单螺杆和双螺杆挤压膨化机的一般比较

随着双螺杆挤压膨化机应用领域的拓宽。双螺杆挤压膨化机也开始用于宠物、水产、特种经济动物和幼畜哺乳期等饲料加工生产。然而。我国现有的饲料加工仍以单螺杆挤压膨化机为主。主要是由于进口双螺杆挤压膨化机成本太高。而国产双螺杆挤压膨化机技术性能和质量等方面尚有不足,也缺乏针对饲料工业特点应用的大产量机型。尽管从单螺杆和双螺杆的挤压膨化原理及机体结构分析就可看出双螺杆挤压膨化机具有明显的优势并具有更好的性价比。但相对于食品加工业的应用仍要逊色得多。近年来。随着国内企业引进、消化吸收国外先进技术。国产双螺杆挤压膨化机生产技术水平不断提高。特别是针对水产饲料生产推出了双螺杆挤压膨化专用机型,使得用投资单螺杆挤压膨化机的资金同样可以选用双螺杆机型。     

双螺杆挤压膨化机在水产饲料加工中应用优势

据有关资料统计，我国目前每年水产饲料的需求量约为3000万t，但仅有1／3使用工业配合水产饲料，而其中绝大部分为传统的制粒工艺所生产的硬颗粒水产饲料。随着水产养殖业向规摸化、集约化，专业化方向的发展，对水产饲料的要求也越来越高，传统制牡机车产的配合水产饲料存在着水中稳定性差、沉降速度快、易造成饲料散失和水质污染等弊端，     

挤压膨化技术在水产饲料生产中的应用

挤压膨化饲料经过高温、高压,是一种低污染、浪费少、高转化率的优质环保型饲料,已呈现逐步取代硬颗粒料成为水产饲料主流的趋势。挤压膨化工艺在水产膨化饲料生产过程中具有十分重要地位,对饲料的品质、生产效率等影响较大。为此,《新饲料》杂志社与北京现代洋工机械发展有限公司共同合作在2011年第3期协办"特别关注"栏目,邀请行业专家、企业生产负责人共同探讨挤压膨化机在水产饲料生产领域的应用,为企业正确选择应用水产饲料挤压膨化机提供参考,使挤压膨化技术在生产中真正起到作用,达到增产、降耗、提高饲喂时养分消化率和能量利用率的目的。     

膨化加工技术与设备选择

挤压膨化技术在我国饲料工业中的应用虽然起步晚,但发展速度却非常快,应用范围也比较广,已成为目前饲料加工中重要的技术手段。但如何科学合理、长期稳定地运用好挤压膨化技术和设备,使其发挥最大的效益和作用,仍然是一个困惑诸多饲料企业的技术难题。为此,《新饲料》杂志社与北京现代洋工机械发展有限公司共同合作在2011年第5期协办特别关注栏目,邀请行业专家、企业生产负责人共同探讨膨化加工技术与设备选择,以期为饲料工业的同行提供有益的参考。     

双螺杆挤压机生产特种饲料的优势

近二十多年以来,双螺杆挤压机已经被广泛用于食品加工业,他们不仅用于谷物食品的加工,而且也越来越多地用于糖果糕点类产品乃至香料等产品的加工。随着双螺杆挤压机应用领域的拓广,双螺杆挤压机也开始用于宠物饲料、水产饲料、特种经济动物饲料和幼畜哺乳期饲料等特种饲料的生产。然而,我国现有的饲料加工仍以单螺杆膨化挤压机为主,尽管双螺杆挤压机在饲料加工业有一些应用,但和食品加工业相比则要逊色得多。为了适应我国饲料工业发展的需要,很有必要重视双螺杆挤压技术在饲料加工中的应用。为什么加工特种饲料要采用双螺杆挤压机而不是价格…     

饲料加工粉碎粒度与效率的控制方法

生产普通水产饲料时必须选择微粉碎机。而普通带筛片的微粉碎粒度达到95％通过0．15目的筛孔是困难的，否则效率将非常低，它们可以满足一般鱼类(如鲤鱼、草鱼等)或较大鱼的饲料粉碎要求。采用气流分级的有筛和无筛粉碎机可以满足鳗鱼、虾饲料等的加工要求，其粒度可以方便地无级调整(在一定范围内)。具有内置分级筛网或装置的气流分级微粉碎机有较大的优越性，可以简化设备的管理，节省投资。     

饲料加工工艺对营养物质利用率及畜禽生产性能的影响

高品质的饲料产品不仅取决于配方好坏、原材料的优劣,同时加工工艺也起着重要的作用。饲料在加工过程中会发生一系列物理、化学变化,从而影响饲料中各种营养成分的利用率,以及动物的生产性能。本文从饲料粉碎粒度、混合均匀度、膨化与否、制粒效果方面对营养物质利用率、畜禽的生产性能都有不同程度的影响作一综述。     

对饲料粉碎机的要求

爪式粉碎机又称齿爪式粉碎机,它是利用击碎原理来工作的,由于主轴转速高达3000～5000转/分钟,所以又叫高速粉碎机。它工作转速高,功能和噪声都较大,产品粒度细,对物料适应性较广,常作二次粉碎工艺的第二级粉碎机、小型饲料加工间的多用途粉碎副机或配置气流分级粒度装置用作矿物的微粉碎机。该机主要由机体、喂料斗、动齿盘、定齿盘、环筛、传动部分等组成。动齿盘上固定有3～4圈齿爪,定齿盘上有2～3圈齿爪,各齿爪相错排列。一般动齿爪长度为粉碎室宽度的75%～81%,最外圈为扁齿爪,内圈均为圆齿,其线速度为80～85米/秒,齿与环筛的间隙为8～20…