梨汁醋酸菌发酵饮料的研究

研究了以梨为原料，通过酒精发酵、醋酸发酵生产醋酸保健饮料的工艺。试验证明，１０％醋酸菌接种量，３２℃～３５℃发酵，产酸量最高。连续化大生产采用分割法，分割量为４０％，周期２３ｈ，产酸最高，且产品质量稳定，设备利用率高。     

软枣猕猴桃果醋液态发酵工艺研制

以软枣猕猴桃为原料,利用液态发酵法生产软枣猕猴桃果醋,最佳工艺条件为酒精发酵温度25℃,采用果酒酵母和酒精酵母混合发酵,配比为2∶1,接种量在10%以上;醋酸发酵的温度为33℃,最初酒精度5.0%,初始pH 5.5,醋酸菌的接菌量12%。醋酸发酵的最大转化率达到80.0%。软枣猕猴桃果醋中含有丰富的氨基酸和Vc,产品风味佳。     

大麦芽红提姜果醋生产工艺研究

[目的]探讨大麦芽红提姜汁果醋酒精发酵的最佳工艺条件。[方法]以大麦芽、红提和姜汁为主要原料进行发酵生产复合果醋饮料,通过进行正交试验,分别确定酒精发酵和醋酸发酵的最佳工艺参数。[结果]大麦芽红提姜汁果醋酒精发酵的最佳工艺条件为：糖度10.0%、红提汁的添加量10.0%、酒精发酵时间4.0 d、大麦芽粉的添加量5.0%;醋酸发酵的最佳条件为：醋酸菌接种量10.0%、初始酒精度4.5%、醋酸发酵温度32℃、醋酸发酵时间5.0 d。以10%酿制好的果醋,加入1.8%蜂蜜、0.2%甜蜜素、0.3%食盐和0.2%姜汁,混合调匀后制成高品质并富有特殊保健功能的果醋饮料。[结论]该产品酸度为1.78%,酸甜味适中,清凉爽口,具有红提的特有香味,各项指标符合果醋质量标准。     

苹果猕猴桃混合型果醋酿造工艺

以苹果、猕猴桃为原料,对苹果猕猴桃混合果醋的酿造工艺进行研究.获得原料配比、酒精发酵和醋酸发酵的最佳工艺参数.原料配比为m(苹果汁)∶m(猕猴桃汁)=2∶1.酒精发酵的最佳参数为酵母菌接种量0.25%、发酵温度28 ℃、发酵时间7 d.醋酸发酵的最佳参数为酒精体积分数6%、醋酸菌接种量7%、发酵时间10 d.按以上工艺参数所得产品每100 mL总酸含量≥5.50 g,色泽鲜亮呈浅黄色,具有苹果果香,酸味柔和.     

蓝莓醋酸发酵饮料工艺的研究

本文以蓝莓为主要原料,经过酒精发酵和醋酸发酵试验,筛选出了蓝莓醋酸发酵饮料的最佳发酵条件：酒精发酵,酵母接种量为8%,温度为28℃—30℃;醋酸发酵：初始发酵酒度6%（V/V）,醋酸菌接种量15%,发酵温度35℃,陈酿后用果胶酶进行澄清处理,经过调配,制出了色泽艳丽,风味芳香独特的蓝莓醋酸发酵饮料。     

番茄果醋的工艺研究

实验以番茄为原料,经过酒精发酵和醋酸发酵生产番茄果醋,并对番茄果醋的生产工艺过程及工艺参数进行了研究。实验结果表明,番茄果醋的发酵工艺为:酒精发酵:发酵温度28℃、糖度12%、酵母菌接种量1%条件下,进行酒精发酵7 d;醋酸发酵:当酒精含量达到7.0%时,再在发酵温度33℃~36℃、醋酸菌接种量1%条件下,进行醋酸发酵4 d。待醋酸含量不再增加时,结束发酵。发酵结束后,经过滤、调配、杀菌等后处理操作,制得色泽橙黄、具有番茄气味的果醋饮料。     

富含SOD的玫瑰花红枣酵素工艺研究

为促进玫瑰花红枣酵素中活性成分的产生,以重瓣玫瑰花、新疆红枣为主要原料,乳酸菌和醋酸菌为发酵菌种,通过单因素以及响应面试验探究玫瑰花红枣酵素不同发酵工艺条件对酵素产品中总酚浓度和SOD(超氧化物歧化酶)活力的影响.结果表明:最佳发酵工艺为菌种添加量3％,菌种配比乳酸菌:醋酸菌=2:1,白糖添加量15％,发酵温度30℃;该条件下发酵90d,酵素产品总酚质量浓度为7.86mg/100mL,SOD酶活力为372.36U/mL.     

