干法无胶纤维板生产工艺与产品性能特点浅析

干法无胶纤维板生产工艺与产品性能特点浅析何东亮ＡｎａｌｙｓｉｓｏｎＭａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙａｎｄＰｒｏｄｕｃｔｓＰｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆＤｒｙｐｒｏｃｅｓＢｉｎｄｅｒｌｅｓＦｉｂｅｒｂｏａｒｄＨｅＤｏｎｇｌｉａｎｇ（Ｓｈｅｎｚ...     

用电子显微镜研究干法无胶硬质纤维板的结构

用扫描电子显微镜对未浸水和浸水后的干法无胶硬质纤维板进行观察，以获得有关无胶纤维板内在结构的变化，这可以更好地了解无胶纤维板的强度和耐水性能，在制造纤维板过程中，通过热磨使木材纤维在胞间层分离，并在热压时受压力作用再次结合，纤维重新结合的状况决定了纤维板的物理力学性能，经电镜观察的无胶纤维板，纤维间相互交织且结合紧密，即使是浸水后，纤维间的结合仍未出现松散现象，这表明不施加胶粘剂制造的干法硬质纤维板可以具有优越的强度和耐水性能。     

无胶干法硬质纤维板热压工艺的探讨

本文采用正交试验方法,探讨了热压工艺中的温度、压力和时间对无胶干法硬质纤维板主要物理力学性能的影响,筛选出最佳热压工艺参数。对最佳热压工艺参数进行验证试验表明,所制无胶干法硬质纤维板的主要性能,可达到湿法纤维板的水平。     

干法无胶纤维板粘合机理的研究

通过干法无胶以制造过程中对木杜化学成分的转化和含量变化的研究，探讨了干法无胶纤维板的合机理。结果表明：在热磨和热压过程中纤维素、半纤维素均部分发生水解，其水解单糖和游离单糖均能发生化学变化，生成糠醛类化合物；在热磨和热压过程中木素的降解有利于纤维的粘合反应，并可以与糠醛类化合物对脂聚合物。     

干法无胶纤维板粘合机理的研究

分别用氢氧化钾和亚氯酰钠处理木材原料，以移去木材原料中的一部分半纤维素和木素。些特制浆料压制的无胶纤维板，无论是板的经度性能还是板的耐水性能都比未处理木材原料制造的无胶纤维板的性能有明显的下降。这一结果表明，木材原料中的半纤维素和木素都对纤维间自生胶粘因素的形成具有重要意义。     

干法无胶纤维板粘合机理的研究：II.干法无胶纤维板的红外光谱分析

运用红外光谱分析法研究了干法无胶纤维板制造过程中木材组成分官能团的变化，进而探讨了干法无胶纤维的粘合机理，结果表明：（１）在热磨过程中，热磨制浆使木材中高聚物－纤维素，半纤维素，木素都有不同程度的降解。（２）在热压制板过程中，热磨降解后的木材成分经热压工艺能发生聚合反应，使木质纤维粘合成板。（３）热磨过程产生的活性羟基，热压后可以缔合形成氢键，增加了纤维之宰的结合力，有利于木质纤维粘合成成板。（２     

干法无胶纤维板粘合机理的研究Ⅱ．干法无胶纤维板的红外光谱分析

运用红外光谱分析法研究了干法无胶纤维板制造过程中木材组成成分官能团的变化，进而探讨了干法无胶纤维板的粘合机理。结果表明：（１）在热磨过程中，热磨制浆使木材中高聚物——纤维素、半纤维素、木素都有不同程度的降解。（２）在热压制板过程中，热磨降解后的木材成分经热压工艺能发生聚合反应，使木质纤维粘合成板。（３）热磨过程产生的活性羟基，热压后可以缔合形成氢键，增加了纤维之间的结合力，有利于木质纤维粘合成板。（４）热压成板后，憎水性羰基官能团增加，亲水性“自由的”羟基数量减少，增强了板的耐水性能     

