系列支状嵌段聚醚破乳剂的制备与破乳研究

采用嵌段聚合的方法,向3种支状起始剂上引入不同配比的环氧丙烷(PO)和环氧乙烷(EO),合成了一系列的非离子型聚醚原油破乳剂,测定了合成产品的表面张力、浊点与水数,计算了HLB值。采用瓶试法对所合成的聚醚破乳性能进行了筛选与评价,得出起始剂的最佳加量,并优选出S05P3E1、R05P2E1、T05P3E1这3类破乳剂,分别考察了破乳剂加量、破乳温度以及破乳时间对其破乳性能的影响。结果表明,合成产品的浊点、水数及HLB值均随PO/EO比的增加而减小;起始剂的最佳加量为0.5%;3类破乳剂破乳规律基本一致,支链较少的破乳剂在开始时脱水速率较快,而支链数最多的破乳剂最终脱水率达到83.3%。     

三塘湖油田原油破乳剂复配研究

三塘湖油田来液工况复杂,乳状液的性质差异较大,现场用破乳剂适应性不足,造成原油脱水效果波动的问题。通过评价破乳单剂和复配破乳剂对三塘湖原油的脱水效果,确定用酚胺类非离子破乳剂(P4)和聚氧丙烯聚氧乙烯烷基酚醛聚醚型破乳剂(P6)按5∶5的比例复配作为破乳剂。在温度为50℃条件下,使用加量为150mg/L的复配破乳剂对三塘湖原油进行脱水后,外输原油含水平均为0.37%,可以满足三塘湖油田原油处理要求。     

临盘油田盘二联“三高”原油破乳脱水试验

对临盘油田盘二联“三高”（密度高、粘度高、含腊高）原油进行了破乳脱水效果影响因素试验研究。结果表明：①国产破乳剂适应常规稠油破乳的较少，且适应性差；②盘二联油水系统中采油化学助剂（降粘剂、清防蜡剂及缓蚀剂）对目前使用的破乳剂PR-4031的破乳效果有一定影响，而实验用破乳剂TA1031与化学助剂具有较好的配伍性；③破乳温度是影响油水体系破乳效果的重要因素，在45℃条件下破乳剂的分段脱水率相差很小，而降到35℃时破乳剂的脱水率大幅度下降；④原油粘度对破乳效果有较大的影响，在试验条件下，原油粘度降低，油水体系破乳难度减小，破乳效果变好，反之破乳难度增加；⑤油水体系的乳化程度对破乳效果产生重要影响，乳化强度越高，乳状液越稳定，破乳难度也就越大。     

生物破乳剂产生菌LH-1破乳条件优化分析

以石油污染土壤中筛选到的一株破乳菌LH-1为研究对象,鉴定其生理生化指标鉴定,探究培养条件对破乳菌LH-1破乳效能影响,确定破乳菌LH-1最佳培养条件:初始p H 7,培养温度33℃,菲浓度75mg·L~(-1),发酵液接种量4%,培养时间为5 d。此条件下破乳菌LH-1的24 h破乳率为95.67%,说明该菌是一株高效破乳菌。经理化分析,确定LH-1产生的生物破乳剂有效成分存在于细胞外,游离于培养液中,而菌体自身不具破乳能力。采用醇提方法得到破乳粗产物,经温度、酶解后验证破乳效果,结果显示,LH-1所产破乳剂为脂肽类物质。     

高频脉冲交流电场对W/O型原油乳状液的破乳作用

通过考察电场参数对吉林油田W/O型乳状液中水颗粒聚结效果的影响,发现了高频脉冲交流电场的脱水规律:脱水率随脉冲频率的增大呈现先增大而后减小的趋势,当脉冲频率达到4.43kHz时,达到峰值;脱水率随脉冲幅度的增大亦呈现先增大后减小的趋势,当脉冲幅度为1320V时,达到峰值;脱水率随脉宽比的增大逐渐增大,当脉宽比为85%时,达到最大值。破乳剂可以缩小高频脉冲电场对乳状液的破乳脱水范围,包括降低最佳脉冲频率和脉宽比,但破乳剂对最佳脉冲幅度没有影响。吉林油田原油乳状液的最佳破乳参数:脉冲频率为3.86kHz,脉冲幅度为1320V,脉宽比为75%,PR929破乳剂加量为60mg/L,脱水温度为55℃,脱水时间为10min,此时,W/O型乳状液脱水率接近100%。     

