响应曲面法优化黄连饮片中盐酸小檗碱提取工艺

目的：优选黄连中盐酸小檗碱提取工艺。方法：以盐酸小檗碱的提取率为指标,采用中心组合设计法,考察溶剂量,提取次数,提取时间,酸水浓度对指标的影响,运用HPLC,测定小檗碱含量。结果：最佳提取工艺为H₂SO₄ 为3%,料液比为1：10,提取3次,每次2h。测定盐酸小檗碱的得率为为8.36%,与预测值8.30%基本相符合,偏差较小。为结论：该工艺稳定,可靠,省时,省材,为黄连中盐酸小檗碱的提取研究提供了实验依据。     

响应曲面法优化黄柏中盐酸小檗碱的提取工艺

在单因素实验的基础上,以超声波频率、超声时间和液料比为考察因素,采用响应曲面法优化超声提取黄柏中盐酸小檗碱的工艺条件,模拟得到盐酸小檗碱得率的二次回归方程模型。实验结果表明,最优提取工艺为超声波频率43 kHz、超声时间29 min、液料比31∶1 mL.g-1,小檗碱得率的实测结果 (6.343%)与响应曲面拟合所得方程的预测值(6.358%)符合性良好。采用响应曲面法优化的黄柏中盐酸小檗碱提取工艺稳定、可行,回归方程与实际情况拟合较好。     

响应面法优化燕麦全粉中淀粉的碱法提取工艺

利用响应面分析法(RSM)对燕麦全粉中淀粉的提取工艺进行优化。在单因素试验的基础上,采用中心组合(Box-Benhnken)设计对pH值、液料比和搅拌时间进行优化探讨。结果表明:碱法提取燕麦全粉中淀粉的最佳工艺参数为pH值9.26、液料比8.44(mL/g)、搅拌时间2.38h。在此条件下提取相对质量分数可达40.3115%,为进一步的工业生产提供了技术参考。     

黄连须中盐酸小檗碱的提取工艺研究

根据黄连须中主要有效成分小檗碱易溶于乙醇的性质，采用正交设计筛选醇提工艺的最佳条件，用紫外分光光度法，以提取物中盐酸小檗碱的含量为指标优选提取工艺，结果表明：黄连须粗粉中加入5%的中药提取因子，37℃恒温浸泡6h，乙醇连续回流3次，每次1h，总加醇量为22倍，所得盐酸小檗碱的总量最高，提取的盐酸小檗碱总量可达3.81%，该工艺为黄连须的更好利用提供了实验依据。     

响应面法优化白屈菜根中白屈菜碱提取工艺的研究

为了研究白屈菜碱的最佳提取工艺,试验以白屈菜根为研究对象,在超声和水浴条件下分别提取白屈菜碱,采用响应面法进行分析。结果表明:超声最佳提取工艺为超声温度40℃、超声时间50 min、液料比20∶1,白屈菜碱提取率为3.10 mg/g;水浴最佳提取工艺为水浴温度80℃、水浴时间120 min、液料比20∶1,白屈菜碱提取率为1.754 mg/g。超声提取工艺优于水浴提取工艺,说明超声提取法合理、可行。     

响应面法优化紫苏叶总黄酮提取工艺

文章以紫苏叶为研究对象,采用响应面分析法优化紫苏叶总黄酮的提取工艺。通过醇提法对紫苏叶总黄酮进行提取,首先对提取时间、提取温度、乙醇浓度和料液比4个单因素条件进行研究,然后进行响应面试验设计,优化分析紫苏叶总黄酮的提取工艺。结果表明,此方法提取紫苏叶中总黄酮的最佳工艺为：提取时间4.5 h,乙醇浓度68%,提取温度65℃,料液比1:55(g/mL),其理论提取率为7.48%,实际提取率为7.43%,提取温度、乙醇浓度、料液比、提取时间4个单因素对提取率的影响程度由大到小。验证试验结果表明,其结果与响应面分析预测的结果一致,该模型可靠,该研究为提高紫苏叶总黄酮提取率提供了参考。     

响应面法优化叶黄素的提取工艺

以玉米蛋白粉为原料,采用超声波辅助提取叶黄素。在单因素试验的基础上,选择超声功率、超声时间及液料比为自变量,以叶黄素的得率为响应值,运用响应面法研究各自变量及其交互作用对叶黄素得率的影响。结果表明:超声辅助提取玉米蛋白粉中叶黄素的最佳工艺条件:超声功率295 W、超声时间32 min和液料比27∶1(mL/g)。色谱条件:447 nm、柱温25℃、进样量10μL、流速0.5 mL/min及流动相为甲醇与乙腈(50∶50)。在此条件下,高效液相色谱(HPLC)法测定并计算出叶黄素的平均得率为6.982 7%,与预测值的相对误差小,回归模型拟合情况较好,预测能力良好。     

