管道动火作业的隔离和扫线

随着时间的推移,输油管道将不同程度地出现防腐层老化现象,造成管道腐蚀穿孔跑油,因此在管道受腐蚀未穿孔之前,必须对管道进行大修,更换受腐蚀严重的管段。在更换管段时,先要对管道进行隔离,然后进行扫线,最后进行焊接动火作业。对长输管道干线及站内工艺管道的隔离、扫线和动火步骤进行了综述。     

管道动火作业的隔离与扫线

随着时间的推移,输油管道将不同程度地出现防腐层老化现象,造成管道腐蚀穿孔跑油,因此在管道受腐蚀未穿孔之前,必须对管道进行大修,更换受腐蚀严重的管段,在更换管段时,先要对管道进行隔离然后进行扫线,最后进行焊接动火作业,对长输管道干线及站内工艺管道了,扫线和动火步骤进行了综述。     

修理输油管道用的封堵工艺和设备

由俄罗斯研制成功了一种管道用的临时封堵设备，该设备适用于在管道修理和抢修工作中暂时封堵并完全排空的φ７２０ｍｍ和φ８２０ｍｍ的管段。当线路阀因漏油而产生压降时，ＢＩＩＹ能可靠地密封和定位，与现有的各种用于输油管道修理的封堵设备不同，它可承受０．１ＭＰａ的油气剩余压力的剪切，在施工期间可有效地防止油气漏失到动火区域，确保施工安全。目前，这种设备已在西西伯利亚干线输油管道修理工作中得到应用。     

冷冻封堵技术在原油管道上应用成功

在中洛输油管道建设中由于施工原因,致使泵站出口 8 km处的管段在投产预热中严重变形(见图1、图2),局部阻力增大,限制了泵站出口的输油压力,成了全线“卡脖子”段,造成中洛线长期达不到设计输油能力。 鉴于冷冻封堵技术室内试验已经成功,在管道局倡导下,由新乡输油公司与大连光明化工研究所合作,在中洛线变形管段换管中应用了这一新技术。光明所负责管道冷冻封堵与解冻,新乡输油公司负责技管施工。并确定在实际应用之前,光明所完成管材的低温性能试验,两家共同开展现场模拟试验和编制冷冻封堵换管施工组织设计。     

大管径天然气管道预装冻芯局部冷冻封堵

针对现阶段大管径天然气管道焊接动火置换作业存在的问题,提出了哑铃状冻芯局部冷冻封堵技术,向预冻成型的哑铃状冻芯与管道内壁之间的环形空间注入固水乳化剂,利用固水乳化剂在低温下与管道内壁的冻粘效应实现油气隔离。试验研究表明:该技术可以通过外加冷源将固水乳化剂冻透,使之与预置冻芯和管壁成为一个整体,从而有效隔离管内油气,并可承受不超过2.2MPa的压力,可操作性强,安全性高。     

废弃管段内残油注入运行管道的方法

为解决利比亚7.7km管道不停输封堵改造过程中废弃管段内的原油处理问题,提出了在管道"标准不停输封堵"和"双侧双封不停输封堵"情况下的两种抽油/注油工艺方案。介绍了将废弃管段内原油注入运行管道中的方法,提出了应用这两种工艺应注意的安全问题。     

站内原油管道施工动火的安全管理

根据输油生产的连续性特点以及输送介质具有易凝、易燃、易爆的性质，站内原油管道施工动火必须严格遵循ＳＹ５８５９－９３《石油工业企业动火安全规程》。将站内原油管道施工动火归纳为三种类型，并对第一种类型的施工动火过程中可能会出现的问题进行了预测和分析，提出了防范措施，以保障施工安全。     