化学破乳对椰子露酒稳定性的影响

[目的]研究破乳剂对椰子露酒稳定性的影响,考察破乳剂种类、最佳破乳时间及其在椰子露酒生产中的应用效果。[方法]以新鲜椰子水为原料生产椰子露酒,采用化学破乳法对椰子露酒进行处理。[结果]椰子水最佳破乳剂是乙醇,用量为30%,时间为5 d,椰子露酒粒径降低至350 nm,破乳效果显著。[结论]采用乙醇破乳生产的椰子露酒,达到稳定时间短,未引入新物质,生产工艺绿色环保,所得椰子露酒符合露酒国家标准GB/T 27588—2011。     

管道破乳和防腐技术应用

在油田集输和原油处理过程中,联合使用破乳剂和缓蚀剂既可对原油进行化学处理,又可实现管道系统的防腐。介绍了濮城油田为了降低集输管道内腐蚀速度及原油处理成本,将大罐加药改为端点计量站加药的集输工艺。该工艺的实施使油井产出的液体来不及乳化就与药液相互作用,大大提高了破乳效果,同时管道的缓蚀率提高了60%以上。端点加药工艺简化了联合站流程,节约了处理设备及大量的能源,既实现了节能降耗又利于系统防腐,使整个集输系统的运行收到了明显的经济效益。     

W/O型原油乳化液高频电场破乳特性实验北大核心

基于自主搭建的电场参数(尤其是波形)可调的原油乳化液电场破乳脱水实验系统,对3种含水率的W/O型原油乳化液试样进行了静态电场破乳脱水实验,以脱水率和Turbiscan稳定性指数为评价标准,系统探讨了电场波形、电场频率、电压和含水率对原油乳化液破乳特性的影响。结果表明:交流方波的破乳脱水效果优于正弦波、三角形波以及脉冲直流波形。对于高频/高压交流方波电场而言,最优频率和最优电压则根据含水率的不同而略有不同,含水率为30%时原油乳化液在最优电场参数下的脱水率可达98.7%。开发原油脱水电源应该结合高频/高压交流方波电场形式,且无需追求过高的电场频率调节上限,同时可将Turbiscan稳定性指数作为评价合理电场破乳参数的可靠量化指标之一。     

集输管道和设备腐蚀产物对原油脱水的影响

为了探究集输管道和设备腐蚀产物对原油脱水的影响,采用共沉淀法制备了模拟铁腐蚀产物FeS、FeCO₃及其后续氧化产物Fe(OH)₃,研究其对模拟乳状液稳定性的影响,基于此分析超声辅助破乳技术的脱水效果。研究表明:FeS和Fe(OH)₃由于Zeta电位高(绝对值在30 mV左右),对水/原油乳状液稳定性有极强的促进作用;FeCO₃导致原油在高温下脱水困难;采用超声配合破乳剂,在适当的条件下可显著提高脱水率。通过实验证实了腐蚀产物对乳状液稳定性的影响作用,并建议加强集输管道及设备的防腐,从而有效提高原油加工效果。(图9,表1,参16)     

新型低代超支化分子的合成、表征及性能研究

以无水乙醇为溶剂、正辛胺为原料,与丙烯酸甲酯和乙二胺接续反应,合成了一类新型低代超支化分子,并对其结构进行了表征。测定了该低代超支化分子的表面活性及在原油模拟乳液中不同的浓度和时间对破乳性能的影响。结果表明,该产品具有一定的表面活性,属非离子表面活性剂;同时表现出良好的破乳性,当其水溶液浓度为120mg·L-1,破乳时间为90min时,脱水率可高达85%。