湿法硬质纤维板生产中施加2122#酚醛树脂胶的探讨

本文对湿法硬质纤维板生产中施加2212~*酚醛树脂胶的利与弊进行了探讨。     

干法无胶纤维板粘合机理的研究Ⅰ．制板过程中化学成分的变化及作用

通过干法无胶纤维板制造过程中对木材化学成分的转化和含量变化的研究，探讨了干法无胶纤维板的粘合机理。结果表明：①在热磨和热压过程中纤维素、半纤维素均部分发生水解，其水解单糖和游离单糖均能发生化学变化，生成糠醛类化合物；②在热磨和热压过程中木素的降解有利于纤维的粘合反应，并可以与糠醛类化合物生成树脂聚合物     

干法无胶纤维板粘合机理的研究Ⅲ．木材主要化学成分的影响

分别用氢氧化钾和亚氯酸钠处理木材原料，以移去木材原料中的一部分半纤维素和木素。用这些特制浆料压制的无胶纤维板，无论是板的强度性能还是板的耐水性能都比未处理木材原料制造的无胶纤维板的性能有明显的下降。这一结果表明，木材原料中的半纤维素和木素都对纤维间自生胶粘因素的形成具有重要的影响     

提高硬质纤维板性能的研究

用正交法研究了生产高性能硬质纤维板的最佳工艺，进而分析浆料的综合处理、热压工艺、不同的施胶方式以及喷胶时的湿板坯含水率对产品性能的影响。     

干法中密度纤维板生产综述

本文根据近年来国内外资料综述了干法中密度纤维板各道工序的具体生产方式,以及中密度纤维板的性能和应用。     

特种硬质纤维板生产工艺技术分析

特种硬质纤维板生产工艺技术分析张文雁郑湘鹏（黑龙江省山河屯林业局纤维板厂）特种硬质纤维板是指纤维板本身具有优良的物理力学性能，即板子的强度高、密度大、吸水率低；具有良好的稳定性，长期使用不变形，耐久性好；具有很高的几何精度，能够良好地进行表面涂饰或特...     

常规热压无胶干法纤维板热压传热研究

对未施加胶粘剂的干法纤维板板坯采用常规热压法进行热压时的中心层温度变化规律。以及温度变化与板坯含水率、板厚、板材密度和热压温度等因素的关系进行了探讨。     

国外湿法硬质纤维板生产现状及对策

随着刨花板和中密度纤维板的发展，硬质纤维板生产发展的势头开始受到抑制，湿法硬质纤维板产量已基本超于停滞或略呈下降趋势，湿法硬质纤维板企业保持竞争力的关键，是提高产品质量和劳动生产率，而对环境的不利影响则要减少到最低限度，废水污染问题仍是湿法纤维板生产的主要问题，总的趋势是湿法纤维板生产将逐渐被淘汰，对我国众多的中小型湿法硬质纤维板厂进行技术改造，是摆脱湿法生产困境的必由之路。在对湿法硬质纤维厂进行     

无胶纤维板生产工艺的研究

研究密度为1.0g/cm~3、厚度为8mm的无胶纤维板制造工艺,结果表明其较优工艺为:板坯含水率10%,热压压力3.0MPa,热压温度200℃,板坯芯层温度140℃。以此工艺在MDF生产线上进行的试验结果表明:板材的物理力学性能达到LY/T1611—2003普通型地板基材用纤维板指标要求。     

湿法硬质纤维板改湿法中密度纤维板的研究

本文阐述了湿法硬质纤维板改湿法中密度纤维板的方法,介绍了湿法生产中密度纤维板的关键技术及生产设备的改造方案,通过中试与批量生产试验,证明改造方案和工艺参数是可行的。     

湿法硬质纤维板制板工艺研究

一、前言目前我国湿法硬质纤维板生产的热压温度大多偏低,纤维板质量不高。如何在现行生产条件下,生产出高质量的纤维板,是急待解决的实际问题。为此,我们在热压温度为190℃的条件下,探求比较理想的热压和热处理工艺,并在此基础上探讨纤维板物理力学性能与有关工艺参数的关系,以供生产参考。