漠大线输量下降原因及应对措施

在管道全线配泵方案不变的情况下,漠大原油管道输量异常下降,由2 300 m~3/h逐渐降低至2 100 m~3/h,管道运行效率降低,影响输油任务。通过计算各管段单位摩阻损失,发现摩阻异常增大出现在漠河站与加格达奇泵站之间,对比分析了油品物性、管道沿线油温、地温数据、减阻剂添加效果和站场工艺变更等影响因素,经过现场调研,确定原因为:1为塔河站新投用的轴流式单向阀对减阻剂产生剪切导致减阻剂失效;2该管段存在结蜡。通过采取切换塔河站流程和站间清管两方面措施,管道输量恢复正常状态,降低了漠河首站库存增加的风险。基于上述,针对管道冬季定期清管,以及俄油冬季动火施工引起结蜡和增输改造的相关研究提出了建议。     

天然气管道改线动火作业与置换投产

中沧输气管道因服役年限较长,部分管道发生严重腐蚀。通过天然气管道改线置换对部分管段进行换管和增加埋深改造,为不影响下游用户用气,工程采用一级动火作业。描述了动火作业的方案设计和操作步骤。从阀门和仪表的调试、氮气置换、故障预测与处理、天然气置换、严密性试验等方面介绍了置换投产过程。严重腐蚀管段经过改造,阀门内外漏现象得到改善,管道阴极保护率明显提高,可为同类工程施工提供参考。     

输气管道不停输开孔封堵作业危险因素辨别

在运行的输气管道上动火属高危施工作业。通过对输气管道的特点和危险性分析,在明确不停输开孔封堵动火作业流程及工作内容的基础上,对引发火灾爆炸事故的危险因素进行辨别,提出了风险消减措施和应急救援措施。     

管道顺序输送南疆油品的可行性分析

提出了南疆原油和成品油实施管道顺序输送的必要性,针对新疆原油和成品油外运方式、油品种类及物性、管道顺序输送中存在的问题,给出了相应的降凝、清管和混油等处理方法,拟定了原油、成品油顺序输送方案,并提出了顺序输送油品过程中应注意的相关问题,指出将油品合理排序,并与清管技术相协调,对实现新疆原油、成品油的顺序输送是可行的.     

小管径管道通球及解卡一例

管道投产前必须进行通球，以清除管内杂物。对于小管径管道，其通球难度要大于大管径管道。为此，进行通球操作要做好三个方面的工作，保证气量，控制球速，设立监听点。如发生卡球，应先进行分析并计算出大致卡球点，再用加热法判断，最后用开孔找球法解卡。     

油田伴热水系统腐蚀机理与防护技术

针对华北油田三管伴热集油流程中的热水管道存在严重内腐蚀问题,通过对油田集输站水伴热系统的研究,确定了水中溶解氧是影响热水系统腐蚀的主要因素,在系统温度及流速一定的条件下,水中溶解氧含量越高,对金属的腐蚀性影响越大.经试验和筛选对比,确定油田热水系统采用海绵铁滤料除氧装置,可以起到良好的除氧作用,并且清洗"再生"性能好,指出水质通过该滤料后,可以达到良好的除氧效果及缓蚀效果.     

原油管道改输天然气前的清管实践

为保证原油管道改输天然气后的输气质量和运行安全,必须在管道输气前实施清管。介绍了新疆塔河油田四、六区块4-1计转站至1号联合站原来的原油集输管道改输天然气前的清管方案和清管步骤,分析了其清管效果,指出利用经清管检测达标后的原油管道改输天然气与再建输气管道相比,不仅施工周期短,工艺操作简单,而且还可节约大量的建设资金。     

