转变香菇生产方式,促进产业提升发展

总结磐安县香菇菌棒工厂化生产,"五统三分"生产新模式,促进产业转型升级经验,提出了:育龙头建基地,提升经营主体统领能力;强政策重扶持,提高菌棒集约化发展能力;补短板促融合,提升产业发展层次;优服务搭平台提后劲等转变香菇生产方式,促进香菇产业发展的措施。     

食用菌菌棒工厂化生产技术现场会4月在浙江磐安召开

<正>2016年4月26日,浙江省食用菌菌棒工厂化生产技术现场观摩会在"中国香菇之乡"磐安县召开。浙江省农技推广中心主任王岳钧、副主任鲁长根,以及来自全省的食用菌专家、示范基地负责人等共120余人齐聚磐安,共同探讨食用菌发展新技术、新模式,促进食用菌产业提升发展。会议观摩了磐安县玉山镇铁店村富盛农场的香菇菌棒工厂化生产技术、菌棒集中培养模式和夏季香菇出菇管理技术,同时参观考察了万苍乡金土地农业公司的南方温室大棚香菇生产等现场;听取了磐安、庆     

香菇菌棒工厂化生产及其问题浅析

近几年在国家政策的推动下,香菇产业转型升级,不少企业投资建设香菇菌棒工厂化生产车间。在扼要介绍香菇菌棒工厂化生产技术要点的基础上,分析其运作难点,建议香菇菌棒工厂化生产企业选址前要重点考虑当地气候条件,已经投资建设的企业要配套其他品种或开拓出口市场提高设施设备利用率。     

庆元加快香菇产业转型升级实践及成效

针对目前香菇产业存在生产方式落后,从业人员年龄偏大、劳动力日益不足,自动化、机械化程度不高,生产相对效益在下降等问题,建立实施"菌棒生产工厂化,栽培管理基地化"标准化生产新模式.集成推广包括优良品种选育、胶囊菌种、自动化菌棒生产设备、病虫害无公害防治措施、质量安全控制技术等标准化生产技术体系.建立了包括标准体系建设、质量监控体系、废菌棒回收制度,开展专项治理等监督监控制度,确保新模式的全面实施.     

庆元县料棒工厂化生产的实践与思考

庆元县推行料棒工厂化生产已近十年,料棒工厂化生产体系业已建成,基本实现全县域覆盖,经济效益明显提升,生产环境得到改善。存在的问题是区域产能结构不平衡,生产监管薄弱等。提出发展对策与建议:平衡产能,健全长效监管机制,加强菌棒厂实用技术研究,提高菌棒厂运营管理水平。     

高温季节香菇工厂化出菇的结露形成机制与应用

以"庆科212"香菇为试材,采用高温季节香菇工厂化生产方法,研究了菌棒含水量、菇房内外温差和通风频度对香菇菌棒结露作用及香菇生产性能的影响。结果表明:对结露作用影响最大的是菌棒含水量,其次是菇房内外温差,最后是通风频度,结露控制能够显著缩短出菇周期、提高产量、提升品质,这一结果为高温季节香菇工厂化出菇过程中综合调控结露作用因子,缩短生产周期,提高香菇产量、提升成品菇质量奠定了基础。     

香菇工厂化栽培任重道远(二)

<正>4实现香菇工厂化栽培需要解决的问题实现香菇工厂化栽培首先需要寻找或培育栽培周期短、品质优良、子实体组织紧实(口感有嚼劲)、菇体大小适中的菌株。其次,新的栽培模式须简化工序,提高机械化生产水平,减少用工量,是核心。4.1菌丝培养阶段必须简化"放小、大气"工序目前国内各地香菇栽培者仿照其他工厂化栽培菌类,在培养库内培养香菇菌棒,基本解决了传统菌棒室外大棚培养,因夏季气温过高而导致菌棒"烧棒"的这一老大难问题。在可控环境下进行培养是实现香     

香菇菌棒工厂化生产流程与成本分析

近年来,随着香菇产业的转型升级以及受菌棒出口利益的推动,我国出现了越来越多的香菇菌棒工厂化生产企业.介绍了日产20000个香菇菌棒的工厂化生产流程,分析了生产成本,以期为香菇工厂化生产菌棒企业提供参考.     

