辣椒红色素提取优化条件的研究

[目的]优化辣椒红色素提取的工艺条件。[方法]以辣椒为试验材料,采用正交试验对辣椒红色素提取的优化条件进行了研究。[结果]试验表明,辣椒红色素在波长450 nm处获得最大吸收峰,综合考虑其他因素的基础上,辣椒红色素提取的优化条件为:原料粒度20目、提取剂为无水乙醇,料液比1∶7 g/ml,提取温度65℃,提取时间2.0 h。[结论]研究可为辣椒色素的工业化生产提供一定的参考依据。     

溶剂法提取辣椒红色素工艺研究

研究了溶剂法(异丙醇和乙醇)提取辣椒红色素的的工艺,结果表明,异丙醇对辣椒红色素吸光度的影响程度从大到小依次为提取温度、提取次数、料液比、提取时间,其提取辣椒红色素的最佳工艺条件为:提取时间2 h/次,料液比1∶15,提取温度40℃,提取次数3次;95%乙醇对辣椒红色素吸光度的影响程度从大到小依次为提取时间、提取温度、料液比、提取次数,其提取辣椒红色素的最佳工艺条件为:提取时间3 h/次,料液比1∶2,提取温度70℃,提取次数1次。     

辣椒红色素提取工艺的改进

以干辣椒为原料,在索氏提取器,用石油醚和丙酮的混合溶剂提取,温度控制在70℃左右,提取3～4 h,得到辣椒树脂粗产品.然后用碱溶液从辣椒树脂中除去辣椒素,利用硅胶层析柱分离辣椒树脂,得到辣椒红色素的脂肪酸酯,再用碱溶液将得到的辣椒红色素的脂肪酸酯进行水解,用水洗涤至中性.最后利用硅胶层析柱提纯,提取物经红外光谱分析检测确定为辣椒红色素.     

气液逆流淋漓法提取辣椒红色素工艺研究

为了改进提取辣椒红色素的陈旧生产工艺,提高辣椒红色素提取产率,在研究国内外辣椒红色素提取和精制工艺的基础上,自制了提取器,对溶剂法中的提取、脱溶、干燥等工艺过程进行改造,利用气液逆流淋漓法提取辣椒红色素。与溶剂法提取辣椒红色素比较,气液逆流淋漓法工艺提取辣椒红色素可减少3个工序,节省4~5 h,产率提高13%~35%。     

溶剂法提取无异味辣椒红色素的最佳条件研究

先用氢氧化钠处理辣椒皮,考察不同浓度的氢氧化钠溶液对提取红色素的影响;然后采用不同溶剂提取红色素.对比试验结果表明:用浓度8%的氢氧化钠溶液除辣,乙酸乙酯溶剂提取,可以得到高产率、高色值、无异味的辣椒红色素.     

天然辣椒红色素提取精制工艺研究

根据辣椒生产现状 ,采用自行设计的加工浸提装置和分子蒸馏精制分离技术提取天然辣椒红色素 ,其产品各项指标达到和超过FAO/WHO和GB ,形成完整的辣椒综合加工技术     

溶剂法提取天然辣椒红色素研究

对3种溶剂法提取天然辣椒红色素的效果进行比较,结果发现,用自制三相提取器提取天然辣椒红色素,提取时间短,溶剂用量少,色价、提取率较高,且无需将辣椒皮粉碎成粉末,所得残渣的可利用性强。     

响应面法优化微波辅助提取辣椒红色素的工艺研究

以红辣椒为原料,丙酮为提取剂,利用微波辅助有机溶剂法提取辣椒红色素,进而通过单因素试验和响应面试验分析微波功率、微波温度、微波时间等工艺参数对提取效率的影响,并优化提取工艺。结果表明,应用微波辅助有机溶剂法提取辣椒红色素的工艺路线是正确可行的,所得产品的光谱特性及特征吸收峰均与辣椒红色素标准图谱基本吻合;微波辅助有机溶剂法提取辣椒红色素的最优工艺条件为:以丙酮为提取剂,微波功率为105 W,微波温度为42℃,微波时间为2 min。在此最优工艺条件下,所得辣椒红色素的吸光度值为0.631。     

超声波提取辣椒红色素均最佳条件优化研究

采用超声波技术提取辣椒中的红色素,通过单因素及正交试验确定了辣椒红色素的最佳提取条件。结果表明：丙酮为最佳提取溶剂,影响辣椒红色素提取的主要因素依次为超声温度、超声时间、超声功率及料液比。最佳提取条件为：超声温度40℃,超声时间15分钟,超声功率60w,料液比1：75（g／mL）。     

超声波提取辣椒红色素的最佳条件优化研究

采用超声波技术提取辣椒中的红色素,通过单因素及正交试验确定了辣椒红色素的最佳提取条件.结果表明:丙酮为最佳提取溶剂,影响辣椒红色素提取的主要因素依次为超声温度、超声时间、超声功率及料液比.最佳提取条件为:超声温度40℃,超声时间15分钟,超声功率60W,料液比1:75(g/mL).     

