超声波辅助提取苦荞麦总黄酮工艺研究

采用单因素试验和正交试验,结合分光光度法测定总黄酮含量,探究溶剂体积分数、料液比、超声时间和超声功率对苦荞麦总黄酮提取率的影响。结果表明,超声波辅助乙醇提取苦荞麦中总黄酮的最佳工艺条件参数为乙醇体积分数85%,料液比1∶25(g∶mL),超声时间40 min,超声功率100 W。在此条件下,苦荞麦中总黄酮的提取率为1.404%。     

响应面法优化莲子外皮总黄酮的超声辅助提取工艺

以莲子皮为原料,采用响应面试验设计优化超声波辅助提取莲子外皮中总黄酮的工艺条件。在单因素试验基础上确定以乙醇体积分数、料液比、浸提时间和超声功率为影响因素,以总黄酮的得率为响应值,根据Box-Behnken中心组合方法采用4因素3水平响应值试验设计优化。超声辅助法提取莲子外皮总黄酮的最佳工艺条件为乙醇体积分数70%,料液比1∶50,浸提时间35 min,超声功率125 W,总黄酮得率14.48%,与预测值14.92%接近。该提取工艺模型可靠,拟合度较高。     

超声微波协同萃取红豆中总黄酮的工艺研究

确定超声微波协同萃取红豆中总黄酮的最佳提取工艺,测定红豆中总黄酮的含量。研究提取时间、微波功率、提取温度、乙醇体积分数、料液比等因素对总黄酮提取率的影响。在进行单因素试验之后,通过正交试验优化超声微波协同萃取红豆总黄酮类化合物的工艺条件。结果表明,对红豆中总黄酮提取的影响程度为乙醇体积分数料液比提取时间微波功率。超声微波协同法提取总黄酮的最佳工艺条件为提取时间30 min,微波功率400 W,提取温度45℃,乙醇体积分数60%,料液比1∶25;提取3次,总黄酮提取量为1.75 mg/g。     

超声波辅助法提取金莲花中黄酮工艺研究

以超声波辅助法对大兴安岭金莲花中总黄酮的最佳提取工艺条件进行研究。以温度、料液比、乙醇体积分数、超声时间为提取影响因素,通过正交试验优化提取工艺。结果表明,各因素对总黄酮提取的影响次序为:料液比>超声时间>温度>乙醇体积分数,超声波辅助法的最佳工艺提取条件为:提取温度为50℃,料液比1:55,乙醇体积分数75%,超声时间40 min,总黄酮的提取率达4.659%。     

微波辅助提取石榴果渣中黄酮类物质的研究

以乙醇作为溶剂,采用微波辅助提取石榴果渣中黄酮类物质。在单因素试验基础上,设计正交试验,研究微波功率、乙醇体积分数、料液比和提取时间对石榴果渣中黄酮类物质提取率的影响。结果表明,最佳提取工艺条件为:微波功率600 W,乙醇体积分数90%,料液比1∶20,提取时间7 min,此条件下石榴果渣黄酮类物质提取率可达3.665%。     

纤维素酶-超声波辅助法提取葡萄籽原花青素的工艺研究

以乙醇为提取剂,纤维素酶为酶解剂,超声波为辅助工具,对脱脂葡萄籽中的原花青素进行提取。首先,分别研究纤维素酶添加量、乙醇体积分数、料液比和超声时间对原花青素提取率的影响;得到最佳条件分别为纤维酶添加量10 mg/g,乙醇体积分数50%,料液比1∶35(g∶mL),超声时间25 min。根据上述结果设计正交试验,进一步研究这些因素对原花青素提取率的影响。结果发现,纤维素酶添加量对原花青素提取率有显著影响,而乙醇体积分数、料液比和超声时间对原花青素提取率无显著影响;并得出原花青素的最佳提取工艺为纤维素酶用量8 mg/g,乙醇体积分数55%,料液比1∶40(g∶mL)),超声时间20 min。以以上条件对脱脂葡萄籽进行原花青素提取试验,所得葡萄籽原花青素提取率为17.2%,比单用超声波提取法提高了17.8%。     

