碳酸法糖厂滤泥在甘蔗种植应用上的探索

将碳酸法糖厂滤泥与酸性土壤混合后用于甘蔗种植试验,探索碳法糖厂滤泥资源再利用,解决滤泥填埋环境污染问题。     

浅议湛江市甘蔗资源的综合利用

甘蔗资源的综合开发利用是降低制糖成本、提高糖业抵御风险和参与市场竞争能力的有效途径。具体可以用甘蔗制糖,再加工成各种食品;利用蔗稍、蔗叶作饲料或饮料;利用糖厂的酒精废液、滤泥等作肥料;利用甘蔗副产品制酒精、味精、酵母等,可使甘蔗资源实现多次增值,以满足社会需求。     

利用亚硫酸法糖厂滤泥生产酒精探讨

一种利用亚硫酸法糖厂滤泥生产酒精的方法，用滤泥重量2～3倍的水稀释滤泥后，加热至80-100℃，再加入与滤泥重量相近的废蜜，混匀冷却后按常规方法发酵蒸酒。用这种方法生产酒精，充分利用了滤泥中将被废弃的糖分，较单纯用废蜜作原料生产酒精的成本要低，提高了糖厂的综合利用效益。     

原糖厂滤泥燃烧特性测定

为了了解原糖厂滤泥作为能源资源利用的可行性,根据煤的工业分析方法,测定了该滤泥的空气干燥基含水分、挥发分、固定碳、灰分含量,以及50％含水量时,收到基低位发热量.作为比较,测定了同等含水量的亚硫酸法糖厂滤泥的收到基低位发热量.测定结果为,滤泥的空气干燥基含水量为9.05％、挥发分含量60.58％、灰分含量19.58％、固定碳含量为10.78％;湿基含水量为50％的原糖厂滤泥和亚硫酸法糖厂滤泥的低位发热量分别为8700kJ/kg和7200kJ/kg,显示原糖厂滤泥具有高于水分为50％的蔗渣发热量.实验结果表明,经一定干燥后,原糖厂滤泥不失为一种低灰分、高挥发分的优良固体燃料.     

浅谈糖厂滤泥的农业用途

在甘蔗的制糖过程中产生的滤泥，其排放不仅占用土地或淤塞河道，而且还污染环境。甘蔗滤泥含有农业可用物质经开发利用可造福人类。甘蔗滤泥农业上可作饲天加剂，食用菌培养料，土壤改良，作物病害防治剂和作物营养剂。     

利用蔗糠脱水机从糖厂滤泥中提取蔗糠的工艺方法

针对滤泥含水量高,不能直接入锅炉燃烧的问题,文章提出了采用蔗糠脱水机从滤泥中提取蔗糠的工艺方法。该工艺设备由溶解搅拌罐、蔗糠脱水机、蔗糠输送带、泥水泵组成,滤泥通过加水溶解、挤压脱水,能从滤泥中提取含水量低于40%的蔗糠作为锅炉燃料。日榨5000 t的甘蔗糖厂,一个榨季可从滤泥中提取含水量40%的蔗糠6250 t,节约燃料费384万元。在甘蔗制糖企业中推广采用蔗糠脱水机从滤泥中提取蔗糠的工艺方法能变废为宝,既减少了湿滤泥对生产环境的污染,还能节约燃料费用,经济效益可观。     

TR快速沉降器在亚法糖厂滤汁处理的应用

本文对当前甘蔗亚法糖厂无滤布真空吸滤机滤汁的处理现状进行总结和分析,提出利用TR滤汁快速沉降器进行滤汁沉降处理是一种简便、经济实用的工艺方案.     

具保健功能的甘蔗色素

甘蔗色素主要分为4大类,即叶绿素、叶黄素、胡萝卜素及花色素。蔗汁中的色素物虽不多,约占蔗汁中1%有机非糠分的17%,但甘蔗集中榨量大,每榨1000t甘蔗,就有1.7t色素物,如提取率只30%的话,也有0.57t。一间日榨万吨蔗的糖厂,可提取5.7t。为此试探讨一下,这些对制糖澄清不利的色素,如何加以利用,使它资源化,以提高经济效益。叶绿素、叶黄素、胡萝卜素通常存在于特殊的蔗叶、蔗茎体细胞中,称小原形质(Plastide)。蔗叶一般含4%～6%,蔗茎的上述小原形质除部分残留于蔗渣外,在蔗汁中绝大部分与蛋白一齐被凝固,而集中在滤泥中,所以可以在滤泥中提取…     