应用Box-behnken响应面优化柑桔果醋发酵工艺研究（英文）

[目的]采用Box-Behnken设计进行工艺优化,研究柑桔果醋的酒精发酵和醋酸发酵工艺,为柑桔果醋的工业化应用奠定基础。[方法 ]以柑桔为原料,初始糖度、初始pH值、接种量3个因素为主要影响因素,以醋酸产量为为评价指标进行Box-Behnken设计试验,考察最佳工艺。[结果]柑桔果醋的酒精发酵优化工艺参数为:初始糖度为16%、接种量为5%、初始p H为3.5。醋酸发酵优化工艺参数为:接种量为8.52%、初始酒精度为6.02%、发酵pH为3.3,该工艺下醋酸产量53.11 g/L。响应面优化试验中接种量对醋酸的影响极显著,初始酒精度对醋酸的影响显著,发酵pH对醋酸的影响极显著;接种量与初始酒精度的交互作用对醋酸的影响不显著,接种量与发酵pH交互影响醋酸不显著,初始酒精度与发酵p H的交互作用对醋酸的影响显著。[结论]采用BoxBehnken设计优化柑桔果醋的发酵工艺稳定可行,为进一步地柑桔果醋的工业化应用奠定基础。     

山楂果醋醋酸发酵工艺研究

为了考察山楂果醋醋酸发酵工艺参数,以山楂为原料,采用响应面优化山楂果醋醋酸发酵工艺.结果表明,山楂果醋发酵过程中,醋酸发酵的最优工艺参数为:接种量为7％,初始酒精度为10％,发酵温度为30℃,最优条件下产酸量为51.76 g/L,与预测值(51.77∥L)的相对误差小.响应面试验中,接种量与初始酒精度的交互作用对醋酸的影响极显著(P＜0.01),接种量与发酵温度的交互作用对醋酸的影响不显著(P＞0.05),初始酒精度与发酵温度的交互作用对醋酸的影响不显著(P＞0.05).因此,响应面优化山楂果醋发酵工艺合理可行.     

山楂果醋醋酸发酵工艺研究（英文）

为了考察山楂果醋醋酸发酵工艺参数,以山楂为原料,采用响应面优化山楂果醋醋酸发酵工艺。结果表明,山楂果醋发酵过程中,醋酸发酵的最优工艺参数为:接种量为7%,初始酒精度为10%,发酵温度为30℃,最优条件下产酸量为51.76 g/L,与预测值(51.77g/L)的相对误差小。响应面试验中,接种量与初始酒精度的交互作用对醋酸的影响极显著(P0.01),接种量与发酵温度的交互作用对醋酸的影响不显著(P0.05),初始酒精度与发酵温度的交互作用对醋酸的影响不显著(P0.05)。因此,响应面优化山楂果醋发酵工艺合理可行。     

安顺市金刺梨果醋的开发研究

本研究以金刺梨为原料,通过酒精发酵、醋酸发酵过程酿制金刺梨果醋。在醋酸发酵过程中,以初始酒精浓度、发酵温度、醋酸接种量等指标来进行分析,通过正交试验确立金刺梨果醋的最佳生产工艺条件,最佳生产工艺条件为初始酒精浓度为8%,发酵温度为31℃,醋酸接种量为0.1%。     

楮桃果醋的研制

以野生楮桃为原料,通过酒精发酵、醋酸发酵,再经精心调配制成风味俱佳的果醋,并确定酒精发酵的适宜条件为发酵时间48 h、糖度12°、酵母菌接种量5%,醋酸发酵的最适条件为发酵温度32 ℃、醋酸菌接种量10%、发酵醪酒精体积分数6%.     

响应面法对桑果醋发酵工艺的优化

[目的]采用响应面法确定桑果醋发酵工艺的最佳条件,为桑果醋产业提供更经济、更适合规模化生产的工艺参数.[方法]通过分析发酵温度、醋酸菌接种量、酒精度3个单因素对桑果醋醋酸产量的影响,并采用响应面法优化其主要工艺参数,以获得各影响因子与醋酸产量的数学模型.[结果]发酵温度和醋酸菌接种量对桑果醋醋酸产量有极显著影响;发酵温度与接种量、发酵温度与酒精度间的交互作用对桑果醋酸产量也有极显著影响.桑果醋的最佳发酵工艺条件是:发酵温度30℃,酒精度8.55%vol,醋酸菌接种量7.16%,在此条件下桑果醋醋酸产量为75.95 g/L,与理论值76.04 g/L接近.[结论]运用响应面法优化桑果醋发酵工艺是可行的,而且在实际生产中采用该工艺参数,可达到节约能源损耗、缩短生产周期、提高生产效率、增加经济效益的目标.     