响应面分析法优选大蒜中总黄酮的提取工艺

以大蒜为研究对象,以大蒜中总黄酮的提取率为衡量提取工艺的指标,探讨乙醇体积分数、液料比、超声时间、超声功率4个因素对大蒜中总黄酮提取率的影响。在单因素试验结果的基础上,利用响应面中心组合法设计试验方案,以总黄酮提取率为响应值,建立数学模型并验证得到大蒜总黄酮提取工艺的优化组合为乙醇体积分数58%,超声时间40 min,液料比45∶1,超声功率350 W,此条件下总黄酮的提取率为2.132 mg/g。与有机溶剂提取法相比,超声辅助法提取大蒜总黄酮的提取率较高,响应面中心组合法可以优化提取工艺条件,为大蒜中总黄酮的提取提供一定理论依据。     

响应曲面法优化荞麦糊总黄酮的提取工艺

以荞麦糊为原料,采用响应曲面试验设计优化超声辅助提取荞麦糊总黄酮的工艺条件。选取乙醇体积分数、提取温度、提取时间、料液比和提取功率作为影响因素,在单因素基础上利用响应面分析法确定最佳提取工艺。在乙醇体积分数69%,提取温度67℃,料液比1∶16,提取时间60 min的条件下,得到的实际总黄酮得率为1.527 6%,总黄酮得率的预测值为1.596 5%,二者基本吻合,表明此方法应用于荞麦总黄酮提取工艺的优化筛选可行。     

鹧鸪茶总多酚超声波提取工艺优化研究

采用超声波技术提取海南鹧鸪茶中的总多酚。以鹧鸪茶总多酚的提取率为指标,通过单因素试验和正交试验探究乙醇体积分数、料液比、超声时间、超声功率、提取温度对鹧鸪茶总多酚提取的影响。结果表明,最佳工艺条件为乙醇体积分数50%,料液比1∶40(g∶m L),超声时间20 min,超声功率360 W,提取温度60℃,此条件下萃取鹧鸪茶总多酚提取率可达12.56%。     

超声辅助提取蜜柑皮总黄酮的工艺优化研究

采用超声波辅助乙醇提取蜜柑皮中的总黄酮,单因素试验考察原料粒径、超声功率、超声温度、超声时间、乙醇体积分数、料液比对总黄酮提取率的影响,并采用响应面法对工艺条件进行优化。结果表明,原料粒径40~80目、超声功率225 W,超声温度79℃,超声时间20 min,乙醇体积分数70%,料液比1∶45的条件下,蜜柑皮(干基)总黄酮的提取率最高,为1.043 8%,比传统方法提高了14.76%。     

高良姜黄酮类物质提取工艺的研究

以高良姜为原料,以黄酮提取率为指标,通过单因素试验和正交试验优化索氏提取法和超声波辅助法提取黄酮类物质的提取工艺,并比较其工艺条件。结果表明,索氏提取法最佳工艺为乙醇体积分数60%,料液比1∶40,提取3次,每次提取时间2 h,黄酮类物质提取率为76.3 mg/g;超声波辅助法最佳工艺为乙醇体积分数50%,料液比1∶35,超声时间70 min,超声功率400 W,黄酮类物质提取率为94.6 mg/g。因此,超声波辅助法的提取率较高、提取时间较短,更适于高良姜中黄酮类物质的提取。     

巨峰葡萄皮中白藜芦醇提取工艺的研究

采用超声波辅助技术研究白藜芦醇的提取工艺,并进行单因素试验和正交试验,分析对料液比、乙醇体积分数、超声时间、水浴温度对巨峰葡萄皮中白藜芦醇提取率的影响,确定最佳工艺条件为料液比1∶12,乙醇体积分数60%,超声时间12 min,水浴温度30℃,此时巨峰葡萄皮中白藜芦醇提取率为0.014 9%。     

超声辅助法提取红豆种皮中花色苷的工艺研究

采用超声辅助乙醇溶剂法对红豆种皮中的花色苷进行了提取工艺研究。通过单因素试验考察了料液比、pH、乙醇体积分数、超声温度以及超声功率对红豆种皮花色苷提取效果的影响,在此基础上进行响应面试验,进一步优化了红豆种皮色素的提取工艺。结果表明：影响花色苷提取效果的各因素顺序为pH>超声温度>乙醇浓度>料液比,超声功率对提取率的影响不大。超声法提取红豆种皮花色苷的最适工艺条件为:料液比1∶34(g/mL),pH为3,乙醇体积分数30%,超声温度55℃,超声功率350 W。在上述最佳工艺条件下,红豆种皮中花色苷的提取效果最好,提取液中花色苷含量可达（82.35±3.28）mg/100 g。     