响应面法优化野生酸枣仁中总黄酮的提取工艺

本试验采用响应面法优化超声波辅助提取野生酸枣仁中总黄酮的提取工艺。通过单因素试验考察了乙醇浓度、浸泡时间、超声温度和超声时间对酸枣仁总黄酮提取率的影响,并在此基础上通过响应面法获得野生酸枣仁总黄酮的最佳提取工艺。结果表明,野生酸枣仁总黄酮的最佳提取工艺条件为:乙醇浓度64.46%、浸泡时间12 h、超声时间44.02 min、超声温度62.86℃,在此工艺条件下酸枣仁总黄酮理论提取率为1.00984%,实际总黄酮提取率为0.9269%。     

响应面法优化当归中阿魏酸提取工艺的研究

为了用响应面法优化当归中阿魏酸的提取工艺,试验采用超声协同酶法提取当归中的阿魏酸,并选用酶解时间、酶用量、酶解温度和酶解p H值4个因素进行单因素试验,在此基础上以4个因素为自变量,阿魏酸得率为响应值,采用Box-Behnken试验设计和响应面分析法建立数学模型。结果表明:超声协同酶法提取当归中阿魏酸的最佳工艺条件为酶解时间50 min,酶用量0.3%、酶解温度45℃、酶解p H值4.4;在此条件下,阿魏酸得率可高达0.673 mg/g。说明由响应面法得到的优化工艺参数比较准确,对于当归中阿魏酸的提取具有实用意义。     

响应面法优化水麻果中绿原酸提取工艺

本试验采用超声辅助-乙醇浸提法,对水麻果中绿原酸的提取工艺进行研究。通过四因素三水平的响应面法对水麻果中绿原酸的提取展开试验。结果表明：在乙醇浓度、液料比、超声时间、超声温度分别为65%、60:1(mL/g)、50 min、80℃条件下,水麻果中绿原酸的提取率最高,为1.79%,表明该工艺可行。本研究为水麻果这种野生食物资源的开发利用提供参考。     

响应面法优化蜂胶总黄酮的提取工艺

优化蜂胶总黄酮的提取工艺。方法:以蜂胶总黄酮提取得率为指标,通过响应面分析法优化蜂胶黄酮的提取工艺,并对最佳提取工艺进行验证。结果:蜂胶总黄酮提取的最佳工艺参数为:乙醇浓度72.48%,超声功率82.44%,超声时间25.11min,总黄酮的得率达到13.07%。结论响应面分析法可以很好地对蜂胶总黄酮提取工艺进行优化,对实际生产具有理论指导意义。     

响应面法优化黑水虻抗菌肽提取工艺研究

为优化黑水虻抗菌肽提取工艺,分别研究了液料比、浸提时间、超声功率对提取率和抑菌圈直径的影响,并在单因素的基础上采用响应面法对提取条件进行优化。结果表明,黑水虻抗菌肽最佳提取条件为液料比7∶1,浸提时间12h,超声功率50W,在此条件下提取的抗菌肽提取率为1.34%,抗菌肽抑菌圈直径为（12.68±0.72）mm,说明该模型具有一定的可行性,优化的提取条件下抗菌肽提取率高,抑菌效果稳定,可为黑水虻的产业化开发应用提供依据。     

响应面法优化醇法提取黑豆种皮中花色苷工艺

试验采用乙醇浸提法提取黑豆花色苷,主要考察提取液浓度、浸提时间、料液比、温度和提取液p H值等因素对黑豆花色苷提取量的影响。并利用单因素试验和响应面分析法优化黑豆花色苷的提取工艺,经过优化的试验参数为pH值2.0,乙醇浓度50%,提取时间57 min,提取温度55.5℃,料液比1:9。经过3次平行试验得出的实际值为385.72 mg/100 g,与预测值386.38 mg/100 g基本吻合,说明该试验模型具有可行性。黑豆花色苷具有一定的抗氧化性,对DPPH自由基和超氧阴离子具有其较强的清除能力,其清除率分别为92.56%和85.76%。     