山楂果醋醋酸发酵工艺研究

[目的]优化山楂果醋醋酸发酵工艺参数.[方法]以山楂为原料,采用响应面优化山楂果醋醋酸发酵工艺,获得营养、风味、口感和色泽俱佳的山楂果醋.[结果]试验表明,山楂果醋发酵过程中,醋酸发酵的最伉工艺参数为:接种量为7％,初始酒精度为10％,发酵温度为30 ℃,最优条件下产酸量为51.76 g/L,与预测值(51.77 g/L)的相对误差小.响应面试验中,接种量与初始酒精度的交互作用对醋酸的影响极显著(P＜0.01),接种量与发酵温度的交互作用对醋酸的影响不显著(P＞0.05),初始酒精度与发酵温度的交互作用对醋酸的影响不显著(P＞0.05).[结论]响应面优化山楂果醋发酵工艺合理可行,可为山楂果醋的进一步工业应用提供借鉴和参考.     

橄榄余甘果复合果醋生产工艺研究

【目的】研制酸甜适口、风味独特、营养保健的橄榄余甘果复合果醋。【方法】以新鲜橄榄、余甘果为原料,经取汁、调配后,采用液态发酵法进行酒精发酵和醋酸发酵,然后对橄榄余甘果汁配比、醋酸发酵等主要工艺进行探讨。【结果】酿制橄榄余甘果复合果醋最佳条件为：橄榄余甘果汁混合比例1∶2,醋酸发酵初始酒度14%vol,醋酸菌接种量4%,发酵温度32℃,发酵时间5d。【结论】橄榄余甘果汁可混合发酵得出澄清透彻、醋味清香、酸甜可口、风味独特、营养丰富的新型橄榄余甘果复合果醋,为进一步研发诸如橄榄、余甘果等营养丰富、不宜鲜食水果的深加工产品奠定了基础。     

橄榄余甘果复合果醋生产工艺研究

【目的】研制酸甜适口、风味独特、营养保健的橄榄余甘果复合果醋。【方法】以新鲜橄榄、余甘果为原料,经取汁、调配后,采用液态发酵法进行酒精发酵和醋酸发酵,然后对橄榄余甘果汁配比、醋酸发酵等主要工艺进行探讨。【结果】酿制橄榄余甘果复合果醋最佳条件为：橄榄余甘果汁混合比例1∶2,醋酸发酵初始酒度14%vol,醋酸菌接种量4%,发酵温度32℃,发酵时间5 d。【结论】橄榄余甘果汁可混合发酵得出澄清透彻、醋味清香、酸甜可口、风味独特、营养丰富的新型橄榄余甘果复合果醋,为进一步研发诸如橄榄、余甘果等营养丰富、不宜鲜食水果的深加工产品奠定了基础。     

番茄醋发酵工艺研究

[目的]优化番茄醋的生产工艺。[方法]以番茄为主要原料,经过酒精发酵和醋酸发酵产生番茄醋,通过单因素和正交试验对番茄醋的酒精发酵、醋酸发酵生产工艺参数进行优化。[结果]试验表明,酒精发酵在初始含糖量15%、酵母菌接种量0.03%、发酵温度28℃、初始pH 4.0的条件下,酒精度可达到8.2%。醋酸发酵在温度32℃、醋酸菌接种量8%、初始酒精度为7%(V/V)、醋酸发酵pH3.5条件下,醋酸含量达到59.36 g/L。在此条件下,经过澄清调配后可获得呈浅黄色、口味酸甜醇厚、品质优良的番茄醋。[结论]研究可为番茄的深加工提供参考。     

苹果醋生产工艺条件研究

苹果醋是以新鲜苹果为原料,经液体深层发酵而成的优质调味品。经过对酒精发酵和醋酸发酵的研究,得到苹果醋的最佳生产工艺。通过正交实验确定了醋酸发酵的最佳工艺参数,发酵温度28℃,酒精含量7%,醋酸菌接种量12%,醋酸5.09%。酿制的苹果果醋风味独特,品味纯正。     

山楂果醋发酵工艺的试验研究

对山楂果醋的发酵工艺过程进行了试验研究，分析了发酵过程中各主要成分的变化，确定了加工工艺参数。酒精发酵采用耐高温性酒精干酵母（TH－ADDY），添加量为0．1g(100g)^-1，发酵时间48h，醋酸发酵采用液体深层发酵，发酵时间12h，醋酸质量分数可达5％－7％。经过滤、澄清、杀菌制成的山楂醋，酸味柔和，保留了山楂的果香和有效成分。     

苹果渣固态发酵苹果醋工艺研究

以新鲜苹果渣为主要原料,采用果胶酶法对苹果渣的酒精发酵和醋酸发酵工艺进行优化研究,通过正交试验确定最优酿造工艺参数。初步获得的苹果渣酒精发酵条件是果胶酶添加量0.06%、酵母接种量8%、初始糖度16°Brix;苹果渣醋酸发酵过程的最优工艺条件是干湿苹果渣的配料比为1∶10、醋酸菌接种量15%、发酵温度32℃,此条件下总酸含量增长到38.267 6 g/L。