甘蔗糖厂洁净生产方法

1前言甘蔗糖厂的污染主要有废水、废气及废渣的污染。过去几年经过很多人的努力,污染程度减小了许多,但距洁净生产还有很远的距离。废水的种类及目前的处理方法:一是酒精生产排放的废醪液(COD100000mg/L左右,pH4.0左右),日榨1000吨甘蔗的糖厂每天约有150吨废醪液。有的厂直接排放;有的厂做成液体肥给农业用;有的厂采用氧化塘法,雨季来时,随洪水冲走;有的厂生产单细胞蛋白后再排放;有的厂采用大型工业沼气工程处理后排放;有的厂采用浓缩后燃烧;有的厂用于锅炉烟道气冲灰后排放;也有的厂采用废醪液回流复用发酵,之后处理排放等等。二是洗滤布水(COD6000mg/L左右,pH7.0左右),清洁冲地板水,洗罐水,日榨1000吨甘蔗的糖厂每天有200多吨这种废水。这部分废水,多数厂是直接排放的。废气主要是烟囱排放的烟气,目前多数厂采用水膜除尘,烟气是白色的水雾气,没有大的污染。三是冷却用水,这部分水,量大直接排放不会有污染。四是滤泥,对碳酸法糖厂来讲,滤泥量大,碱性,确实有污染,大厂把滤泥用于作制水泥的原料,可以消除其污染,小厂及中等规模的厂,对这部分滤泥确实是个难题。下面谈谈本人的看法。2洁净生产洁净生产指的是生产...     

糖厂滤泥农用试验简报

甜菜制糖工业在碳酸饱充的工艺过程中,经过石灰澄清糖汁后所产生的碳酸钙及非糖沉淀物,最后经过压滤机或真空过滤机过滤出来的滤渣称为滤泥.通常一个日处理1000t甜菜的中型糖厂,一个生产周期排出的滤泥近2万t.这些滤泥长年堆积,占地面积大,同时由于滤泥中有机物质生化需氧量高和重金属积累造成环境污染。因此,研究滤泥的利用和开发,对变废为宝、变害为利、减少环境污染、节约能源、保护环境,均有一定的现实意义.该研究从1984年开始,前后共用了8年时间,采取室内测试分析和田间模拟试验相     

碳法制糖滤泥在甘蔗等作物上的应用

研究、探讨了采用碳法制糖废异滤泥改土或直接铺放蔗地代土种植甘蔗等作物的应用情况、存在的问题和前景。结果表明:施用碳法滤泥投入少,产值高,省肥省工,见效快,实现碳酸法制糖企业固体废异物资源化利用,有效地解决制糖工业排放的滤泥污染问题,为制糖工业走循环经济发展之路迈出新的一步。     

生态有机磷肥在甘蔗田的试验报告

生态有机磷肥是一种利用生物解磷技术及糖厂滤泥生产的一种新型有机磷肥,除了含有甘蔗生长所需的P外,还有少量N、K及有机质含量≥30%.通过2年来的跟踪试验,发现它增产增糖效果显著,新植宿根蔗公顷平均产量分别比施用过磷酸钙和钙镁磷肥增产10.143吨和7.143吨,新植宿根蔗公顷平均产糖量分别比施用过磷酸钙和钙镁磷肥增产1.876吨和1.369吨.可见,推广生态有机磷肥对蔗农和糖厂都十分有利.     

一种简单实用的糖厂洗滤布水处理方法

１概述甘蔗糖厂和甜菜糖厂从提汁车间提出的混合汁要经过澄清和过滤才能进入蒸发浓缩结晶工段 ,绝大部分糖厂的泥汁过滤是靠压滤机或真空吸滤机的滤布完成 ,滤布使用一段时间后由于固体物质堵塞 ,必须用清水加以冲洗 ,排出的冲冼水称之谓洗滤布水。目前大多数糖厂的洗滤布水未经任何处理便排走 ,造成严重的环境污染 ,因为这种洗滤布水量大 ,按日榨３０００吨甘蔗的糖厂每天用洗滤布水量达８００—１０００吨之多 ,且水中约ＳＳ含量高达０．３—１．０ % ,ＣＯＤ含量１０００—５０００ｍｇ／Ｌ,还含有０．１—０．５ %的糖份 ,排放后易发臭 …     

滤泥对甜菜产质量的影响

一个日处理1000t的中型糖厂,每天排出的滤泥大约100t,一个制糖周期,积累量达2万多t,如不及时处理或利用,不但占地面积大,而且将严重污染环境。经综合分析,滤泥含有机质6.57％,有效钙含量为1.13％,全氮量0.33％,全磷量1.15％,水解氮72.22mg/100g土,速效磷17.37mg/100g土,速效钾14.25mg/100g土,pH值8.6,并含有较丰富的微量元素Cu、Zn、Fe、Mn、Mo、Mg等。为变废为利,我们分别于1978、1987、1988     

