食用菌菌棒工厂化生产技术指南

阐述了食用菌菌棒工厂化生产技术规程,包括选址布局、设施装备、筒袋与原料、菌棒生产、质量检验、消毒与病虫害防控、环境维护和人员制度要求等。     

工厂化生产食用菌菌棒接种技术改进

从 2 0 0 3年开始 ,我们在生产香菇、黄背木耳、杏鲍菇的过程中 ,对接种技术进行了大胆改进 ,改“双袋法”接种为接种后用地膜盖垛发菌 ,取得了很好的效果 ,现将操作方法及效果介绍如下。1　操作方法1 1　准备工作 :接种前的准备及各种操作与“双袋法”接种相同 ,但不用准备大量外袋 ,每 4 0 0 0只菌棒只准备 2 0 0只外袋即可 ,同时需准备 3m宽农用地膜。1 2　接种操作 :打穴接种同“双袋法” ,但不用套外袋 ,直接将接好种的菌棒堆垛在一起 ,长度视棚内宽度而定 ,高度在 15层左右。垛码好后用地膜整个覆盖 ,底角用套双袋的菌棒压好 ,即可进…     

工厂化生产食用菌菌棒接种技术改进

自2003年开始，我们在生产香菇、黄背木耳、杏鲍菇的过程中，对接种技术进行了改进，改“双袋法”接种为接种后用地膜盖垛发菌，取得了很好的效果。现将操作方法及效果介绍如下：     

香菇菌棒工厂化生产技术规程

通过对香菇菌棒生产过程中拌料、装袋、灭菌、接种、培养、转色、合格菌棒要求及包装运输等环节进行研究,并结合实际生产经验,制定香菇菌棒工厂生产技术规程。     

食用菌菌棒自动化生产技术应用效果研究

菌棒栽培是食用菌生产的主要应用方式,传统的制棒工艺及分步制棒模式存在用工多、污染率高、灭菌能耗大、操作环境消毒用药多等“瓶颈”,导致生产效率低、质量差、成本高,严重制约着产业的专业化升级和持续发展。食用菌菌棒自动化生产技术可实现散料灭菌冷却、全料均匀接种、终点装袋成型,全程省时省工,节能降药。本试验以食用菌菌棒自动化生产模式为研究对象,分析了自动化生产模式下的食用菌散料灭菌及快速冷却技术的应用效果,比较了液体菌种自动化拌匀接种与传统袋装扎孔固体接种的效果差异,统计了生产10万包香菇的投入与产出。研究结果表明,自动化生产模式下散料灭菌技术省时78.5%、节能23.2%,快速冷却技术省时95.8%,二者生产过程污染率低;采用的液体菌种技术成本低,省人工,可保证菌种活力,使繁殖后菌丝生长一致且菌丝满袋所需时间短（10～12 d）。自动化化生产全程省时95.7%、省工71.2%、节能70.6%、减药90.4%,缩短养菌期75.1%,香菇出菇期缩短59.8 d,且年内复种批次多。     

宁夏食用菌小型工厂化生产技术

宁夏食用菌生产历来以小户菇农手工操作为主,生产效率低,规模效益差。笔者从事食用菌生产技术开发23年,在考察北京、辽宁等地食用菌工厂化生产的同时,2004年秋至     

浙江召开食用菌生产新技术交流会

1981年10月20～23日,浙江省科委在上虞县召开食用菌生产新技术交流会。参加会议的有省有关厅、局,省科学院,各研究所、大学,市、地、县科委和生产单位。会议交流了技术经验和科研成     

天津市召开机械化栽培食用菌技术现场会

一九八七年一月二十二日,市农机试验鉴定推广站与西郊区农机局联合召开了机械化栽培食用菌技术现场会。参加会议的有市农机总站、市农机公司、师范大学、南郊食用菌技术服务站、西郊区农经委、科委、财政局、农林局及天津日报社等单位代表。     

香菇菌棒工厂化生产及其问题浅析

近几年在国家政策的推动下,香菇产业转型升级,不少企业投资建设香菇菌棒工厂化生产车间。在扼要介绍香菇菌棒工厂化生产技术要点的基础上,分析其运作难点,建议香菇菌棒工厂化生产企业选址前要重点考虑当地气候条件,已经投资建设的企业要配套其他品种或开拓出口市场提高设施设备利用率。     

农牧渔业部召开食用菌机械化现场会

为了推广代料栽培食用菌机械化生产技术,改变我国当前食用菌生产落后状况,福建省农业机械鉴定推广站受农牧渔业部农机化管理局的委托,于四月二十日在福建省古田县召开了代料栽培食用菌机械化生产技术     

