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《林产工业》2006,(3)
(截至2006年4月) 现行的我国人造板标准·湿粘性单板封边胶纸带LY/T 1171一1995 1.纤维板·茶叶包装用胶合板LY/T 1170一1995 ·难燃中密度纤维板GB/T 18958一2003·乒乓球拍用胶合板LY/T 1115一1993 ·地板基材用纤维板LY/T 1611一2003·刨切单板GB/T 13010一1991 ·中密度纤维板GB/T 11718一1999 4.木质层积材 ·薄型硬质纤维板LY/T 1205一1997·竹蔑层积材LY/T 1072一2002 ·浮雕纤维板IJY/T 1204一1997·木质层积塑料LY/T 1401~1415一1999 ·硬质木纤维板瓦楞板LY/T 1203一1997·纺织用木质层压板LY/T 1416一1999 ·硬… 相似文献
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贵州省林科所的科技人员,经过试验研究利用刨切(旋切)单板生产中的剩余物为主要原料生产出一种木质装饰片用于室内墙面和地面的装饰材料,最近获国家发明和实用新型发明两项专利. 目前,我国大约有300多家胶合板厂(车间)和几十条刨切单板生产线,每年要消耗大量的优质木材,而其利用率仅为40%左右,大都变成了废弃的碎单板.这些碎单板除部分用作刨花板或纤维板的原料外,大都作柴火烧掉了,经济使用价值仅每吨40元左右.经试验采用简单的成型工具和精细手工劳动能生产出一种结构新 相似文献
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《林业科学》2016,(12)
【目的】提出将小径木纵向锯解为多块扇形木材后重组为近似板材再刨切为弦切单板的工艺,以提高原木出材率。【方法】首先对理想原木进行数学建模,并分别对短径方向、长径方向的弦切单板建立数学模型;然后以建立的原木及弦切单板数学模型为基础,绘制最优星形下锯图及最优弦切单板刨切图;最后分别对星形下锯与直接刨切2种不同工艺进行出材率计算,以比较原木出材率的高低。【结果】通过对模型的比较,短径方向弦切单板宽度大于长径方向弦切单板宽度,要求弦切单板宽度时,应以短径方向弦切单板为模型基础进行最优下刀;要求弦切单板数量时,应以长径方向弦切单板为模型基础进行最优下刀。计算出材率结果显示,相对于直接刨切,采用星形下锯工艺可以提高原木出材率。【结论】采用星形纵向锯解后重组刨切单板的工艺可提高原木出材率,同时可为实际选材提供理论支持,选择原木尺寸规格越大,出材率越高。 相似文献
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正由中国林科院木材工业研究所等单位申报,全国人造板标准化技术委员会归口管理的《刨切单板》(计划号20180666-T-432)和《基于甲醛释放率的饰面人造板室内承载限量指南》(计划号20180665-T-432)国家标准制修订项目获批立项。《刨切单板》、《基于甲醛释放率的饰面人造板室内承载限量指南》标准的研制,将为我国刨切单板的工艺技术规范及室内用饰面人造板的甲醛释 相似文献
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单板层积材(Laminated Veneer Lumber)是利用旋切或刨切单板顺纤维胶合而成的人造板产品,其生产工艺类似于胶合板。经过多道工序加工制造的单板层积材产品,可克服和消除木材自有的一些缺陷,呈现出其特有的优点:①木材自身的节子、夹皮和裂缝等缺陷在产品内部随机分布,无需剔除,木材利用率高;②受木材天然缺陷影响小,其物理力学性能可根据要求预先设计,产品力学性能高;③便于对产品进行防腐、防虫和防火等特殊处理;④对原料无特殊要求, 相似文献
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印度:2009—2010年财政年度印度木材产品进口税率为:锯材原木9.35%,锯材14.71%,胶合板、单板、硬质纤维板、软质纤维板和MDF 24.42%。此前,印度政府曾对厚度6mm以上的MDF素板征收反倾销税,进口来源主要是马来西亚、泰国、新西兰、斯里兰卡和中国。印度有3个工厂生产MDF,产品厚度大部分为6mm以上。 相似文献
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主要对刨切机与旋切机、刨切单板与旋切单板进行比较,并指出提高刨切单板和旋切单板质量的方法,介绍了国内大型木工机械刨切机和旋切机的主要产品及其型号和技术参数. 相似文献
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层压硬质纤维板湿贴微薄木的生产工艺郑忠福(福建省永安纤维板厂永安366000)为了克服硬质纤维板一面有网痕和自然翘曲的不足,为提高产品的档次和使用价值,经过反复试验,笔者对硬质纤维板先层压后湿贴微簿膜的生产工艺进行了探讨,并取得了较好的结果。产品生产... 相似文献
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表板是刨切单板的三层实木复合地板表面易出现分布广泛的小裂纹。为此,研究在表板干燥环节采用压板干燥,以期减少刨切单板背部裂隙。运用对比法对干燥前后刨切单板背部裂隙形态及分布进行分析比较,结果表明:压板干燥能有效降低刨切单板背部裂隙,且对厚度3.0 mm和3.5 mm单板的背部裂隙愈合效果更好,但对宽深裂隙的愈合效果较差;压板干燥适合于以刨切单板为表板的三层实木复合地板的表板干燥。 相似文献
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生产无胶干法硬质纤维板的特点曹忠荣(中国林科院木材工业研究所北京100091)中国林科院木材工业研究所研制的无胶干法硬质纤维板生产工艺技术问世后 ̄[1],受到了国内同行的广泛关注,尤其是目前处于进退维谷中的湿法生产纤维板厂。为便于对这一新工艺有比较全... 相似文献