明,4个因素对饮料品质影响大小顺序为：果蔬汁〉稳定剂〉海藻糖〉柠檬酸;复合果蔬汁饮料的最佳配方为：甜红椒汁25％,枸杞汁7．5％,柠檬汁7．5％,海藻糖10％;柠檬酸0．04％;CMC＋黄原胶0．18％。     

新型烤蛋关键工艺参数的研究

为了研发口感好、风味独特的新型烤蛋制品,对烤蛋采用冷冻、卤制、烘烤、上色4种关键工艺参数进行了研究。结果表明,在-5^-16℃冷冻24 h后的鸡蛋不会出现破裂的现象,冷冻温度为-16℃时蛋黄的弹性最大;最佳的卤制温度和时间组合为70℃,4 h;最佳的烘烤温度和时间组合为190℃,17 min;麦芽糖质量分数5%,其浸泡时间45 min时,成品颜色最佳。     

酸奶工业化生产工艺研究

以酸奶的发酵时间和产品的感官评分为指标,兼顾单批次产量及生产效益,对酸奶工业化生产发酵工艺进行研究.针对影响酸奶工业化生产的4个主要因素(发酵菌种、接种量、装积容量、搅拌速度)进行研究,首先通过单因素试验确定各因素的较优水平,在此基础上,对发酵菌种、接种量、装积容量、搅拌速度进行四因素三水平正交试验.确定酸奶工业化生产的最佳工艺为菌种选择汉森YC-X11,接种量0.2 U/L,装积容量80％,搅拌速度200 r/min.     

正交试验法优选瓜子金发酵口服液制备工艺研究

采用正交试验法设计对瓜子金发酵口服液制备工艺进行优化,以产品的外观评分为评价指标,考察了不同的口服液制备工艺对口服液色泽及澄明度的影响,结果表明正交试验优选瓜子金发酵口服液制备工艺的最佳条件,即加水用量为总皂苷的8倍,加蔗糖为总皂苷的1倍,pH 7.0,静置时间为10 h。本研究试验结果可靠,以优化的工艺制备的口服液工艺澄清度好,且生产耗时短,有利于大生产。     

山药曲奇的工艺研制

以山药粉、低筋小麦粉为主要原料生产山药曲奇饼干,通过单因素试验和正交试验确定最优配方。结果表明,以12%的山药粉添加量添加到面粉中,再以山药低筋粉用量200 g,鸡蛋液用量45 g,黄油用量140 g,绵白糖用量60 g,奶粉用量25 g,于180℃/160℃下烘烤15 min,得到的山药曲奇饼干口感酥脆、品质优良。     

Study on Optimum Operating Parameters of Air-WaterBackwashing of Common Sand Filter

In this paper, the optimum operating parameters for air-water backwashing of common sand filter with three different backwashing manners are chosen by single factor optimization and multiple cross experiments. It is concluded that the three-phase combined backwashing manner is the best one.     

绿豆沙配方优化研究

以“苏绿2号”绿豆为原料,以产品感官评分为评价指标,在单因素试验的基础上,通过正交试验优化了绿豆沙的配方。结果表明,“苏绿2号”绿豆沙最优配方为：以绿豆质量为基准（100%）,绵白糖添加量40%,玉米油添加量30%,面粉添加量40%。该配方制成的绿豆沙口感细腻、色泽均匀,无明显走油现象,具有绿豆沙独特的色泽和香味。