油气管道危害辨识故障树分析方法研究

建立了油气管道失效故障树,研究了故障树定性和定量分析的方法。介绍了油气管道危害辨识涉及的相关概念和管道危害识别流程,简要说明了管道危害辨识所要收集的资料和管道分段原则。根据故障树分析原理,以“管道失效”为顶事件,“穿孔”和“破裂”为次顶事件建立了油气管道失效故障树,通过对故障树的定性分析,发现引起管道失效的主要原因有第三方破坏、腐蚀、管材缺陷、自然灾害等。在油气管道失效故障树定性分析的基础上,对油气管道失效故障树进行了定量分析。提出了用改进的专家判断法来确定管段失效基本事件概率,并将模糊概率概念引入其中。利用层次分析法来确定专家意见权重,并用此权重来修正专家意见。在确定管道失效概率时,考虑到最小割集中基本事件独立性和相关性,分别建立了油气管道失效的事件独立性概率模型与事件相关性概率模型,并建立了基本事件概率重要度系数的数学模型。     

西部开发对我国油气管道和焊管工业的要求

西部开发工程为我国的天然气管道和焊管提供了巨大的发展机遇，西 东输的管网建设为制管行业提出了更新更高的要求，概述了我国油气输送管道的发展前景及对各类管道的要求，指出了我国目前轧钢和制管行业与国差距，认为冶金企业和制管企业对应生产机组设备，工艺技术，检测手段和生产能力进行更新，以管理工程的要求，促进西气东输工程的建设。     

3300m长江定向钻穿越弹性敷设漂管施工

水平定向钻穿越技术是目前管道铺设施工的一项重要施工工艺,在世界各国及各个行业得到广泛应用。由于穿越距离较长,作业带难以满足管道一次性预制需求,3 300 m长江定向钻穿越作业带可用部分只有1 km,要达到一次性预制存在巨大的拆迁量,而采用＂二接一＂＂三接一＂等施工方法对长距离管道回拖存在较大风险,为了确保管道一次性回拖成功,采用弹性敷设、过路、过河等措施实现长距离管道一次性预制。通过对管道强度进行应力计算以及现场多次测量,最终采取管道弹性敷设漂管进美人港河的预制方案,实现了1 km管道陆地部分预制,2 km管道进入美人港河漂管的实施方案。实践证明,该措施大大降低了管道回拖力,减少了拆迁量,为管道的一次回拖成功奠定了基础,为今后的长距离定向钻穿越提供了重要参考。（图1,参6）     

长输天然气管道冬季冻堵防治实例

中国石化榆济输气管道在试运行过程中,因发生水合物冻堵事故,西源祠阀室、石门阀室、杨家峪阀室压力变化异常,通过分析上下游管道的运行参数和统计管道工程遗留的裸管段,初步确定两处裸管段为线路冻堵点:1#冻堵点位于西源祠阀室和石门村阀室之间的爬坡段,2#冻堵点位于石门村阀室和杨家峪阀室之间的U形弯管段。根据现场实际,在采取应急处置措施的基础上,将加注醇类抑制剂、管道天然气放空、全线降压运行和加装电伴热4种方法结合使用,很快缓解了冻堵现象,确保了管输安全。     

成品油管道泄漏的抢修方法

介绍了成品油管道泄漏的三种抢修方法,即管卡法、补块法和故障管更换法,重点提出了换管法中的放油量、压力计算及密闭钻孔的放油方法。指出采用带油焊接方法抢修成品油管道泄漏是安全可行的,它既适用于各种牌号的轻柴油道,又适用于汽油管道,但必须强调安全防范工作的重要性。     

悬臂梁支撑法原理及其施工工艺

海底管道悬跨是海洋石油管道工程中十分常见且亟需解决的问题。介绍了填充沙袋法、覆盖“仿生水草”法、灌浆法及固定支撑法等传统悬跨处理措施。阐述了悬臂梁支撑法处理管道悬跨的原理及其施工工艺。在海底管道底部安装支撑结构,并通过吸力桩将支撑结构固定到海底,可以在管道的生命周期内永久性解决管道悬跨问题。将悬臂梁支撑法应用于乐东气田某管道,结果表明：悬臂梁支撑方案施工工艺简单,不影响油田生产,而且可靠性高,在费用和效果上都具有很大的应用优势。该方法可为解决深水海底管道悬跨问题提供借鉴。（图3,参6）。