制糖固废转化生物有机肥在甘蔗生产上的应用现状及发展趋势分析

生物有机肥是由功能微生物和有机原料制成的新兴肥料,其在作物生产上替代化肥的应用效果逐渐成为研究热点。面对当前广西传统甘蔗种植区由于长期施用化肥和单一种植甘蔗导致土壤微生物群落遭到破坏、土壤功能严重退化的现状,文章主要从糖厂生产性固体废物肥料化综合利用的必要性、糖厂生物有机肥主要生产工艺及技术要点、施用生物有机肥对蔗地土壤的修复功效、生物有机肥的施肥效果和糖厂生物有机肥的发展前景等方面对广西制糖企业生产性固废制成生物有机肥在甘蔗生产上的应用现状及发展趋势进行分析,对当前我区制糖企业生产性固废的规范化处置,提高广西糖业的生产性固废综合利用水平,促进我区甘蔗增产、增糖和蔗农增收起到一定的参考和借鉴作用。     

印度蔗糖业深加工概况

印度是世界产糖大国,机制糖厂绝大部分采用亚硫酸法生产耕地白糖,小部分用碳酸法生产耕地白糖。该国重视糖厂的副产品综合利用与三废治理,近年注意开发生物燃料。印度的综合利用技术在广度与深度达到较高水平,因而,获得一定的经济、社会和环境效益。印度的蔗糖业与我国有些相似,有许多技术与经验值得我国甘蔗地区制糖企业借鉴。重点搜集有关发展综合利用的信息进行研究分析,以供生产与管理者参考。     

浅谈甘蔗抗寒性及防寒措施

华中蔗区历年出现不同程度低温霜冻危害甘蔗,造成保留种困难,宿根蔗发苗率低,在春季播种期遇到低温霜冻,造成种芽冻死,出苗率低,基本苗不足,致使甘蔗单产、总产下降,蔗农欠收,糖厂制糖原料不足。又因甘蔗受低温霜冻危害,甘蔗糖分下降,糖厂减产减收。因此,探索...     

我国精炼糖厂发展现状、问题及对策

食糖是关系国计民生的重要战略物资,近年来由于国内食糖市场供应存在缺口,每年食糖的年消费总量在1 500万吨左右,而国内以甘蔗或甜菜为原料生产的食糖总量仅有1 000万吨左右,有500万吨的食糖缺口需通过进口原糖精炼加工以实现供需平衡,这使得精炼糖厂在实现我国食糖供需平衡方面发挥重要的作用。本文对中国精炼糖厂的发展现状和存在的问题进行分析可知,国内精炼糖厂在产业发展过程中虽具有港口优势、物流便捷,全年生产、以价定产,工艺先进、产品质量高等特点,也存在原料质量波动大、产品同质化严重、开工率不足等问题。提出的发展措施是:制糖加工工艺的技术提升(加大糖厂自动化技术应用力度、推进新型技术的应用与推广、加强澄清工艺的效率、加强成品储存过程中的质量控制),拓展食糖新产品种类(烘焙糖、液体糖、咖啡用糖、药用辅料)和应用场景,加强副产物(滤泥、糖蜜)的资源化再利用。     

超高压弹性压榨过滤机对糖厂滤泥深度脱水的实验研究

为了解决目前糖厂滤泥存在的由于含水量高引起不便于运输、保存和使用,直接回田施用,难以机械施肥,还引起二次发酵,造成烧秧和土壤板结、发臭等生态问题,文章尝试采用新型超高压弹性压榨过滤机对糖厂滤泥进行深度脱水,研究滤泥稀释浓度、温度和挤压压力对脱水效果的影响。研究结果表明:最终滤饼含水量随稀释倍数的增加呈现先是明显下降,然后趋于平缓,最后略有升高,最佳稀释倍数为6倍;最终滤饼含水量随温度的增加呈现先是明显下降,然后趋于平缓,最适加热温度为90℃;挤压压力从0.6MPa升高至1.6MPa,滤饼含水量下降显著,而从1.6MPa升高2.4MPa时,滤饼水分下降趋缓,最适挤压压力为2.0MPa;在最佳操作条件下,糖厂滤泥含水量可脱水至36.72%。     

甘蔗糖厂酒精废液成分分析及科学施用

对4家甘蔗糖厂将施用于甘蔗地的酒精废液进行取样检测,废液密度均大于1 kg/L,作物生长所需的营养成分:全氮4.09~5.29 g/L、总钾4.30~11.60 g/L和总磷0.32~0.66 g/L等,废液中含有少量固形物和灰分,氯离子浓度3.44~6.88 g/L;实验室模拟甘蔗酒精废液浇灌蔗地,用气袋收集气体,气体中检测到含有甲烷、乙烷、丙烷、乙炔、一氧化碳、硫化氢等气体,以甲烷含量最高,其次是乙烷、乙炔、一氧化碳、硫化氢。