香菇设施栽培菌棒制作及培养的关键点解析

我国食用菌工厂化生产水平近十余年取得了长足的进步,而香菇由于自身生物学特性的原因,工厂化生产技术研究进展相对迟缓。解析香菇设施栽培中菌棒制作培养的难点包括:培养料的木屑颗粒大小与比例,填料方式,灭菌,优质菌株,菌种类型,菌棒发菌及转色管理等。结合介绍当前较前沿的设施设备;分析讨论并提出解决途径;指出使用网格培养架进行发菌培养是突破性进步。     

我国食用菌菌棒出口现状与发展对策

基于实地调研和贸易数据分析结果,该研究认为目前我国食用菌菌棒主要以木腐菌菌棒对美日韩三国出口为主,贸易方式正在由简单的贸易型向投资型出口方式转变。并指出我国菌棒出口面临菌棒生产标准化程度低、菌棒出口成本增加以及外部市场环境日益恶化的问题,建议通过提升出口菌棒的标准化生产水平、开展食用菌工厂化生产研究、加强行业组织的服务能力以增强我国菌棒出口竞争力。     

从成本收益角度分析菇农自行制棒仍是主要生产方式的原因

工厂化专业制棒是未来食用菌产业发展的必然趋势,但自行制棒仍是当前中国菇农主要的生产方式。基于12省599份食用菌种植户调查数据,分种植品种、种植规模比较分析菇农自行制棒与购买专业菌棒进行生产的成本与收益,探究菇农自行制棒仍是当前主要生产方式的内在原因。结果表明：第一,从种植品种来看,菇农通过购买专业菌棒生产香菇、平菇、黑木耳均能获得比自行制棒更高的净收益,其中平菇的净收益在三者中最高;第二,从种植规模来看,小规模香菇种植户和大规模黑木耳种植户采用自行制棒生产方式所获净收益比购买专业菌棒更高,其余菇农通过购买专业菌棒进行生产则更有利;第三,因生产习惯偏好和降低菌棒采购成本而更倾向于自行制棒,忽视了采用专业优质菌棒可能实现更高的净收益,菇农总体表现出不完全理性的特征,这为自行制棒生产方式占据主流提供了一个可能的解释。因此,建议在保障菌棒高质优价前提下加强对工厂化专业菌棒的宣传推广,充分发挥典型种植户的示范引领作用,并通过农业合作社等组织集体统一购买专业菌棒以降低采购成本,引导菇农进行生产方式转型。     

香菇菌棒工厂化生产中的易发问题与预防措施

正2013年,潢川九龙春天农业科技有限公司开始利用杏鲍菇工厂化生产设施设备探索香菇工厂化生产技术与管理,至今共生产香菇菌棒560余万棒,涉及香菇品种有庆科212、L808、申香215等多个品种。笔者就香菇菌棒工厂化生产中的微孔污染、灭菌不彻底、接种穴口污染、热害与烧菌等易发问题进行分析并提出了预防措施。1微孔污染微孔污染是菌棒污染的主要形式,其危害具有长期性。尤其夏末秋初及春末季节,环境气温偏     

窗机控温冷库反季节栽培香菇技术

<正>香菇的菌棒生产存在着常规固体接种方式的繁琐、效率低下、不适宜工厂化操作的弊端,山东威海鑫宝食用菌食品有限公司采用成熟的液体制种工艺,较好地解决了上述问题,并采用窗式制冷空调,成功地实现了香菇的反季节菌棒生产,保证了菌棒越夏成品率,实现了一年四季香菇菌棒的生产及出菇目标。现将菌棒生产及出菇技术总结如下,以供参考。1机具设备3.5 P窗式制冷机70台,购自浙江常山明金制冷设备商行;高压灭菌柜2台;50 L与500 L液体菌种发酵罐各5台,均     