辣椒红素提取的工艺研究

[目的]筛选最佳提取工艺条件,并从原料的处理和提取剂的选择上改良传统工艺。[方法]利用索氏提取法从干红辣椒中提取辣椒红素,以辣椒红素的色价为指标在单因素实验的基础上进行正交实验,并对实验结果进行方差分析。[结果]辣椒红素的吸光度在提取温度为80℃时最高。当温度大于80℃时,辣椒红素的得率与80℃提取时的相差不大,而吸光度小于80℃提取时的。提取时间为4h时,辣椒红素吸光度最高,大于4h时辣椒红素的得率偏高。提取辣椒红素的最佳工艺条件是以正己烷为提取剂,在80℃和料液比为1:20的条件下提取4h,在此条件下重复3次的辣椒红素色价分别是68.6、69.0和68.9。[结论]提取辣椒红素的主要影响因素是温度,其次是提取时间,影响最小的是料液比。     

青蒿素最佳提取工艺研究

以干青蒿叶粉末为原料,搅拌速度、溶剂量、温度、时间和原料粒度为考察因素,设计五因素四水平正交试验,研究青蒿素最佳提取条件。结果表明,青蒿素最佳提取条件为搅拌速度800 r/min,溶剂量60 mL(1 g原料),提取温度50℃,提取时间120 min,原料粒度0.25 mm。     

草果挥发油提取最佳工艺的研究

[目的]通过正交试验设计优选草果挥发油的提取工艺.[方法]以挥发油得率为考察指标,采用正交试验法,对提取过程中的加水量、浸泡时间、提取时间进行比较,优选草果挥发油的提取工艺条件.[结果]影响草果挥发油得率的最主要因素是加水量、蒸馏时间和浸泡时间.正交试验法优选得出草果挥发油的最佳提取工艺为A2B1C2,即：料液比1∶6（g/ml）,浸泡时间1h,蒸馏时间7h.[结论]该方法优选了草果挥发油的提取工艺条件,为草果的合理利用提供了依据.     

响应面法优化超微粉碎辅助提取辣椒红素工艺研究

为优化超微粉碎辅助提取辣椒红素工艺,采用6种提取液对辣椒红素进行提取,对比结果,选择95％乙醇作为提取液.选择液料比、微粉细度、提取时间、提取次数为自变量,辣椒红素提取相对量为响应值,采用Box-Behnke,试验设计法,研究各自变量及其交互作用对辣椒红素提取相对量的影响,利用Design-Expert7.0软件对实验数据进行回归分析,并作出响应面图,得到二次数学模型方程,确定出辣椒红素的提取最佳工艺参数为常温条件下,液料比7∶1,超微粉碎细度500目,提取时间14.00 min,提取次数2次.     

柞蚕雄蛾浓缩液最佳提取工艺研究

本研究在分析浸泡乙醇浓度、提取水浴温度、提取负压、提取时间等4个单因素对柞蚕雄蛾浓缩液提取得率影响的基础上,通过正交试验对4因素进行了优化,最终确定柞蚕雄蛾浓缩液最佳提取工艺条件为:95%食用酒精在水浴温度60℃、提取负压-0.09 MPa的条件下提取4 h。该提取工艺条件下柞蚕雄蛾浓缩液得率19.09%,浓缩液清澈透明、感观品质好、脂肪含量低,可直接加工成保健品服用或用于勾兑雄蚕蛾酒及饮料等。     

绞股蓝皂苷最佳提取条件的研究

[目的]确定绞股蓝皂苷的最佳提取条件。[方法]制备标准曲线,用香草醛—高氯酸比色法测定绞股蓝皂苷的含量,通过正交试验研究浸提次数、浸提温度、乙醇浓度、料液比不同水平对绞股蓝皂苷提取率的影响。[结果]浸提次数、浸提温度、乙醇浓度、料液比对绞股蓝皂苷提取率的影响依次减小,浸提温度和浸提次数对提取绞股蓝皂苷的影响明显大于乙醇浓度和料液比。直观性分析表明,绞股蓝皂苷的最佳提取工艺为:70%乙醇溶液,料液比1∶12,在40℃下浸提3次,每次2 d。F检验表明,在3个乙醇浓度水平和3个料液比水平内提取绞股蓝皂苷的效果无显著差异,而温度和浸提次数各水平间的差异显著。[结论]在绞股蓝皂苷的提取过程中,不同提取条件对绞股蓝皂苷的提取率有很大的影响。