仙人草总黄酮的微波提取工艺研究

对仙人草总黄酮的微波提取工艺进行了探讨。通过单因素试验考察了乙醇体积分数、微波功率、提取时间和料液比4个因素对总黄酮提取的影响,并通过正交试验优化了提取工艺条件。结果表明,最佳提取条件为乙醇体积分数80%,微波功率495 W,提取时间90 s,料液比1∶25。其中乙醇浓度对总黄酮提取影响最大,此工艺条件下提取仙人草总黄酮质量分数为16.00 mg/g。     

超声波辅助提取莲心黄酮类物质的工艺研究

为了探讨以乙醇为溶剂超声波辅助提取莲心中黄酮类物质的工艺条件,研究乙醇体积分数、料液比、超声波功率及提取时间对莲心黄酮类物质提取效果的影响,通过L9(3)4正交试验设计优化其提取工艺参数。结果表明,影响莲心黄酮类物质提取效果的主次因素顺序为:乙醇体积分数>超声波功率>提取时间>料液比,乙醇体积分数对提取率有极显著影响,超声波功率对提取率有显著影响,提取时间和料液比对提取率影响不大;最优提取工艺参数为乙醇体积分数70%,料液比3∶100,超声波功率500 W,提取时间25 min,在此条件下,莲心黄酮类物质提取率为1.893%;与传统水浸提法相比,该方法可以提高提取率,缩短提取时间。     

超声波辅助提取剑麻总皂苷的工艺研究

以剑麻为原料,采用超声波辅助提取法对剑麻总皂苷进行提取。采用分光光度法测定总皂苷含量,以提取温度、超声时间、液料比和乙醇体积分数为考察因素,采用单因素试验和正交试验优选总皂苷的提取工艺。优化后总皂苷的提取工艺为提取温度65℃,超声时间30 min,液料比60∶1(m L∶g),乙醇体积分数70%,在此工艺条件下剑麻总皂苷的提取量为52.17 mg/g。试验结果表明,优选出的工艺稳定、方便快捷,适合剑麻总皂苷的提取。     

微波辅助有机溶剂法提取葡萄籽中原花青素的工艺研究

对微波辅助有机溶剂法提取葡萄籽中原花青素的工艺进行了研究,分析了不同溶剂、溶剂浓度、料液比、提取时间与提取次数对原花青素提取效果的影响。在单因素试验的基础上,通过正交试验,确定提取葡萄籽原花青素的最佳工艺条件为：微波功率中低火,料液比1∶12,乙醇浓度70%,微波作用时间60s,提取1次,提取液中原花青素的最大含量可达5.2023mg·mL-1。     

正交试验优化栀子中藏红花素提取工艺

为了优化栀子中藏红花素的提取工艺,以藏红花素的提取率为指标,采用单因素试验考查乙醇体积分数、料液比、超声时间和超声温度对栀子中藏红花素提取率的影响,正交试验优化藏红花素提取工艺。结果表明,正交试验优化的提取工艺为乙醇体积分数60%,料液比1∶50,超声时间40 min,超声温度60℃,栀子中藏红花素的提取率为64.25%。     

光皮木瓜渣多酚的提取及其抗氧化活性的研究

利用超声法辅助提取光皮木瓜渣中的多酚,考察了乙醇浓度、料液比、超声时间、提取温度等因素对提取量的影响。通过单因素试验和正交试验确定了光皮木瓜渣多酚提取的适宜工艺条件为:乙醇体积分数55%,料液比1∶17,超声时间40 min,提取温度60℃,在此优化条件下,光皮木瓜渣多酚提取量为9.73%;该类光皮木瓜渣多酚粗提液具有较强的抗氧化活性,是一类具有开发价值的天然抗氧化剂。     

响应曲面法优化核桃青皮色素提取工艺的研究

以核桃青皮为原料,以提取的色素在510 nm处的吸光值为考察指标,在单因素试验的基础上,采用Plackett-Burman试验和响应曲面法优化核桃青皮色素的超声辅助-醇提工艺。结果表明,乙醇体积分数、液料比和提取温度是影响核桃青皮色素提取效果的三个主要因素;核桃青皮色素提取的最佳工艺条件为:乙醇体积分数40%,液料比20∶1(m L/g),提取温度70℃,超声功率150 W,提取时间80 min;所得模型预测值与验证试验的实际值相近,色素的平均吸光值为0.64,平均提取率为2.32 mg/g,说明对核桃青皮色素提取工艺的分析结果可靠、精密度高、重现性好,可用于实际工业化生产。