响应面法优化大豆油中豆甾醇的微波提取工艺

以大豆油为原料,经综合比较选取乙酸乙酯为提取剂,采用微波辅助提取大豆油中的豆甾醇,在单因素实验的基础上,通过正交试验对提取工艺进行了优化,并进一步通过响应面分析法,得出更优化的豆甾醇提取工艺。结果表明:微波辅助提取大豆油中豆甾醇,微波温度为50.65℃、微波时间为119.89 s、微波功率为400 W、液料比为15.56mL/g条件下,豆甾醇的提取率最高,可达到36.88%。     

响应面法优化红菊苣中花青素的提取工艺研究

为优化超声辅助提取红菊苣中花青素的工艺条件,以红菊苣中花青素的提取量为指标,利用响应面法优化超声辅助提取红菊苣中花青素的工艺条件。结果表明:最佳提取工艺为液固比41∶1,乙醇体积分数71%,超声提取时间28 min,在此条件下,花青素的提取量为908.596 mg/100 g,与模型中预测值910.426 mg/100 g相差不大,此模型可用于实际预测。     

响应面法优化九头狮子草中绿原酸提取工艺

试验旨在使用响应面法优化九头狮子草中绿原酸提取工艺。试验以九头狮子草为原料,乙醇为溶剂,以九头狮子草中绿原酸的提取率为评价指标,单因素试验为基础,采用响应面法优选出九头狮子草中绿原酸提取率的最佳工艺。结果显示：最优工艺条件为乙醇体积分数40%、液料比25 mL/g、超声时间80 min、超声温度50℃,此工艺条件下绿原酸提取率为1.82%。研究表明,此提取工艺操作简单、效果良好,可为九头狮子草中绿原酸进一步纯化提取提供参考。     

采用响应面法优化白僵蚕草酸铵的提取工艺

白僵蚕体内所含的草酸铵为抗惊厥的有效药用成分。采用响应面法优化了白僵蚕草酸铵的提取工艺条件。在单因素试验的基础上,选择提取温度、提取时间、原料质量浓度3个因素进行中心组合试验,建立了草酸铵得率的二次回归方程。此模型拟合性好,通过响应面分析以及岭嵴分析得到了优化组合条件。试验结果表明,提取温度及原料质量浓度对草酸铵得率都有显著影响,当提取工艺条件为温度85℃,提取时间65 min,原料质量浓度43 g/L时,草酸铵得率达到最大值。此条件下草酸铵得率验证值为3.25%,与预测值3.29%基本一致。     

响应面法优化超声波提取浮萍多糖工艺研究

为优化浮萍多糖的提取工艺,基于单因素试验结果对影响浮萍多糖提取率的三个显著因素及水平：料液比(1∶40、1∶50、1∶60)、超声时间(40 min、60 min、80 min)和超声功率(300 W、350 W、400 W)进行了研究。以浮萍多糖提取率为响应值,运用Design-Expert软件进行响应面设计并开展试验,通过工艺优化确定浮萍多糖的最佳提取条件为料液比1∶40.06、超声时间79.58 min、超声功率341.37 W,此条件下浮萍多糖提取率的理论值可达到1.188%;验证试验的浮萍多糖提取率为1.125%,与理论值仅相差0.063%。优化后的提取工艺条件准确可靠,可用于实际操作。     

响应面法优化纤维素酶提取黄粱木叶蛋白工艺

试验旨在研究在纤维素酶活性范围内,使用纤维素酶提取黄粱木叶片叶蛋白的最适工艺。试验选用华南农业大学校园内黄粱木新鲜叶片,在不同温度、pH值、纤维素酶浓度处理下,提取叶片中叶蛋白并测定其蛋白含量,运用响应面分析法优化纤维素酶提取黄粱木叶蛋白工艺。结果表明,温度、纤维素酶浓度对叶蛋白提取率无显著影响(P0.05),pH值对叶蛋白提取率影响显著(P0.05),最优提取工艺为纤维素酶浓度为11.93 U/g,温度为50℃,pH值为4,提取率达29.88%。在保证纤维素酶活性的条件下,可通过该工艺最大程度提取黄粱木叶片中的蛋白质。     

响应面法优化红芪多糖的提取工艺

选用甘肃省道地药材红芪作为试验材料,通过水提醇沉法提取红芪多糖,并以单因素试验与响应面法相结合的方法优化红芪多糖的提取工艺.单因素试验设置提取温度、提取时间、提取次数、液料比和醇沉比5个因素,每个因素设置5个水平.在此基础上以多糖提取率为衡量指标,进行Box-Behnken试验设计,通过回归模型的建立及显著性检验,得到...