利用菌丝生物热进行香菇菌棒工厂化转色的料温观测

为了更加节能高效地实现香菇菌棒的统一转色,并探索香菇菌棒工厂化转色新技术。试验利用工厂化设施设备,对香菇菌棒转色期菌丝细胞呼吸所不断产生的热量加以蓄积和调控,在不用空调控温的情况下完成菌棒转色;并对转色期间的菌棒形态和料温变化进行观测。结果表明:利用菌丝生物热进行工厂化栽培香菇菌棒(庆科212)的转色,15～17 d即可完成;菇房单位面积存袋量越多,料温峰值出现时间越早、料温峰值越高、料温越高、料温波动越大;转色成熟香菇菌棒其料温自然趋向香菇(庆科212)出菇适温。     

浙江省食用菌产销运行特征分析

分析浙江省最近十年来食用菌产销运行态势:食用菌品种结构调整加快,生产效益分化,食用菌工厂化发展忧中有喜,气候显著影响食用菌生产。指出健康消费引领食用菌生产,菌棒场生产方式和循环生产模式成为产业转型主基调。     

浙江省食用菌技术推广现状及发展策略探讨

总结了浙江省在食用菌品种结构优化、农作制度创新、菌棒场生产模式发展、"提质增效"技术示范点建设和食用菌品种第三方试验平台初步构建等方面成效,分析了当前食用菌推广在融合创新和技术支撑等方面存在的突出问题,提出了食用菌技术推广发展策略,包括做优做强优势品种和差异化多样化发展特色品种,提升菌棒场技术服务层次和加大推广力度,丰富食用菌循环模式和秸秆资源化利用技术,创建"提质增效"技术示范平台,强化科技支撑,用好或争取政策扶持等。     

食用菌菌棒工厂化生产技术指南

阐述了食用菌菌棒工厂化生产技术规程,包括选址布局、设施装备、筒袋与原料、菌棒生产、质量检验、消毒与病虫害防控、环境维护和人员制度要求等。     

香菇菌棒传统生产模式与工厂化生产模式的比较

在扼要介绍香菇菌棒生产工厂化模式及传统模式特点的基础上,分析比较两种模式的菌棒生产成本和适用性,得出现阶段香菇菌棒生产传统模式因可使用常压灭菌,不需要净化车间等设施设备投资,运行成本低,更适合我国现状。     

2019—2021年浙江省食用菌技术团队的运行成效及主要做法

总结2019—2021年浙江省食用菌产业在浙江省食用菌技术团队第三轮项目支持下取得的主要成效：创新开发产粉灵芝工厂化生产技术、香菇定向出菇工厂化墙式栽培技术,筛选出香菇优质种源4个;示范推广金针菇、海鲜菇、灵芝、黑木耳、秀珍菇的液体菌种生产技术,提升4条菌棒（菌料）工厂化生产流水线;示范食用菌绿色化生产技术395万袋、90.67公顷,包括林下灵芝、菌渣多级利用模式、竹荪―水稻轮作、高山香菇周年化栽培技术;优化食药两用品种结构,示范黄色金针菇、羊肚菌、红托竹荪、长根菇、猴头菇珍稀特色菌菇生产技术,示范基地5个,规模为90万袋、羊肚菌和竹荪3.3公顷;示范秀珍菇精准转潮出菇栽培技术880万袋（瓶）,推广2 350万袋（瓶）。介绍顶层设计征集意向、围绕任务细化方案、建立专家联系制度等主要经验和做法。     

红托竹荪工厂化栽培技术研究

通过概述红托竹荪生物学特性和栽培现状,研究目前红托竹荪产业发展瓶颈。介绍了红托竹荪工厂栽培研究的一些进展,包括了工厂化品种选育、红托竹荪液体菌种生产技术、菌棒配方优化、培养温度优化、覆土材料的研究、原基形成综合控制、工厂化生产常见病害的物理控制。结合研发成果与实践经验,指出工厂化培育红托竹荪的关键技术问题。