磐安县香菇菌棒工厂化生产技术探索与思考

总结磐安县香菇菌棒工厂化生产取得的成效和相关的生产技术。分析制约菌棒工厂化生产的因素有:机械化自动化程度欠高;夏季菌棒生产能耗大,生产成本较高,且成品率控制难度较大;土地资源制约,限制了产业规模发展。提出推进香菇菌棒工厂化生产的下一步工作思路:育龙头,建基地,提升食用菌经营主体统领能力;强化政策扶持,提高菌棒集约化发展能力;创新生产方式,推广"五统三分"新模式;以新型农技推广服务体系为依托,提高技术指导服务水平。     

食用菌废菌棒生产机制木炭工艺

木炭广泛应用于食品、制药、化工、冶金、国防、农业及环境保护等诸多领域,也是烧烤、火锅、家庭取暖的优质燃料。据有关部门统计,我国工业硅的还原每年需木炭7 000万吨以上,火锅、烧烤约需3 000万吨,部分地区取暖用炭1 500万吨,净化污水用炭500万吨,用于出口的木炭1 000万吨。以前炼制木炭主要原料是砍伐的幼林,而幼林成材期为10~15年,每吨木炭需8吨幼林,对森林的破坏相当严重。     

朝鲜实现食用菌工厂化生产

据朝鲜《劳动新闻》报道,朝鲜全国各地的食用菌生产已经实现工业化。朝鲜食用菌种植的热潮已经波及全国,不仅食用菌工厂生产,包括其他工厂,各机关、事务所,集体农场,以及平民百姓的家里都在积极学习食用菌种植技术。现朝鲜各地已经建成多个数百吨级产量的食用菌工厂,南浦、平城、咸兴等地的食用菌工厂具备各种现代化生产机械,并在生产过程中实行信息化管理,为集约型生产提供了必备条件。朝鲜国家科学院中央蘑菇研究所潜心研究,     

香菇菌棒工厂化生产的适宜品种筛选

对浙江省磐安县栽培表现良好的6个香菇品种进行品种筛选试验的结果:不同品种之间表现差异明显,0912品种袋均产量较高,其次为158品种,两者的优质菇比例也较高,而且其菌棒培养期较短,品种抗性较强,总污染率低;1501品种袋均产量较低,等外菇比例较高,抗性较差。初步认定,适合磐安的香菇菌棒工厂化生产的品种为0912和158。     

食用菌工厂化生产技术改进方法与思路

通过对我国食用菌工厂化生产现状与面临问题的分析,指出生产技术改进的必要性,并从技术特点和技术内容两方面,提出建立食用菌工业化清洁生产工艺及安全危害关键点控制技术的方法与思路。     

食用菌工厂化生产培养料制备技术的研究

近年来,食用菌工厂化生产在我国发展迅速,产量大幅度提高,总生产能力在全世界已经处于领先地位。但是,我们在食用菌工厂化生产稳定性方面,与日本、韩国相比较,还有很大的差距。提高食用菌生产的稳定性,关键在于不断地完善现有的工艺水平,向“精、深、细”的方向发展,这是我国走向食用菌技术强国的必由之路。根据笔者的实践经验,食用菌工厂化生产过程中,拌料工艺主要存在以下几个方面的问题;一是原材料预湿不到位,引起灭菌不彻底,造成原种和栽培种大批量污染;     

香菇菌棒工厂化生产中的易发问题与预防措施

正2013年,潢川九龙春天农业科技有限公司开始利用杏鲍菇工厂化生产设施设备探索香菇工厂化生产技术与管理,至今共生产香菇菌棒560余万棒,涉及香菇品种有庆科212、L808、申香215等多个品种。笔者就香菇菌棒工厂化生产中的微孔污染、灭菌不彻底、接种穴口污染、热害与烧菌等易发问题进行分析并提出了预防措施。1微孔污染微孔污染是菌棒污染的主要形式,其危害具有长期性。尤其夏末秋初及春末季节,环境气温偏     

香菇菌棒传统生产模式与工厂化生产模式的比较

在扼要介绍香菇菌棒生产工厂化模式及传统模式特点的基础上,分析比较两种模式的菌棒生产成本和适用性,得出现阶段香菇菌棒生产传统模式因可使用常压灭菌,不需要净化车间等设施设备投资,运行成本低,更适合我国现状。     

浅谈中国食用菌的工厂化生产

食用菌的工厂化生产正在中国快速发展,因其相比传统的栽培方式具有诸多优势,将成为未来食用菌生产的主流趋势。叙述了中国食用菌产业和食用菌工厂化生产的现状,并对中国的食用菌工厂化生产做了客观的SWOT分析。     

食用菌工厂化生产及环境控制技术

食用菌工厂化生产是我国食用菌产业的发展趋势。介绍目前工厂化主栽品种金针菇、杏鲍菇和蟹味菇的工艺流程和操作要求,培养和出菇阶段的环境要求,以及保持最佳生长环境的设施、设备要求。